專業(yè)機械密封沖洗方案

xiaobing86203

機械密封件的沖洗方案目的
向雙或單密封的高壓側(cè)部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應進行沖洗,，尤其是輕烴泵更應如此,。
1.沖洗以散熱,。必須控制液封產(chǎn)生的熱量,。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現(xiàn),。
0 w% R- u0 n6 i# T2.降低液溫。在某些情況下,，液溫過高以致影響了密封性能,。在此類情況下，必須降低溫度以提高液體的性能,。
3.改變密封腔壓力,。在某些情況下，需要增加或降低密封腔壓力以提高性能,。這可以通過抑制蒸發(fā)或減少密封件的熱負荷實現(xiàn),。
4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當?shù)墓腆w顆�,；蛭廴疚�,，則需要清潔密封腔內(nèi)的液體。在極端的情況下,，可能還需要從密封系統(tǒng)外部提供清潔的液體,。
( G% \, o9 k& j5 R! R$ R5 t" m0 P: [4 v5.控制密封件的大氣側(cè)。由于工藝液體與大氣接觸,，因此它們可能會變干,、結(jié)晶或結(jié)焦。防止與大氣相互作用,，以免對密封性能產(chǎn)生不利影響,，這一點非常重要。

8 }' p3 K2 ]# l5 ]) \! u$ t機封沖洗方案分類
◆單端面密封（Single Seals）

3 s+ k: q- _) a) L$ G     PLAN 01（單端面自沖洗）
     PLAN 02（夾套冷卻伴熱）
7 o! }! A% \) h* ^/ [, s     PLAN 11（自沖洗）
  V0 z, p' J. E1 z. v! |6 O     PLAN 13（反向沖洗）
     PLAN 14（正+反向沖洗）
     PLAN 21（帶冷卻的自沖洗）
     PLAN 23（帶循環(huán)套的內(nèi)部沖洗）
( t/ @7 T: {* h* ]/ g6 y: `     PLAN 31（帶懸液分離器的自沖洗）
     PLAN 32（外沖洗）
     PLAN 41（帶懸液分離器,、換熱器的自沖洗）
$ n* O! Q) o4 c
0 D' R: J/ X# t1 A◆雙端面密封（ Dual Seals）
% ]5 G" r. N6 @2 g+ O* s. n
; ]8 B$ J9 O% E2 N; I: g    PLAN 52（帶無壓緩沖罐的串聯(lián)式密封）
2 X* a) I5 c2 M7 {9 m' {    PLAN 53A（帶有壓密封液的雙端面密封）
: v- L& i2 G! X1 a9 ~    PLAN 53B（強制循環(huán)密封液的雙端面密封）
    PLAN 53C（帶增壓罐的雙端面密封）
    PLAN 54（采用外引密封液的雙端面密封）

. {+ g, c( t5 I. X* c◆冷卻密封（ Quench Seals ）
2 R% z7 E, i2 x' U! s( L
( |& S1 m4 I' h! V! p8 W    PLAN 62（外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒）
+ Y1 d. z  O6 R5 ~* [. M* O0 d    PLAN 65（帶浮子液位開關測量密封泄露量）

: a5 `0 R! R3 }% D2 _◆氣體密封（Gas Seals）

, Y. \$ w; K3 F! r" m: {7 O; ]    PLAN 72（采用隔離氮氣用于易揮發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封）
    PLAN 74（雙端面干氣密封）
) l) m1 a3 v2 h3 m- S' i    PLAN 75（用于不易揮發(fā)介質(zhì)的串聯(lián)式干氣密封）
    PLAN 76（采用外引密封氣的串聯(lián)式干氣密封）


各個方案詳細圖解如下

  PLAN 01（單端面自沖洗）


　　1.沖洗方案01
& |9 W# g. ?" Z: f0 V( N# |( P, C　　方案：
　　從泵的出口端沖洗內(nèi)機械密封腔,。
- t( |4 k8 u; g9 m, C( q0 t# z　　操作類似方案PLAN11
; j9 C, u! f$ n  v! Y　　原因:
3 R( m# f8 F: y1 c; N　　密封腔冷卻，
　　臥式泵的密封腔排氣,，
　　防止PLAN11方案外露管的凍結(jié)和流體結(jié)晶堵塞的危險
　　場合：
3 a5 o% L- |$ N5 I' z! k8 J" v2 t　　普通密封腔,，最可能是ANSI/ASME泵，
　　清潔常溫流體,，
　　用于單端面密封,，很少用于雙斷面密封。
　　維護：
8 y7 B3 M6 F# U　　沖洗不能直接沖洗密封面,，機封冷卻不能過度,，
　　根據(jù)通過內(nèi)截流管的揚程損失計算沖洗流量。

! z; M; H% \" \8 _　　2.沖洗方案02
　　方案：
　　無沖洗的封閉密封腔,。
( X: w1 }0 T& P　　原因：
　　不需要流體二次循環(huán),。
& P# f) w! @0 Y# z" `4 M( b　　使用場合：
. V4 x" N: m8 }! z: a6 R' ^* c0 p8 k　　常溫運轉(zhuǎn)下的大孔/開口密封腔，
4 H- S+ |5 h$ @7 R1 {5 G5 l/ W　　高溫運轉(zhuǎn)下的冷卻套密封腔,，
' j; }: |8 t2 {9 M7 K# X　　清潔流體,，
　　干式密封的直立/頂入式混和器/攪拌器,，
# Q" h$ p" D7 p' M. [0 H. L　　維護：
5 i0 a( L$ X# f8 d4 ]$ w3 u( p　　流程必須有足夠的沸點臨界空間，避免汽化,，
　　在熱運轉(zhuǎn)條件下,，密封腔套內(nèi)可能需要一直有冷卻液體，
　　臥式設備必能自己排氣,，
+ H% j3 ]; ~1 O( t8 o3 u　　經(jīng)常和冷卻方案PLAN62聯(lián)合使用,。
8 T7 J- l1 ]5 s' ^" d/ v$ G
　　3.沖洗方案11
　　方案：
　　從泵出口處經(jīng)過限流孔板進行機械密封沖洗，
4 w( d; g+ p  e, n) Y　　違反單端面機械密封沖洗方案,。
- \- j; |$ h/ E( r　　原因：
, r5 C- Y& I# u密封腔的冷卻,，
　　臥式密封腔的排氣，
　　增加密封腔的壓力和流體汽化臨界空間,。
　　場合：
通常用于清潔流體,，
　　清潔、非聚合流體,。
　　維護：
　　使用孔徑最小為0.125英寸的限流孔板,，
　　計算流量以確定使機封腔流量足夠的限流孔板尺寸，
4 ?  f  R3 F: H2 v6 A9 ~8 J　　通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍,，
# J$ b7 U6 O! g- A　　管路在12點的位置沖洗機封面,，
9 y% m+ i$ T- P0 c' ~& b　　典型故障，限流孔板堵塞,，檢查管子末端溫度,。
0 Q( o# f2 B6 M4 q0 `  [
+ C' Y+ \9 L- Q5 m. B" K　　4.沖洗方案13
, O7 l8 `5 [( H4 n, {; [+ o　　方案：
　　從密封腔，通過限流孔板到泵的進口的二次循環(huán),，
3 ]$ {$ ~' w0 a/ i# x　　立式泵的標準沖洗方案,。
　　原因：
' {2 u& Z$ Q, u7 r: i　　立式泵密封腔的不間斷排氣，
　　密封腔除熱,。
　　場合：
; e6 P9 w7 z7 s$ V8 h　　立式泵,，
　　密封腔壓力大于進口壓力，
　　混有中等大小的固體的常溫流體,，
　　非聚合流體,。
　　維護：
# d8 c  H2 w/ Q6 b5 q啟動立式泵之前，彎好排氣口管路,，
& y+ s' J7 {) e$ T8 x/ y. }2 ]　　使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板,，
0 u2 C* X- A6 o  j　　計算流量，以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,，
2 z: [2 _6 N6 f5 c6 B: M9 N% m+ J　　通過合適的限流孔板和喉部襯套的尺寸的確定來減少密封腔壓力,，
　　典型故障，限流孔板堵塞,，檢查管子末端的溫度,。


6 }7 v1 u& M0 E8 `2 W. m1 F/ r　　5.沖洗方案14
& D4 v% X2 x' M- q5 M$ x" E5 D　　方案：
　　從泵的出口沖洗機封，再循環(huán)到帶限流孔板的泵進口,，
+ E4 l* e- K+ s　　方案11和13的結(jié)合,。
　　原因：
　　立式泵機封腔的連續(xù)排氣，
, P/ E: F; N+ B　　密封腔除熱,，
+ N4 F& u5 Y- ~. w/ h" D5 t　　增加密封腔的壓力和流體汽化的臨界空間,。
　　場合：
　　立式泵，
% o  N. e8 C- P+ {2 P* _7 ^　　常溫,、清潔非聚合流體,。
　　維護：
8 m/ M) z& u& g7 e　　使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板，
" u& c# V/ X( W) a　　計算流量,，以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,，
　　通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍，
! ?) e' B) e4 \+ J  S　　沖洗密封面,，
　　啟動立式泵之前,，做好排氣管的彎曲。
3 G! J& I4 r  N! V　　典型故障,，限流孔板堵塞,，檢查管子末端的溫度。

6 F" J: w4 w& Z% x　　6.沖洗方案21
　　方案：
4 |) ^1 C& M* M5 y/ q# g+ o　　從泵出口經(jīng)限流孔板和冷卻器沖洗機封,，
: U) w2 K: t: ]$ g　　加到方案11的冷卻器,，增加了除熱能力。
　　原因：
6 N" t; i' G; l7 F6 L2 ]+ ~; _: t　　機封冷卻,，
- c% s* {, h" m　　降低流體溫度,，增加流體
　　降低焦化
# s) R0 n% Q, M. P% y& s; h　　場合：
( t: A3 [. g1 g9 y; C' n; k　　高溫，低于350°F（177°C）
　　高于180°F（80°C）熱水
　　清潔,、非聚合物,。
　　維護：
　　機封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔，啟動前打開,。
　　使用682機封冷卻器時,，串流管路使熱傳遞最大化。
　　使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板,，
# i  L0 J1 c" ~# ~3 [6 v　　計算流量,，以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸，
4 K! l8 z+ }1 R. R　　通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍,，
8 s3 t6 I' s, d" k* a) a# ]　　經(jīng)常觀察冷卻器進,、出口溫度，查看有無堵塞或污垢沉積跡象。

　　7.沖洗方案23
　　方案：
　　從密封腔內(nèi)的輸液環(huán),，通過冷卻器回到密封腔沖洗機封的循環(huán)過程,，
　　熱水條件下的標準沖洗方案。
　　原因：
　　僅通過冷卻小部分液體,，冷卻器低負荷下的機封高效冷卻,，
　　增加流體的汽化臨界范圍，
9 g3 c, R1 c- f: e: {: L& r0 E　　改善水的潤滑力,。
　　場合：
' X9 h! J$ r3 v8 J! G　　高溫條件下,，熱碳氫化合物，
　　高于180°F（80°C）鍋爐給水和熱水,，
　　清潔,、非聚合流體。
! i) X' v3 v0 S7 s% V: m1 ?, r　　維護：
　　機封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔,，啟動前打開,。
　　使用682機封冷卻器時，層流管路使揚程損失最小,。
9 ?: \9 N! _, q. I3 Q　　密封腔要求喉部襯套間隙很小,，以隔離流體，
6 s& {+ B4 r, V　　外圍密封蓋塞子應從底部進,，頂部出,，
4 x2 @( g! q, ?% [' l　　經(jīng)常觀察冷卻器進、出口溫度,，查看有無堵塞或污垢沉積跡象,。
　　含鐵的流體應先流經(jīng)除鐵器，然后再進入冷卻器,。

- V6 @. j9 ^: k　　8.沖洗方案31
) q# v+ A4 ]) G3 c0 R) x3 ]8 z　　方案：
$ l( n( S3 m. Y. J* |　　從泵出口經(jīng)過旋流器清潔液體沖洗機封,，
　　離心分離的固體被送泵進口。
　　原因：
　　機封腔除熱,，
! r4 k5 }, ^5 _% U1 i　　從沖洗和密封腔中除去固體,。
: ]' n7 ^4 O& V" u- a& e9 E　　場合：
- Z$ A6 \5 U7 |7 S% }$ K/ D　　帶砂或管道渣子臟的或被污染流體或水，
% \/ `+ }0 W7 @4 H　　非聚合流體,。
　　維護：
　　旋流器處理的最好比重是流體2倍的固體,，
　　密封腔的壓力必須接近或等于進口壓力，以保證流量適中,。
　　管不應該包括限流孔板,，密封腔不開排氣孔
5 z9 r5 r0 p% c. e6 P　　典型故障:旋流器或管路堵塞，檢查管子末端溫度,。

' x/ b) \, C, s' j9 \3 b! f
5 z( p# o( O0 `. M" X: o　　9.沖洗方案32
　　方案：
　　用外部清潔源頭沖洗機封,，
$ E6 f7 l3 n1 h' ~　　應慎重選擇沖洗液來源,，
　　消除注入液體蒸發(fā)，
2 K) P* _5 q+ r" y) S# `　　或被泵送液體污染,。
# \. k+ o) C" q3 h/ M- l% L　　原因：
! i3 x& {/ U$ N$ [; S2 l' f　　密封腔除熱,，
　　從密封腔內(nèi)除去工藝流體或固體，
　　增加密封腔壓力和流體汽化臨界范圍,。
) \! u$ p9 g) g, T/ W) u　　場合：
# T2 h; g9 W7 f6 U5 R" ], g　　臟的或被污染的流體,、紙漿,，
5 P8 x  W# z6 V( Y) {$ A　　高溫條件,，
% m5 f3 W! U9 s+ t$ q: `　　聚合物或氧化流體。
4 K& \! i7 J6 I- x3 j5 Y4 N) ~　　維護：
　　使用大小確定的喉部襯套來保持壓力或維護流體速度,，
　　限制臟的工藝流體,，控制噴射流量，
$ k8 e% x! R3 y! @2 {$ u" f, R　　增加流體汽化臨界范圍,，控制噴射壓力,，
: k: Y$ s& M& b, M6 i　　噴射流體必須和工藝流體相容，
* y! [3 ^: i& H) S) c1 q6 [6 I　　經(jīng)常觀察控制系統(tǒng),，檢查閥門是否關閉和堵塞跡象,。

juanxincai

很好,，謝謝分享，學習學習中

啾啾12399

學習啦

aibipbn

65不是用于密封冷卻

張妍妍

寫得好

似云又像風

學習了

路人甲BB

來學習學習   

kqhuang

很好，謝謝分享,，學習學習中