液壓系統(tǒng)中的油泵電機(jī)軸承過熱該怎么處理呢？看看吧

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液壓系統(tǒng)中的油泵電機(jī)在使用過程中出現(xiàn)軸承過熱的現(xiàn)象,，應(yīng)該怎么處理呢？下面小編將跟您分享油泵電機(jī)軸承過熱的處理方法,。具體操作的步驟如下所示：

1,、滾動(dòng)軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度，還和與它配合的軸和孔的尺寸精度,、形位公差和表面粗糙度,、選用的配合以及安裝正確與否有關(guān)。

2,、一般臥式油泵電機(jī)中,，裝配良好的滾動(dòng)軸承只承受徑向應(yīng)力，但如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過緊,，或軸承外圈與端蓋的配合過緊,，即公盈過大時(shí)，則裝配后會(huì)使軸承間隙變得過小,，有時(shí)甚至接近于零,。這樣轉(zhuǎn)動(dòng)就不靈活，運(yùn)行中就會(huì)發(fā)熱,。

3,、如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過松，或軸承外圈與端蓋配合過松,，則軸承內(nèi)圈與軸,，或軸承外圈與端蓋，就會(huì)發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱,，造成軸承的過熱。

4,、標(biāo)準(zhǔn)中將作為基準(zhǔn)零件的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶移至零線下方,，這對(duì)同一個(gè)軸的公差帶與軸承內(nèi)圈形成的配合，要比它與一般基準(zhǔn)孔形成的配合要緊得多,。

5,、潤滑脂加得過多或過少也會(huì)造成軸承發(fā)熱，因?yàn)闈櫥�脂過多時(shí)，軸承旋轉(zhuǎn)部分和脂之間會(huì)產(chǎn)生很大的摩擦,，而潤滑脂加得過少時(shí),，則可能出現(xiàn)干摩擦而發(fā)熱。因此,，必須調(diào)整潤滑脂用量,，使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3。

6,、對(duì)不合適的或變質(zhì)的潤滑脂應(yīng)清洗干凈,，換上合適的潔凈的潤滑脂。

7,、大型和中型電機(jī)一般在非軸伸端采用球軸承,。軸伸端采用滾子軸承，當(dāng)轉(zhuǎn)子受熱膨脹時(shí),，可以自由伸長,。

8、小型電機(jī)由于兩端均采用球軸承,，其外軸承蓋與軸承外圈間應(yīng)有一適當(dāng)間隙,，否則，軸承就可能因受軸向過大的熱伸長而發(fā)熱,。當(dāng)出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí),，應(yīng)將前或后側(cè)軸承蓋車去一點(diǎn)，或者是在軸承蓋與端蓋之間加墊一薄紙墊,，使一端外軸承蓋與軸承外圈之間形成一足夠的間隙,。

9、如果電機(jī)兩側(cè)端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴(yán),，則會(huì)使?jié)L珠偏出軌道旋轉(zhuǎn)而發(fā)熱,。必須重新將兩側(cè)端蓋或軸承蓋止口裝平，并用螺栓均勻旋轉(zhuǎn)緊固定,。

10,、滾珠、滾柱,、內(nèi)外圈,、滾珠架嚴(yán)重磨損或金屬剝落，此時(shí)應(yīng)更新軸承,。

11,、與負(fù)載機(jī)械的連接不良，此時(shí)應(yīng)糾正不正確的連接,，避免軸承承受不正常的作用力,。

12,、軸發(fā)生了彎曲，這時(shí)軸承受力不再是純徑向力,，故而引起軸承發(fā)熱,。應(yīng)設(shè)法將彎曲的軸校直或更換新軸。