液壓系統(tǒng)中的油泵電機軸承過熱該怎么處理呢,？看看吧

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液壓系統(tǒng)中的油泵電機在使用過程中出現(xiàn)軸承過熱的現(xiàn)象，應(yīng)該怎么處理呢,？下面小編將跟您分享油泵電機軸承過熱的處理方法,。具體操作的步驟如下所示：

1、滾動軸承的工作性能不僅取決于軸承本身的制造精度,，還和與它配合的軸和孔的尺寸精度,、形位公差和表面粗糙度、選用的配合以及安裝正確與否有關(guān),。

2,、一般臥式油泵電機中，裝配良好的滾動軸承只承受徑向應(yīng)力,，但如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過緊,，或軸承外圈與端蓋的配合過緊，即公盈過大時,，則裝配后會使軸承間隙變得過小,，有時甚至接近于零。這樣轉(zhuǎn)動就不靈活,，運行中就會發(fā)熱,。

3、如果軸承內(nèi)圈與軸的配合過松,，或軸承外圈與端蓋配合過松,，則軸承內(nèi)圈與軸，或軸承外圈與端蓋,，就會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,，產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，造成軸承的過熱,。

4,、標準中將作為基準零件的軸承內(nèi)圈內(nèi)徑公差帶移至零線下方，這對同一個軸的公差帶與軸承內(nèi)圈形成的配合,，要比它與一般基準孔形成的配合要緊得多,。

5、潤滑脂加得過多或過少也會造成軸承發(fā)熱,，因為潤滑脂過多時,，軸承旋轉(zhuǎn)部分和脂之間會產(chǎn)生很大的摩擦，而潤滑脂加得過少時，則可能出現(xiàn)干摩擦而發(fā)熱,。因此,，必須調(diào)整潤滑脂用量，使其約為軸承室空間體積的1/2-2/3,。

6、對不合適的或變質(zhì)的潤滑脂應(yīng)清洗干凈,，換上合適的潔凈的潤滑脂,。

7、大型和中型電機一般在非軸伸端采用球軸承,。軸伸端采用滾子軸承,，當轉(zhuǎn)子受熱膨脹時，可以自由伸長,。

8,、小型電機由于兩端均采用球軸承，其外軸承蓋與軸承外圈間應(yīng)有一適當間隙,，否則,，軸承就可能因受軸向過大的熱伸長而發(fā)熱。當出現(xiàn)這種現(xiàn)象時,，應(yīng)將前或后側(cè)軸承蓋車去一點,，或者是在軸承蓋與端蓋之間加墊一薄紙墊，使一端外軸承蓋與軸承外圈之間形成一足夠的間隙,。

9,、如果電機兩側(cè)端蓋或軸承蓋裝得不平行或止口沒有靠嚴，則會使?jié)L珠偏出軌道旋轉(zhuǎn)而發(fā)熱,。必須重新將兩側(cè)端蓋或軸承蓋止口裝平,，并用螺栓均勻旋轉(zhuǎn)緊固定。

10,、滾珠,、滾柱、內(nèi)外圈,、滾珠架嚴重磨損或金屬剝落,，此時應(yīng)更新軸承。

11,、與負載機械的連接不良,，此時應(yīng)糾正不正確的連接，避免軸承承受不正常的作用力,。

12,、軸發(fā)生了彎曲，這時軸承受力不再是純徑向力，故而引起軸承發(fā)熱,。應(yīng)設(shè)法將彎曲的軸校直或更換新軸,。