求助：中心孔與銷孔垂直,，產(chǎn)生毛刺 實際問題分析

yishuihanpo

廠里生產(chǎn)電動車半軸,，不是非常精密的配件（取決于本地市場）
工藝順序是  鋸床--打中心孔-車床-花鍵加工-銑床（銑鍵槽）-銷孔-修毛刺- 錐度跳動檢測-淬火-磨床

現(xiàn)遇到的問題是,，當(dāng)銷孔用4.2mm的麻花鉆 鉆孔后,，會在中心孔斜面（用的4號A型中心鉆） 留下毛刺,。
! u: Y' I1 ^7 _: P1 j+ u+ W這個毛刺會直接影響 錐度跳動檢測（用偏擺儀，兩頭頂）和磨床加工（兩頭頂）
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現(xiàn)在正常的生產(chǎn)是在銷孔加工后,，用磨小一點的中心鉆去掉毛刺,。但遇到料硬的時候,，毛刺會非常難去掉，平時料好的話,，也不是100%去除干凈,，直接影響了偏擺儀檢驗跳動情況，現(xiàn)在跳動情況不好的時候,，檢驗員只好用固定頂尖對準(zhǔn)中心孔敲兩下,，才能把翻邊的毛刺修正。 費時費力,。
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訴求：
, N3 U1 |0 i! r3 d' Y; b) s各位行業(yè)大神,，能否從中心孔、銷孔工藝,、去毛刺工藝等等 各方面,，來減輕工人的工作量，這樣既能提高效率 也能提高質(zhì)量,。
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PS：曾給客戶提過意見,，把銷孔往里打一點，避開中心孔端面,，客戶那邊說如果這樣,，電動三輪車 輪子那邊漏出的軸頭就大了，不好看
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未打銷孔時的圖


打銷孔的機(jī)器（臺鉆+鉆套）
曾經(jīng)試過用切削液冷卻,，但畢竟是手動的臺鉆，不方便改裝


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銷孔過的 中心孔,，明顯有很多毛刺,，銷孔另一頭毛刺很好去除，就是中心孔這邊的,，只有80%能去除
( Q! h% L) N5 s6 Z20%需要檢驗錐度的那邊用頂尖敲 來修正中心孔面

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軸的一頭,，基本尺寸是這個  

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模擬了下中心孔（A型 4#中心鉆加工的） 車床上用的4號和5號頂尖 兩頭頂做的  細(xì)長軸
7 ?, P4 M, r. v7 `圓鋼的直徑是27mm  加工出來的絲頭，是M20的

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請指教�,�,！

非常

這軸外徑和質(zhì)量又不大,。可以用小點的中心孔嗎,？
2 Q  j, U% c: i' B2 _% [) M另外可以規(guī)定喇叭口尺寸,，使中心孔定位面短點,，讓銷孔不要碰到定位面。

單偉強(qiáng)

用大一點的鉆頭,，去掉一點喇叭口，應(yīng)該可以

正在連接...

鉆頭越快,，毛刺越少�,？梢韵却蜾N控,，后打中心孔。外圓上面有孔也可以車螺紋,。

韓寒11

其實打銷孔可以選擇合鉆頭,，中心鉆也可以,，這樣可以保證不會有這么大的毛刺

yishuihanpo

根據(jù)樓上各位指教的,，模擬3個型號中心鉆的情況。  因為變更了中心鉆,，所以深度不能變,，都是7.4mm（總深度）
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可放大看。

綜上,，看來5號中心在可行性大,。3號的不行，回轉(zhuǎn)頂尖估計會碰到孔內(nèi)部
5號的就是錐面面積小了,，不知會不會增加車削的危險性,。我們廠里加工的是細(xì)長軸。直徑是27mm.長度有400-600mm不等,，
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非常

那樓主在中心孔尺寸上沒法改動了,。
: _8 q: h' M; O- @7 f! ?$ \另樓主的3個中心孔示意圖畫錯了,，不僅里面的盲孔會變化，錐度面尺寸也會隨著變化（喇叭口大端會尺寸變化）,。所以A5的中心孔錐面會比你畫的大,。