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機(jī)器設(shè)備愈向高速,、高壓和大功率的方向發(fā)展,相應(yīng)的技術(shù)跟不上,振動(dòng)與噪聲也相應(yīng)增大,,液壓系統(tǒng)必然會(huì)出現(xiàn)各種故障。0 a" z& q# J5 C2 `
(1)液壓油液位低,,油液污染,;防止和排除方法是:按規(guī)定不足,凈化或更換,。
& N5 B9 Q6 H5 R8 o' h(2)液壓管路中液壓脈動(dòng),,管長(zhǎng)及元件安裝位置匹配不合理,吸油過(guò)濾器堵塞,,吸油管路漏氣,,油溫過(guò)高或過(guò)低,管夾松動(dòng)等原因,;防止和排除方法是:在液壓油泵出口增設(shè)蓄能器或消聲器,,合理確定管長(zhǎng)及元件安裝位置,清洗或更換,,改善密封性,,檢查溫控組件工作狀況,緊固等,。
2 ~; I; Z4 N0 b# e3 W2 @0 l+ H+ S(3)液壓油泵內(nèi)部零件卡阻或損壞,,軸頸油封損壞,進(jìn)油口密封圈損壞;防止和排除方法是:清洗,、更換,。
, Q5 d: W1 Z- n* g; o; m0 n(4)電液閥電磁鐵失靈,控制壓力不穩(wěn)定,;防止和排除方法是:檢修,,選用合適的控制油路。: f9 j+ a% d7 o8 h
(5)逆流閥阻尼孔被堵死,,閥座損壞,,彈簧疲勞或損壞,閥芯移動(dòng)不靈活,,遠(yuǎn)程調(diào)壓管路過(guò)長(zhǎng),,產(chǎn)生嘯叫聲;防止和排除方法是:清洗,,修復(fù),,更換彈簧清洗、去毛刺,,在滿(mǎn)足使用要求情況下,,盡量縮短該管路長(zhǎng)度。 c+ y# V% x) m
(6)機(jī)械部分的液壓泵與原動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器不同心或松動(dòng),,原動(dòng)機(jī)底座,、液壓泵支架、固定螺釘松動(dòng),,機(jī)械傳動(dòng)零件(皮帶,,齒輪,齒條,,軸承,、桿系)及電動(dòng)機(jī)故障;防止和排除的方法是:重新調(diào)整,、緊固螺釘,,緊固螺釘,檢修或更換,。
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