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剪叉式機構

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1#
發(fā)表于 2018-6-6 11:06:02 | 只看該作者 |只看大圖 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
本帖最后由 aquze1234 于 2018-6-6 11:26 編輯

各位前輩們好~

之前發(fā)了一個貼,,求助伸縮機構的設計,,但是寫著寫著發(fā)現(xiàn)就想到了剪叉式機構不正是我想要的東西嗎~

但是之前沒有設計這個的經(jīng)驗,參考了論壇和網(wǎng)上的一些論文,。
http://www.docin.com/p-736310761.html
上面那篇文章對剪叉式機構及其衍生產(chǎn)品做了一個很全面的介紹,。
但是沒用上,還是用的最簡單的設計,。

首先講一下為什么要選用剪叉式機構,。
閘機有上下兩排傳感器,,用了雙行程氣缸,閘機有兩排傳感器,,這樣叉架根據(jù)觸發(fā)的排數(shù)就可以有三個狀態(tài),。1、都觸發(fā),;2,、觸發(fā)下面那排;3,、都不觸發(fā)




因為剪叉式結(jié)構,,關節(jié)處我這么用Igus的卡箍軸承可以嗎?然后軸銷的話因為還要在上面裝布或者泡沫板之類的,,所以還沒選好用什么,。

再就是直軌的方案,我現(xiàn)在選用的是Igus ZLW1040型,,因為行程是2m精度要求也不高,,所以選用同步帶驅(qū)動。

其實現(xiàn)在也有些糾結(jié),,我這邊最主要還是做需求的分析然后做一個大致的方案讓外協(xié)廠家去細化,,但是很容易就自己沉迷在細節(jié)當中。
不過,,這也是大多數(shù)設計人的迷思吧~還是基礎不夠牢固,。

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來自 18#
發(fā)表于 2018-6-6 17:19:26 | 只看該作者
我做過這樣的機構,不過是用電機+螺桿驅(qū)動

制作精度要求高,,成品穩(wěn)定性差

按圖上來看,,有三個小問題

一是初始驅(qū)動時,氣缸的力臂過小,,有負載后,,不一定能驅(qū)動,

二是氣缸一般利用推力作負載驅(qū)動

三是氣缸布置最好放在剪刀臂中間,,受力會好一些
來自 24#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-7 14:24:44 | 只看該作者
toafy 發(fā)表于 2018-6-6 17:19
我做過這樣的機構,,不過是用電機+螺桿驅(qū)動

制作精度要求高,成品穩(wěn)定性差

嗯嗯~大學做競賽的時候,,有組同學的升降機構就是步進電機+螺桿驅(qū)動,,他們的那個剪叉式機構,也是試了兩個多月才穩(wěn)定下來,,試了很多材料~
缸徑16的氣缸,,理論輸出力,,拉力比推力稍微小20%左右~

今天修改了結(jié)構
2#
發(fā)表于 2018-6-6 12:59:01 | 只看該作者
最近是易格斯打廣告么,到處都是易格斯,,前天打電話咨詢事情,,說派人過來,派了倆天也沒來,,還有就是這軸承靠內(nèi)芯和光軸相對轉(zhuǎn)動,,你外面那法蘭表面和金屬接觸有沒有事情啊,?
3#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-6 13:22:58 | 只看該作者
Slainet 發(fā)表于 2018-6-6 12:59
最近是易格斯打廣告么,,到處都是易格斯,前天打電話咨詢事情,,說派人過來,,派了倆天也沒來,還有就是這軸承 ...

不知道,,易格斯也是最近才了解的,,之前一直在米思米上面選零件~不過兩家都還沒用過,現(xiàn)在只是設計階段~

卡箍法蘭是和外面的桿子金屬有接觸,,我這個要求低,,軸銷安裝的不要太緊,打算就靠這個卡箍軸承的自潤性能了~


唉,,以前大學做自動化,,被氣缸慣壞了,,現(xiàn)在設計這些,,基礎太差了~請諒解我這個粗糙水平
4#
發(fā)表于 2018-6-6 13:25:48 | 只看該作者
aquze1234 發(fā)表于 2018-6-6 13:22
不知道,易格斯也是最近才了解的,,之前一直在米思米上面選零件~不過兩家都還沒用過,,現(xiàn)在只是設計階段~
...

國產(chǎn)的有怡合達,比米思米的要便宜
5#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-6 13:31:05 | 只看該作者
Slainet 發(fā)表于 2018-6-6 13:25
國產(chǎn)的有怡合達,,比米思米的要便宜

嗯嗯,,不過我們這邊對價格也不是特別敏感,主要是要對設計的機型做整體的成本評估,。

最后還是要給外協(xié)廠家做,,我作為甲方這邊,做前期的需求分析,,大致方案設計,,后期對接乙方做設計評估~

說實話,設計能力我確實是不夠,,最近做的這個明顯感覺到吃力~不過思維比較發(fā)散,,想法比較多,,感覺以后還是轉(zhuǎn)型做產(chǎn)品經(jīng)理一類的。
6#
發(fā)表于 2018-6-6 14:28:34 | 只看該作者
看了這個結(jié)構,,我覺得液壓缸承受壓力應該比承受拉力要好些吧,。把液壓缸的方向改一下會不會更好點?
7#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-6 14:50:53 | 只看該作者
瞟克歪歪 發(fā)表于 2018-6-6 14:28
看了這個結(jié)構,,我覺得液壓缸承受壓力應該比承受拉力要好些吧,。把液壓缸的方向改一下會不會更好點?

您好~
液壓沒怎么用過,,這里沒有雙邊配置氣缸,,受力確實是不均勻的,如果設兩邊氣缸,,好像要用到同步閥,,不然兩邊氣缸動作會不同步。
最后覺得剪叉式機構上除了它自身,,基本就沒有其他負載了,,不均勻就不均勻吧~盡量減小氣缸連接的關節(jié)軸承和連桿之間的距離。

另,,氣缸沒有設置在另外一個方向的原因是空間上,,希望盡量小,他還要裝在同步帶驅(qū)動的直線運動模組上~
8#
發(fā)表于 2018-6-6 14:52:23 | 只看該作者
這個剪叉機構在升降過程中會有些卡頓,,有氣缸可能會頂不起來,,建議采用油缸輸出力會穩(wěn)妥些。

點評

電動絲杠可以自鎖,,更安全,。  發(fā)表于 2018-6-8 12:02
9#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-6 15:01:39 | 只看該作者
遠祥 發(fā)表于 2018-6-6 14:52
這個剪叉機構在升降過程中會有些卡頓,有氣缸可能會頂不起來,,建議采用油缸輸出力會穩(wěn)妥些,。

嗯嗯,現(xiàn)在收縮狀態(tài),,連桿與水平面是5°夾角,,確實會有這種可能性存在,但是因為沒有做過實驗,,也不知道到底行不行,。
這里用的雙行程氣缸,,缸徑16mm,,如果用0.6Mpa氣源,那么理論力有F=120N,,F(xiàn)有效作用力=F*Sin(5°)≈10.45N,,這是非常理想的情況,,實際氣源和中間損耗,,能有5N已經(jīng)不錯了~

中間我特意用了自潤的卡箍軸承,為了減少摩擦,,理論可行~

不過實踐起來,,還真難說~

桿件,打算鋁板激光切割下料,,然后銑床批量銑,,精度做高點~

點評

并不覺得你這個結(jié)構受力點在節(jié)點那,用黃銅其實效果差不多,,不過用就用了  發(fā)表于 2018-6-7 22:38
10#
 樓主| 發(fā)表于 2018-6-6 15:05:40 | 只看該作者
@一展刀鋒 您好,,可否給點指點~在設計這個的時候,想法階段很暢快,,但在設計階段,,發(fā)現(xiàn)自己有太多的想當然。

這個機構,,簡直簡陋的不忍直視~
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