在世界工業(yè)機(jī)器人業(yè)界中,瑞士ABB,、德國(guó)庫卡,、日本發(fā)那科和安川電機(jī)并稱為“四大家族”,,四大家各有優(yōu)勢(shì),,聯(lián)手拿下了70%以上市場(chǎng)份額,。其中發(fā)那科作為全球市占第一的數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)商,其新品也代表著機(jī)床技術(shù)發(fā)展的幾大趨勢(shì),。 趨勢(shì)一:自動(dòng)化將智能制造設(shè)備與自動(dòng)化及無人技術(shù)結(jié)合,,從而實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)的智能制造,。為此,F(xiàn)ANUC兩套機(jī)器人與加工中心一體化加工方案,,實(shí)現(xiàn)了部件的高效自動(dòng)化加工,。 油底殼機(jī)自動(dòng)化加工 - 小型加工中心實(shí)現(xiàn)油底殼的銑削加工;
- 機(jī)器人搭配三維廣域傳感器實(shí)現(xiàn)智能拆垛和堆垛,。
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小型加工中心主軸具有高加速度的特點(diǎn),加速時(shí)間短,,從0到10000rpm僅需0.16s,,有效提升換刀時(shí)間,,對(duì)于需要頻繁進(jìn)行刀具更換的汽車零部件加工行業(yè)來說,,可大幅提高加工效率。 醫(yī)療骨板自動(dòng)化加工 - 小型加工中心進(jìn)行醫(yī)療骨板加工展示,;
- 機(jī)器人進(jìn)行工件自動(dòng)上下料,、打磨拋光,;
- 采用快換夾具,,在保證工件加工精度的條件下,實(shí)現(xiàn)機(jī)器人快速更換加工工件,;
- 5軸4聯(lián)動(dòng)可應(yīng)對(duì)復(fù)合曲面的加工,,通過轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)完成不同平面上的加工內(nèi)容,,有效提升加工效率,。
, l4 n$ A, `9 B! \) M. v 趨勢(shì)二:智能化智能化機(jī)床能管理制造的整個(gè)過程,,能夠監(jiān)控,,診斷和修正在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的各類偏差,并能為生產(chǎn)提供最優(yōu)化提供方案,。 模具加工 - 小型加工中心進(jìn)行高品質(zhì)模具測(cè)試樣件加工;
- 通過伺服控制,、智能反向間隙補(bǔ)償控制以及最小設(shè)定單位0.1μm提高加工面品質(zhì),;
- 通過平滑公差補(bǔ)正功能消除往返路徑高低差引起的切痕,多面體紋路基本消失,;
- 通過合理的加工模式設(shè)置,,優(yōu)化加減速控制,提高各加工區(qū)域銜接處質(zhì)量以及整體加工效率,。) n/ a3 ], \- J7 W" y- | d
高扭矩極限加工 - 小型加工中心使用高扭矩主軸進(jìn)行鋼件重切削極限加工,、無階梯式高速深孔加工;
- 采用85N・m高扭矩主軸,,實(shí)現(xiàn)直徑40mmU鉆的盲孔強(qiáng)力加工,每分鐘進(jìn)給量達(dá)到163mm,;
- 采用7MPa中心出水功能,實(shí)現(xiàn)30倍徑以上的深孔極限加工,;
- 通過高扭矩主軸及高剛性的機(jī)床結(jié)構(gòu),,實(shí)現(xiàn)重切削加工,。
$ U' s5 ~0 y( j% O2 Q3 ? 趨勢(shì)三:物聯(lián)網(wǎng)對(duì)于數(shù)控機(jī)床,,想要進(jìn)一步提高效率和降低成本,,就需要物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的支持,,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化、透明化,、智能化。 生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES - 完整的數(shù)字化智能工廠解決方案,;
- 從物料拉動(dòng)生產(chǎn)到產(chǎn)品交付的智能制造場(chǎng)景,;
- 一體化工廠車間運(yùn)維中心,;
- 生產(chǎn)過程自動(dòng)化,、透明化,、智能化;
- 基于羅克韋爾自動(dòng)化平臺(tái)定制化開發(fā),。& n5 m+ B4 `0 C! T2 H& A6 H
小型加工中心生產(chǎn)管理系統(tǒng) - 通過底層數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)庫組織管理,,實(shí)現(xiàn)從設(shè)備到工廠以及多工廠的多級(jí)數(shù)據(jù)采集和全局監(jiān)控管理,;
- 采用B\S架構(gòu),無須安裝客戶端即可在Window,、Linux和Andriod等設(shè)備上瀏覽工廠生產(chǎn)狀態(tài),檢測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,,收集警報(bào),、程序運(yùn)轉(zhuǎn)履歷、運(yùn)轉(zhuǎn)成果等信息,;
- 與FANUC機(jī)器人無縫對(duì)接。
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(來源夾具俠)
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