高速銑削技術(shù)的優(yōu)勢

遠(yuǎn)祥

1.高速銑削的一般特征
高速銑削一般采用高的銑削速度，適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給量,，小的徑向和軸向銑削深度,，銑削時(shí)，大量的銑削熱被切屑帶走,，因此，工件的表面溫度較低,。
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5 X0 r* }; d5 X6 \隨著銑削速度的提高,，銑削力略有下降，表面質(zhì)量提高,，加工生產(chǎn)率隨之增加,。但在高速加工范圍內(nèi)，隨銑削速度的提高會(huì)加劇刀具的磨損。由于主軸轉(zhuǎn)速很高,，切削液難以注入加工區(qū),，通常采用油霧冷卻或水霧冷卻方法。下所示為銑削速度對(duì)加工性能的影響,。
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2. 高速銑削的優(yōu)點(diǎn)
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+ d( P( k  B# D7 W. F  ^- v由于高速銑削的特性,，高速銑削工藝相對(duì)常規(guī)加工具有以下一些優(yōu)點(diǎn)：
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: M' a6 r) z$ Y3 n; w（1）提高生產(chǎn)率
銑削速度和進(jìn)給速度的提高，可提高材料去除率,。同時(shí),，高速銑削可加工淬硬零件，許多零件一次裝夾可完成粗,、半精和精加工等全部工序,，對(duì)復(fù)雜型面加工也可直接達(dá)到零件表面質(zhì)量要求，因此,，高速銑削工藝往往可省卻電加工,、手工打磨等工序，縮短工藝路線，進(jìn)而大大提高加工生產(chǎn)率,。

（2）改善工件的加工精度和表面質(zhì)量
6 S' T& d8 F; V4 N1 k" _5 R高速銑床必須具備高剛性和高精度等性能,，同時(shí)由于銑削力低，工件熱變形減少,，高速銑削的加工精度很高,。銑削深度較小,，而進(jìn)給較快，加工表面粗糙度很小,，銑削鋁合金時(shí)可達(dá)Ra0.4～0.6μm,銑削鋼件時(shí)可達(dá)Ra0.2～0.4μm,。

6 K- d: t* I7 s. Z' `! b7 P/ h（3）實(shí)現(xiàn)整體結(jié)構(gòu)零件加工
高速切削可使飛機(jī)大量采用整體結(jié)構(gòu)零件，明顯減輕部件重量,，提高零件可靠性,、減少裝配工時(shí)。

（4）有利于使用直徑較小的刀具
高速銑削較小的銑削力適合使用小直徑的刀具,，可減少刀具規(guī)格,，降低刀具費(fèi)用。
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（5）有利于加工薄壁零件和高強(qiáng)度,、高硬度脆性材料
高速銑削銑削力小,，有較高的穩(wěn)定性，可高質(zhì)量地加工出薄壁零件,，采用高速銑削可加工出壁厚0.2mm, 壁高20mm的薄壁零件,。高強(qiáng)度和高硬度材料的加工也是高速銑削的一大特點(diǎn),，目前，高速銑削已可加工硬度達(dá) HRC60 的零件,，因此,，高速銑削允許在熱處理以后再
; e, T. A( Z9 G1 @+ c3 m進(jìn)行切削加工，使模具制造工藝大大簡化,。

（6）可部分替代其他某些工藝,，如電加工、磨削加工等
由于加工質(zhì)量高,，可進(jìn)行硬切削,，在許多模具加工中，高速銑削可替代電加工和磨削加工,。

- s2 w9 I- E$ V, f/ L) q（7）經(jīng)濟(jì)效益顯著提高

由于上述種種優(yōu)點(diǎn),，綜合效率提高、質(zhì)量提高,、工序簡化,、機(jī)床投資和刀具投資以及維護(hù)費(fèi)用增加等，高速銑削工藝的綜合經(jīng)濟(jì)效益仍有顯著提高,。

3.高速銑削的問題
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9 ?1 C1 _4 e: Q高速銑削是一項(xiàng)新技術(shù),，尚存在許多不足值得改進(jìn)，包括：

. i8 A2 q8 R6 R; P% X" U（1）高速銑削機(jī)床較昂貴,， 對(duì)刀具的切削性能,、 精度和動(dòng)平衡等要求較高， 固定資產(chǎn)投資較大,，刀具費(fèi)用也會(huì)提高,；

7 d2 }! Y- O3 [+ p4 g（2）加減速度時(shí)，加速度較大,，主軸的啟動(dòng)和停止加劇了導(dǎo)軌,、滾珠絲桿和主軸軸承磨損，引起維修費(fèi)用的增加,；

1 N' z7 g; S+ ~* V; _2 i9 x（3）需要特別的工藝知識(shí),，專門的編程設(shè)備，快速數(shù)據(jù)傳輸接口,；

7 g8 Y3 R* E6 h7 f7 r（4）缺乏高級(jí)的操作人員,；

（5）調(diào)試周期較長；
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5 Q- }% _3 |7 h5 m. f  i; @（6）緊急停止實(shí)際上不可能實(shí)現(xiàn),！人工錯(cuò)誤,、硬件或軟件錯(cuò)誤都會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的后果；
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( p4 h0 _4 W  }2 K（7）安全要求很高：機(jī)床必須使用具有防彈功能的防護(hù)板和防彈玻璃,；必須控制刀具伸出量,；不要使用“重的”刀具和刀桿。要定期檢查刀具,、刀桿和螺釘?shù)钠�勞裂縫,。選擇刀具時(shí)必須注意許用的最大主軸轉(zhuǎn)速，不使用整體高速鋼刀具,。
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4.高速銑削的應(yīng)用

高速銑削具有很多優(yōu)點(diǎn),，應(yīng)用越來越廣泛，但也存在一些不足,，因此,，必須選擇適合高速銑削的領(lǐng)域應(yīng)用該技術(shù)。下表列出了高速銑削一些應(yīng)用范圍,。

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8 I/ H2 x& g1 q, s高速銑削在許多領(lǐng)域取得了成功的應(yīng)用,，如：飛機(jī)的蜂窩結(jié)構(gòu)件必須采用高速銑削技術(shù)才能保證加工質(zhì)量、梁,、框,、壁板等零件加工余量特別大，高速銑削可提高生產(chǎn)率,，發(fā)動(dòng)機(jī)的葉片采用高速銑削可解決材料難加工問題,，等等；絕大部分模具均可利用高速銑削技術(shù)加
工,，如鍛模,、壓鑄模、注塑與吹塑模等,，鍛模腔體較淺,，刀具壽命較長；壓鑄模尺寸適中,，生產(chǎn)率較高,，注塑與吹塑模一般尺寸較小，比較經(jīng)濟(jì),。加工模具的石墨電極和銅電極也非常適用高速銑削,；高速銑削也適用于模具的快速原型制造；電子產(chǎn)品中的薄壁結(jié)構(gòu)加工尤其需
  T0 r/ b$ D9 M% x) h3 z; t9 B要高速加工,。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)零件也是高速銑削的應(yīng)用領(lǐng)域,。此外，高速銑削也可用于原型制造,。

5.高速銑削的關(guān)鍵技術(shù)

高速切削是制造技術(shù)中引人注目的一項(xiàng)新技術(shù),，其應(yīng)用面廣，對(duì)制造業(yè)的影響大,。高速切削技術(shù)是新材料技術(shù),、計(jì)算機(jī)技術(shù),、控制技術(shù)和精密制造技術(shù)等多項(xiàng)新技術(shù)綜合應(yīng)用發(fā)展的結(jié)果。高速切削主要包括以下幾方面的基礎(chǔ)理論與關(guān)鍵技術(shù)：

4 Z1 {* z5 f* [高速切削機(jī)理,；
高速切削刀具技術(shù),；
6 |. ?0 ~& L5 Q3 P0 W' T0 {高速切削機(jī)床技術(shù)；
0 y  J- p8 ]5 Y5 }高速切削工藝技術(shù),；
高速加工的測試技術(shù)等,。
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( H1 m' n2 ~: w$ H1 E
高速切削所包含的技術(shù)如下面的框圖：
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游風(fēng)曳雨

說真的機(jī)床是難點(diǎn),，國家一般的機(jī)床大多都是買國外的，要是真上高速切削機(jī)床估計(jì)國家工業(yè)根本扛不住
$ v1 |  \! ?7 G9 ^) \現(xiàn)在機(jī)械行業(yè)已經(jīng)是微利潤行業(yè)了,，其他的都還好

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wu413

頂起,，需要直線導(dǎo)軌，光軸可以聯(lián)系我吳15857872878

五面怪

相信不久將來高速銑削技術(shù)就普及應(yīng)用了

遠(yuǎn)祥

wu413 發(fā)表于 2018-8-27 14:55
1 G% K0 K% G7 p3 N  O: G頂起,，需要直線導(dǎo)軌,，光軸可以聯(lián)系我吳15857872878

最近生意怎么樣，好不好做,？

未來第一站

編程軟件里也會(huì)有高速銑模塊,。

wu413

遠(yuǎn)祥 發(fā)表于 2018-8-27 17:35
# x# ~% @" O/ j& i最近生意怎么樣，好不好做,？

還可以,，比起去年淡了點(diǎn)。今年好像很多行業(yè)都比去年差了不少,。
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秦地小機(jī)2015

游風(fēng)曳雨 發(fā)表于 2018-8-27 14:49
說真的機(jī)床是難點(diǎn),，國家一般的機(jī)床大多都是買國外的，要是真上高速切削機(jī)床估計(jì)國家工業(yè)根本扛不住
現(xiàn)在 ...

可以了解一下北京精雕高速機(jī),！
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