FANUC系統(tǒng)的加工中心11種孔加工固定循環(huán)指令詳解

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FANUC系統(tǒng)共有11種孔加工固定循環(huán)指令,，下面對其中的部分指令加以介紹,。

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1)鉆孔循環(huán)指令G81

G81鉆孔加工循環(huán)指令格式為：

G81 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__

X，Y為孔的位置,、Z為孔的深度,，F(xiàn)為進給速度（mm/min）,，R為參考平面的高度,。G△△可以是G98和G99,，G98和G99兩個模態(tài)指令控制孔加工循環(huán)結束后刀具是返回初始平面還是參考平面,；G98返回初始平面，為缺省方式,；G99返回參考平面,。編程時可以采用絕對坐標G90和相對坐標G91編程，建議盡量采用絕對坐標編程,。

其動作過程如下：

（1）鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點B(X,，Y)；

（2）鉆頭沿Z方向快速運動到參考平面R,；

（3）鉆孔加工,；

（4）鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B。

該指令一般用于加工孔深小于5倍直徑的孔,。編程實例：如圖a所示零件,，要求用G81加工所有的孔，其數(shù)控加工程序如下：

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N02 T01 M06; 選用T01號刀具(Φ10鉆頭)

N04 G90 S1000 M03; 啟動主軸正轉(zhuǎn)1000r／min

N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;

N08 G81 G99 X10. Y10. Z-15.R5 F20; 在(10,，10)位置鉆孔，孔的深度為15mm,，參考平面高度為5mm,，鉆孔加工循環(huán)結束返回參考平面

N10 X50; 在(50，10)位置鉆孔(G81為模態(tài)指令,，直到G80取消為止)

N12 Y30; 在(50,30)位置鉆孔

N14 X10; 在(10,30)位置鉆孔

N16 G80,；取消鉆孔循環(huán)

N18 G00 Z30

N20 M30

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2)鉆孔循環(huán)指令G82

G82鉆孔加工循環(huán)指令格式為：

G82 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__

在指令中P為鉆頭在孔底的暫停時間，單位為ms(毫秒),，其余各參數(shù)的意義同G81,。

該指令在孔底加進給暫停動作，即當鉆頭加工到孔底位置時,，刀具不作進給運動,，并保持旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，使孔底更光滑,。G82一般用于擴孔和沉頭孔加工,。

其動作過程如下：

（1）鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點B(X，Y),；

（2）鉆頭沿Z方向快速運動到參考平面R,；

（3）鉆孔加工；

（4）鉆頭在孔底暫停進給,；

（5）鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B,。

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3)高速深孔鉆循環(huán)指令G73

對于孔深大于5倍直徑孔的加工由于是深孔加工，不利于排屑,，故采用間段進給(分多次進給),，每次進給深度為Q,，最后一次進給深度≤Q，退刀量為d(由系統(tǒng)內(nèi)部設定),，直到孔底為止,。見圖b所示。

G73高速深孔鉆循環(huán)指令格式為：

G73 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__

在指令中Q為每次進給深度為Q,，其余各參數(shù)的意義同G81,。

其動作過程如下：

（1）鉆頭快速定位到孔加工循環(huán)起始點B(X，Y),；

（2）鉆頭沿Z方向快速運動到參考平面R,；

（3）鉆孔加工，進給深度為Q,；

（4）退刀,，退刀量為d

（5）重復（3）、（4）,，直至要求的加工深度

（6）鉆頭快速退回到參考平面R或快速退回到初始平面B,。

4)攻螺紋循環(huán)指令G84

G84螺紋加工循環(huán)指令格式為：

G84 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__

攻螺紋過程要求主軸轉(zhuǎn)速S與進給速度F成嚴格的比例關系，因此,，編程時要求根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速計算進給速度,，進給速度F=主軸轉(zhuǎn)速×螺紋螺距，其余各參數(shù)的意義同G81,。使用G84攻螺紋進給時主軸正轉(zhuǎn),，退出時主軸反轉(zhuǎn)。與鉆孔加工不同的是攻螺紋結束后的返回過程不是快速運動,，而是以進給速度反轉(zhuǎn)退出,。該指令執(zhí)行前，甚至可以不啟動主軸,，當執(zhí)行該指令時,，數(shù)控系統(tǒng)將自動啟動主軸正轉(zhuǎn)。

其動作過程如下：

（1）主軸正轉(zhuǎn),，絲錐快速定位到螺紋加工循環(huán)起始點B(X,，Y)；

（2）絲錐沿Z方向快速運動到參考平面R,；

（3）攻絲加工,；

（4）主軸反轉(zhuǎn)，絲錐以進給速度反轉(zhuǎn)退回到參考平面R,；

（5）當使用G98指令時,，絲錐快速退回到初始平面B。

編程實例：對圖5-34中的4個孔進行攻螺紋,，攻螺紋深度10mm,，其數(shù)控加工程序為：

N02 T01 M06; 選用T02號刀具(Φ10絲錐,。螺距為2mm)

N04 G90 S150 M03; 啟動主軸正轉(zhuǎn)1000r/min

N06 G00 X0. Y0. Z30. M08;

N08 G84 G99 X10. Y10. Z-10.R5 F300; 在(10，10)位置攻螺紋,，螺紋的深度為10mm,，參考平面高度為5mm，螺紋加工循環(huán)結束返回參考平面,，進給速度F=（主軸轉(zhuǎn)速）150×（螺紋螺距）2=300

N10 X50; 在(50,，10)位置攻螺紋(G84為模態(tài)指令，直到G80取消為止)

N12 Y30; 在(50,30)位置攻螺紋

N14 X10; 在(10,30)位置攻螺紋

N16 G80,；取消攻螺紋循環(huán)

N18 G00 Z30

N20 M30

5)左旋攻螺紋循環(huán)指令G74

G74螺紋加工循環(huán)指令格式為：

G74 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__

與G84的區(qū)別是：進給時主軸反轉(zhuǎn),，退出時主軸正轉(zhuǎn)。各參數(shù)的意義同G84,。

其動作過程如下：

（1）主軸反轉(zhuǎn),，絲錐快速定位到螺紋加工循環(huán)起始點B(X，Y),；

（2）絲錐沿Z方向快速運動到參考平面R,；

（3）攻絲加工；

（4）主軸正轉(zhuǎn),，絲錐以進給速度正轉(zhuǎn)退回到參考平面R,；

（5）當使用G98指令時，絲錐快速退回到初始平面B,。

6)鏜孔加工循環(huán)指令G85

G85鏜孔加工循環(huán)指令指令格式為：

G85 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__

各參數(shù)的意義同G81,。

其動作過程如下：

（1）鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點B(X,，Y),；

（2）鏜刀沿Z方向快速運動到參考平面R；

（3）鏜孔加工,；

（4）鏜刀以進給速度退回到參考平面R或初始平面B,；

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7)鏜孔加工循環(huán)指令G86

G86鉆孔加工循環(huán)指令格式為：

G86 G△△ X__ Y__ Z__ R__ F__

與G85的區(qū)別是：在到達孔底位置后，主軸停止,，并快速退出,。各參數(shù)的意義同G85。

其動作過程如下：

（1）鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點B(X,，Y),；

（2）鏜刀沿Z方向快速運動到參考平面R；

（3）鏜孔加工,；

（4）主軸停,，鏜刀快速退回到參考平面R或初始平面B；

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8)鏜孔加工循環(huán)指令G89

G89鏜孔加工循環(huán)指令格式為：

G89G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ F__

與G85的區(qū)別是：在到達孔底位置后,，進給暫停,。P為暫停時間(ms),，其余參數(shù)的意義同G85。

其動作過程如下：

（1）鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點B(X,，Y),；

（2）鏜刀沿Z方向快速運動到參考平面R；

（3）鏜孔加工,；

（4）進給暫停,；

（5）鏜刀以進給速度退回到參考平面R或初始平面B；

9)精鏜循環(huán)指令G76

G76鏜孔加工循環(huán)指令格式為：

G76 G△△ X__ Y__ Z__ R__ P__ Q__ F__

與G85的區(qū)別是：G76在孔底有三個動作：進給暫停,、主軸準停(定向停止),、刀具沿刀尖的反向偏移Q值，然后快速退出,。這樣保證刀具不劃傷孔的表面,。P為暫停時間(ms)，Q為偏移值,，其余各參數(shù)的意義同G85,。

其動作過程如下：

（1）鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點B(X，Y),；

（2）鏜刀沿Z方向快速運動到參考平面R,；

（3）鏜孔加工；

（4）進給暫停,、主軸準停,、刀具沿刀尖的反向偏移；

（5）鏜刀快速退出到參考平面R或初始平面B,；

7 o/ D0 I- P- g: I

10)背鏜循環(huán)指令G87

G87背鏜加工循環(huán)指令指令格式為：

G87 G△△ X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__

各參數(shù)的意義同G76,。

其動作過程如下：

（1）鏜刀快速定位到鏜孔加工循環(huán)起始點B(X，Y),；

（2）主軸準停,、刀具沿刀尖的反方向偏移；

（3）快速運動到孔底位置,；

（4）刀尖正方向偏移回加工位置,，主軸正轉(zhuǎn)；

（5）刀具向上進給,，到參考平面R,；

（6）主軸準停，刀具沿刀尖的反方向偏移Q值,；

（7）鏜刀快速退出到初始平面B,；

（8）沿刀尖正方向偏移；

11)取消孔加工循環(huán)指令G80

[email protected]

想當年

X-X-T

好貼，謝謝老大