中國工業(yè)軟件失落的三十年,，這里的黎明靜悄悄

zmztx

@loveskycc  
“往往有實際經(jīng)驗的人沒有太多文化更沒有機(jī)會介入這種項目，項目的實施者有文化又沒有實實在在的實戰(zhàn)經(jīng)驗”

問題很實際,，也很嚴(yán)重,。
比如某減速器廠,，想上一套“輔助設(shè)計工藝系統(tǒng)”（這不是CAD，CAD只是輔助繪圖,，是在三維CAD基礎(chǔ)上再開發(fā)）
首先就遇到從傳統(tǒng)手工方式轉(zhuǎn)為計算機(jī)方式的問題。傳統(tǒng)手工方式下要大量的查表,、查曲線然后選數(shù),，而計算機(jī)這樣處理就費勁了（不是不行）；細(xì)扣過往的設(shè)計,，發(fā)現(xiàn)強度設(shè)計嚴(yán)重不均衡,，第一因素是速比，第二因素是變位系數(shù),�,？墒窃谑止び嬎銞l件下，不可能反復(fù)迭代尋優(yōu),。但計算機(jī)完全可以,，而且很快。
于是問題來了,，計算機(jī)方法或者叫做現(xiàn)代設(shè)計方法是好,，可是針對企業(yè)特定的問題，怎么辦,？書上沒有,、資料也找不到。要靠企業(yè)自己解決,，全都瞪眼,。
還有工藝等一系列的問題

loveskycc

zmztx 發(fā)表于 2018-9-7 12:24
@loveskycc  
“往往有實際經(jīng)驗的人沒有太多文化更沒有機(jī)會介入這種項目，項目的實施者有文化又沒有實實在 ...

你提到的這個現(xiàn)象幾乎廣泛存在于中小企業(yè)中,，這個時候需要掌握現(xiàn)代加工方法的人來根據(jù)舊有經(jīng)驗進(jìn)行整合,，整合的過程可能需要若干年，我接觸的很多中小企業(yè)就是人員素質(zhì)太低,，自身根本沒力量整合,，這里除了員工，還有老板自身對于現(xiàn)代技術(shù)的理解,，如果老板不懂又要干涉生產(chǎn),，哪怕有新一代的高級生產(chǎn)力也無法得到使用，說到底很多中小企業(yè)老板已經(jīng)成為阻礙公司甚至整個制造業(yè)發(fā)展最大的瓶頸了

zmztx

loveskycc 發(fā)表于 2018-9-7 14:25
你提到的這個現(xiàn)象幾乎廣泛存在于中小企業(yè)中,，這個時候需要掌握現(xiàn)代加工方法的人來根據(jù)舊有經(jīng)驗進(jìn)行整合,， ...

“根據(jù)舊有經(jīng)驗進(jìn)行整合”

從技術(shù)角度，這是關(guān)鍵,。因為機(jī)械是以經(jīng)驗為基礎(chǔ)的,，絕不可能放棄幾百年積累,，而弄出新的什么玩意。
盡管這一兩百年里積累下來的東西,，實踐證明是對的,。可不等于每個技術(shù)人員都能說清楚,，各種變化會引起什么樣的連鎖反應(yīng)（細(xì)節(jié)）,，或者說能定量的刻畫各種變化和影響。實際情況是在查表,、查曲線來確定某個參數(shù)時,，往往是糊涂的。
當(dāng)引入計算機(jī)輔助后,，計算機(jī)確實可以不厭其煩的逐個方案對比,，找到最滿意的答案。問題是計算機(jī)處理與傳統(tǒng)手工處理有不小的差異,。怎樣既不違背基本的原理（也就是一兩百年里建立的體系）,，又便于計算機(jī)處理，絕不輕松,。但無論如何說思路,、方向、流程不能錯,。
我覺得,，應(yīng)用軟件就是工具，使用軟件的人必然要接受軟件設(shè)計者的思路,、方法,、流程和處理方式。這個軟件設(shè)計者絕不是學(xué)軟件的,，而是有經(jīng)驗的機(jī)械工程師,。第二，這種軟件要針對企業(yè)解決稀奇古怪的問題,，所以應(yīng)該是量身定制,，不太可能做成通用的商品軟件。
設(shè)計軟件的工程師,，至少需要與企業(yè)溝通,。了解結(jié)構(gòu)設(shè)計、物理設(shè)計,；了解工藝過程和企業(yè)的習(xí)慣和限制,，等等。他要能“遇到問題繞著走”,，就是選一條能走通的路,，又不給將來挖坑,。他要能弄清楚企業(yè)的現(xiàn)狀，或者從企業(yè)有意無意的躲躲閃閃中,，發(fā)現(xiàn)企業(yè)在設(shè)計,、工藝、制造,、管理等存在的問題,。合理的保留，不合理的商量著改,；他要能在制定方案的同時,，意識到各種潛在的危險,，比如設(shè)計沒有驗證,、工藝異化、提高效率后也許給企業(yè)帶來動亂,。
總之,，越是貼近實際，越是不能忽悠,。ERP就是忽悠的典型
我想,，不管在中國還是外國，這都不是好做的工作,。