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工廠流水線布局解析

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發(fā)表于 2018-9-10 11:01:04 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
本帖最后由 遠(yuǎn)祥 于 2018-9-9 21:24 編輯 + \$ _+ }! I* c

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車間流水線布局的原則,,可以概括為:“兩個遵守、兩個回避”,。

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  • 兩個遵守:逆時針排布,、出入口一致
  • 兩個回避:孤島型布局、鳥籠型布局
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單元裝配線的理想布局之一是花瓣型布局

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1.流暢原則:各工序的有機(jī)結(jié)合,,相關(guān)聯(lián)工序集中放置原則,,流水化布局原則。
2.最短距離原則:盡量減少搬運(yùn),,流程不可以交叉,,直線運(yùn)行。, Z" J8 W2 N7 V8 N* V: V- S
3.平衡原則:工站之間資源配置,,速率配置盡量平衡.: I( E* [/ `6 {$ [8 o* ?
4.固定循環(huán)原則:盡量減少諸如搬運(yùn),,傳遞這種Non-Value Added的活動。
$ t3 |8 w6 L$ e. h$ U1 |5.經(jīng)濟(jì)產(chǎn)量原則:適應(yīng)最小批量生產(chǎn)的情形,,盡可能利用空間,,減少地面放置原則! |% u! _# t+ w
6.柔韌性的原則:對未來變化具有充分應(yīng)變力,方案有彈性,。如果是小批量多種類的產(chǎn)品,,優(yōu)先考慮“U”型線布局、環(huán)型布局等
! p* U) v  ~+ ^* D3 C! g; ]7.防錯的原則:生產(chǎn)布局要盡可能充分的考慮這項原則,,第一步先從硬件布局上預(yù)防錯誤,,減少生產(chǎn)上的損失!
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1逆時針排布
逆時針排布,主要目的是希望員工能夠采用一人完結(jié)作業(yè)方式,、能夠?qū)崿F(xiàn)一人多機(jī),。一人完結(jié)與一人多機(jī)要求一個員工從頭做到尾,因此員工是動態(tài)的,,稱之為“巡回作業(yè)”,。

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大部分作業(yè)員是右撇子,因此如果逆時針排布的話,,當(dāng)員工進(jìn)行下一道加工作業(yè)時,,工裝夾具或者零部件在左側(cè),員工作業(yè)并不方便,,這也正是逆時針的目的——員工就會走到下一工位——巡回的目的也就達(dá)到了,。

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2出入口一致
出入口一致,是指原材料入口和成品出口在一起,。為什么要求出入口一致呢,?

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    首先,有利于減少空手浪費(fèi),。假設(shè)出入口不一致,,作業(yè)員采用巡回作業(yè),那么當(dāng)一件產(chǎn)品生產(chǎn)完了,,要去重新取一件原材料加工的話,,作業(yè)員就會空手(手上沒有材料可以生產(chǎn))從成品產(chǎn)出口走到原材料投入口,這段時間是浪費(fèi),。如果出入口一致的話,,作業(yè)員立刻就可以取到新的原材料進(jìn)行加工,從而避免了空手浪費(fèi),。
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   第二,,有利于生產(chǎn)線平衡。由于出入口一致,,布局必然呈現(xiàn)類似“U”的形狀,,這使得各工序非常接近,從而為一個人同時操作多道工序提供了可能,,這就提高了工序分配的靈活性,,從而取得更高的生產(chǎn)線平衡率。
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3避免孤島型布局
孤島型布局把生產(chǎn)線分割成一個個單獨(dú)的工作單元,,其缺陷在于單元與單元之間互相隔離,,無法互相協(xié)助。
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4避免鳥籠型布局
鳥籠型布局往往沒有考慮到物流,、人流順暢的結(jié)果,,這種布局錯誤的用機(jī)器設(shè)備或者工作臺把作業(yè)員圍在中間,,使得物流不順暢,在制品增加,,單元與單元之間的相互支援也變得幾乎不可能,。
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5花瓣型布局

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花瓣型布局是由多個單元共同組成,是按照“兩個遵守,、兩個回避”原則進(jìn)行布局的結(jié)果,。這種布局有助于提高單元間的互相協(xié)助,從而提高生產(chǎn)線平衡率,�,;ò晔讲季质沁M(jìn)行“互助協(xié)作”的必要條件。( F8 U0 ?5 f! }+ B% ~3 h0 m

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互助作業(yè)就好像運(yùn)動場上的接力賽一樣,,在交接區(qū),,實(shí)力強(qiáng)的選手可以適當(dāng)?shù)膹浹a(bǔ)實(shí)力弱的選手。在工作中也是一樣,,單元之間的作業(yè)員也要把產(chǎn)品像接力棒一樣去傳遞,。如果前單元的作業(yè)員耽誤了時間,后單元的作業(yè)員就幫助前單元從機(jī)器上卸下產(chǎn)品,。這種做法,,顯然依靠“花瓣式”布局為前提。

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6“一個流”生產(chǎn)線布局
按精益生產(chǎn)的理念,,除了以上的兩個方面,,還有更重要的因素需要考慮,精益生產(chǎn)布局追求的目標(biāo)主要有以下幾方面:
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(1)使物料搬運(yùn)成本最小化,;
(2)空間的有效利用;
(3)勞動力的有效利用,;
(4)便于員工之間,、員工與管理者之間、員工與用戶之間的信息溝通,。

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為了實(shí)現(xiàn)上面的目標(biāo),,最好的方法就是要將設(shè)備布局成“U”型,實(shí)現(xiàn)“一個流”的生產(chǎn),�,!耙粋流(One—Piece Flow)”生產(chǎn)方式是指產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中盡量實(shí)現(xiàn)小批量的輪轉(zhuǎn),最好是單件的流動,。
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它是減少在制品數(shù)量的最好方法,,是消除生產(chǎn)線浪費(fèi)的良策。它的基礎(chǔ)是要使加工生產(chǎn)線像流水裝配線一樣流水化,,但要犧牲非瓶頸工序設(shè)備的利用率,,因此要盡量平衡生產(chǎn)線,,減少設(shè)備的產(chǎn)能損失。
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7“U”型布置
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車間流水線布置一般歸納為如下兩種:傳統(tǒng)“一”字型生產(chǎn)線布置(即按加工順序排列設(shè)備)和u型布置,。隨著精益生產(chǎn)思想的推廣,,傳統(tǒng)生產(chǎn)線越來越多地被U型生產(chǎn)線所代替,因?yàn)閭鹘y(tǒng)生產(chǎn)線布置有如下缺點(diǎn):一個人操作多臺設(shè)備時將存在“步行的浪費(fèi)”,,增加了勞動強(qiáng)度,,同時也不能實(shí)現(xiàn)人員的柔性化調(diào)整。
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而在U型布置中,,生產(chǎn)線擺放如U型,,一條流水線的出口和人口在相同位置,一個加工位置中可能同時包含幾個工藝,,所以U型布置需要培養(yǎng)多能工,。它減少了步行浪費(fèi)和工位數(shù),從而縮短周期,、提高效率,,同時也減少了操作工,降低了成本等,。

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發(fā)表于 2018-9-10 11:24:30 | 只看該作者
很不錯的資料,!感謝分享
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 樓主| 發(fā)表于 2018-9-10 19:12:36 | 只看該作者
丁一DngZhMn 發(fā)表于 2018-9-10 11:24! W2 g2 B! S1 A: O6 r7 Z
很不錯的資料!感謝分享

& u5 z" J+ @2 X4 s不客氣,,做產(chǎn)線設(shè)計的應(yīng)該會用的到,。1 p1 j* z5 @9 y
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發(fā)表于 2020-5-16 20:27:15 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了
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