案例背景 出于節(jié)約產(chǎn)品材料的需求,三通管加工需要進行工藝改進,,將“備料→銑削→線割→銑削”的制程改為“熱鍛→車削毛邊→銑削”,,因此需要重新設計熱鍛車床夾具,。 產(chǎn)品分析產(chǎn)品圖紙: 圖1 加工過程: 圖2 圖3 圖4 圖5 工藝改進: 前述的夾具效果良好,但現(xiàn)在有節(jié)約產(chǎn)品材料的需求,,因此首先從加工工藝開始,之前的工藝為:備料→銑削→線割→銑削,。 圖6 經(jīng)討論后選擇在車床上加工,,三通加工工藝為:熱鍛→車(去毛邊)→銑削。這種工藝不僅節(jié)約材料,,而且很適合量大產(chǎn)品加工,,但難點在于夾具設計。 初次夾具設計第一次設計的車床夾具是用四爪卡盤改裝的,。如圖7,,由以下幾個部件組成:卡盤底座2鉗爪、1組硬爪,、定位銷,。 圖7 這個夾具在車床上加工2個還可以,但到第3個左右兩孔中心有偏差(如圖8),。經(jīng)分析認為定位銷D4太小,,磨損太快,定位銷容易被甩出來產(chǎn)生危險,,所以夾具要重新設計,。 圖8 夾具改進思路通過在機械論壇上查找類似的案例,發(fā)現(xiàn)了類似產(chǎn)品的加工經(jīng)驗,。先看看他們是怎么設計的,?如圖9所示,該夾具由基座螺絲,、壓塊,、分度臺組成。 圖9 此套夾具的要點在于:①基座是帶有錐度軸的彎板結構與車床主軸相連剛性有保證,;②分度臺上面帶有兩垂直V型槽,,定位準,下面軸與基座上孔配合,,可以任意旋轉,。 圖10 了解設計思路后,再來對夾具設計進行改進。要注意以下幾點:①在加工過程中夾具不能與刀具干涉,;②要夾緊,,夾具剛性要強、夾具材料耐磨性要好,。 圖11 圖12 圖13 重新設計后的夾具如上述圖例所示,,其更加符合加工需要且規(guī)避了之前的一些不足,因此可以看出,,能夠吸取他人經(jīng)驗并不斷優(yōu)化的夾具設計才是更合適的方案,。(來源夾具俠)
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