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發(fā)表于 2018-10-22 12:02:16
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噴砂與拋丸之間的區(qū)別8 i6 Y1 M; }/ J; k
T* o) ^ s% N* m愿君安好后會無期3 p) w* U2 w8 G, I. X( }
百家號17-04-1101:275 V: @* ~ m, n2 e/ |; V9 ]; v
噴砂是一種表面強化工藝,,噴丸應用于提高零件機械強度以及耐磨性,、抗疲勞和耐腐蝕性等。也可以用于表面消光,、去氧化皮和消除鑄,、鍛、焊件的殘余應力等,。拋丸是一種機械方面的表面處理工藝,,原理是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去對零件表面進行清理,達到提高外觀質(zhì)量的目的,,使工件變的美觀,,同時改變工件的焊接拉應力為壓應力,提高工件的使用壽命,,常用的丸子(有鑄丸,、切丸、不銹鋼丸等)直徑在0.2~3.0之間,。
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5 |" a4 Z/ L5 R: b, m拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,,達到強化零件各機械性能的目的。
9 E, D' ]; T6 \! c4 g) ]噴砂也可以用來對零件表面修飾,。拋丸不只是表面處理,還有進行應力消除的作用,。
( \1 h: E* m1 m7 E, }3 T- s目前市場上賣的濕式噴砂機就是利用這個原理。
, j3 H2 Q! T7 O. f4 X4 y噴砂機的砂粒通常是剛玉,,介質(zhì)是水,;而拋丸一般使用的是鋼珠,,噴砂用的是細砂,。
& g1 Q# c# E% O* H4 i( y' ?9 ]* `科學研究表明,,就破壞程度來看,金屬材料表面存在拉應力時比存在壓應力時進行破壞要容易的多,。零件表面是壓應力時,,材料的疲勞壽命大大提高。因此,,對于容易疲勞斷裂的軸類等部件通常采用噴丸處理,,使其表面形成壓應力,從而提高產(chǎn)品壽命,。
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& R) O' r3 l7 M# T7 b' t0 I" v另外,,由于金屬材料對拉伸很敏感,這就造成了金屬的拉伸強度要比壓縮強度要低的多,,所以在機械中金屬材料一般都用拉伸強度(屈服,,抗拉)來表示材料性能。5 n% j2 h* j. r: i% e2 d
噴砂和拋丸都可以對工件進行去污處理,,主要就是為了下一步工序做準備,,如噴涂,,烤漆等,也有的是為了保持零件表面的一致性,,需要明白的是噴丸對工件有強化作用,,但是噴砂就沒有那么明顯了。通常噴丸用料是小鋼球,,噴砂用料是石英砂,。按目數(shù)來區(qū)分。
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噴砂和拋丸都要保證下一道工序的表面粗糙度要求,,噴砂一般用于形狀復雜,,不易于用手工除銹,效率不高,,現(xiàn)場環(huán)境也不好,,而拋丸則用于規(guī)則形狀等,效率高,,污染小,。8 m+ X# ~. [* h$ ?
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有幾點需要明白的是
+ }7 G! X- s. L" T一、噴砂和拋丸都是做表面處理,,但并不是說只有鑄件才拋丸,,其余零件也可以拋丸。8 `; }( Y9 I: u* z8 H' m
二,、噴砂的目的主要是進行表面除銹,、去除氧化皮等,拋丸的功能相對來說要多一點,,拋丸不僅能除銹,、去除表面氧化皮,同時還能提高表面粗糙度,去除毛刺,、消除內(nèi)應力,,也能減少熱處理后零件變形,,提高零件表面耐磨,,受壓能力等
: h0 g" f5 T; R; }! ~+ Z三、適用于噴丸的加工工藝有很多,,例如:鍛件,,鑄件,零件熱處理后進行表面處理等等,。! _' m) b# k8 I* v+ Z5 i
四,、目前噴砂主要是人工操作,而拋丸是自動化和半自動化的多,。
0 N- J4 A9 F9 h5 c( d* B# t ~0 `現(xiàn)代對拋丸的定義:拋丸是一種機械方面的表面處理工藝的名稱,,類似的工藝還有噴砂和噴丸,。 拋丸是一個冷處理過程,分為拋丸清理和拋丸強化,,拋丸清理顧名思義是為了去除表面氧化皮等雜質(zhì)提高外觀質(zhì)量,,拋丸強化就是利用高速運動的彈丸(60-110m/s)流連續(xù)沖擊被強化工件表面,迫使靶材表面和表層(0.10-0.85mm)在循環(huán)性變形過程中發(fā)生以下變化:1.顯微組織結(jié)構(gòu)發(fā)生改性;2.非均勻的塑變外表層引入殘余壓應力,,內(nèi)表層生產(chǎn)殘余拉應力;3.外表面粗糙度發(fā)生變化(Ra Rz),。影響:可提高材料/零件疲勞斷裂抗力,防止疲勞失效,,塑性變形與脆斷,,提高疲勞壽命。
6 X ^8 [3 w; H噴砂的定義:噴丸處理是工廠廣泛采用的一種表面強化工藝,,其設備簡單,、成本低廉,不受工件形狀和位置限制,,操作方便,,但工作環(huán)境較差。噴丸廣泛用于提高零件機械強度以及耐磨性,、抗疲勞和耐腐蝕性等,。還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄,、鍛,、焊件的殘余應力等。 |
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