焊接紫銅(即一般所稱的工業(yè)純銅)的方法有氣焊,、手工碳弧焊,、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,大型結構也可采用自動焊,。
( \" U0 y8 y- Z/ f 1.紫銅的氣焊0 u% P2 y" e+ a3 D- t" D; P( J/ z; s' t
焊接紫銅最常用的是對接接頭,,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲,,一種是含有脫氧元素的焊絲,,如絲201、202,;另一種是一般的紫銅絲和母材的切條,,采用氣劑301作助熔劑。氣焊紫銅時應采用中性焰,。
% t% f' Y4 L: }3 m 2.紫銅的手工電弧焊
. G K; L( l: ~3 R! o6 \: \% y$ M! J 在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107,焊芯為紫銅(T2,、T3),。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4毫米時,,焊前必須預熱,,預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接,,電源應采用直流反接,。
9 t9 e. U: x0 |: D8 B% S- N 焊接時應當用短弧,焊條不宜作橫向擺動,。焊條作往復的直線運動,,可以改善焊縫的成形。長焊縫應采用逐步退焊法,。焊接速度應盡量快些,。多層焊時,必須徹底清除層間的熔渣,。' D: U2 p/ n1 U5 }+ u5 U8 G! f
焊接應在通風良好的場所進行,,以防止銅中毒現(xiàn)象。焊后應用平頭錘敲擊焊縫,,消除應力和改善焊縫質量,。 o* k5 ~% X: J# C5 j! }/ u
3.紫銅的手工氬弧焊
+ M8 z( t4 x& B7 A9 y 在紫銅手工氬弧焊時,采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202,,也采用紫銅絲,,如T2,。
3 c; I, N+ ~* Y7 I焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,,避免產(chǎn)生氣孔,、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法,。/ q) y/ T5 A9 O/ Z( j
對接接頭板厚小于3毫米時,,不開坡口;板厚為3~10毫米時,,
+ R: c5 T+ @5 W2 ]) r: f開V型坡口,,坡口角度為60~70º;
; R# w, T9 a: F$ _板厚大于10毫米時,,開X型坡口,,坡口角度為60~70º;為避免未焊透,,一般不留鈍邊,。根據(jù)板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5~1.5毫米范圍內(nèi)選取,。$ c; M6 n) h: t9 I6 o$ F/ W
紫銅手工氬弧焊,,通常是采用直流正接,即鎢極接負極,。為了消除氣孔,,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,,減少氬氣消耗量,,并預熱焊件。板厚小于3毫米時,,預熱溫度為150~300℃,;板厚大于3毫米時,預熱溫度為350~500℃,。預熱溫度不宜過高,,否則使焊接接頭的機械性能降低。" f) l# q: h8 g4 |
還有紫銅的碳弧焊,,碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極,。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時一樣,也可用母材剪條,,可用氣焊紫銅的助熔劑,,如氣劑301等。 |