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雖然選擇順逆銑是一個(gè)老生常談的問(wèn)題,,但選擇順逆銑絕對(duì)不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的任務(wù)。我們都知道,在生產(chǎn)加工中,順逆銑都是和刀具的使用壽命,、磨損度、產(chǎn)品精度有關(guān)~ ) A7 V. X3 |5 X' {6 E5 [) W
那我們?cè)撊绾卧诟鞣N情況下選擇合適的方式加工呢,? 還是先和大家嘮叨一下順逆銑的定義:- 順銑:是指刀具的切削速度方向與工件的移動(dòng)方向相同,。
- 逆銑:是指刀具的切削速度方向與工件的移動(dòng)方向相反。
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( k% V+ m& V" m" L! N9 Y6 ~5 @順銑 + i( m7 o$ V6 X; d0 S( Z1 h$ y6 T0 e
4 H' _* C4 C. ^# L k6 M0 d$ o h順銑開(kāi)始時(shí)切屑的厚度為最大值,,切出厚度小,,切屑變形小,,切削力是壓向工件的,。 為獲得良好的表面質(zhì)量,我們通常都是用順銑,。因?yàn)樗哂休^小的后刀面磨損,、機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼,。 順銑開(kāi)始時(shí)切屑的厚度為最大值,,切出厚度小,切屑變形小,,切削力是壓向工件的,。 為獲得良好的表面質(zhì)量,我們通常都是用順銑,。因?yàn)樗哂休^小的后刀面磨損,、機(jī)床運(yùn)行平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn),適用于在較好的切削條件下加工高合金鋼,。 逆銑 ![]()
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" u' M. |2 [$ W3 V. ~逆銑開(kāi)始時(shí)切屑的厚度為0,,當(dāng)切削結(jié)束時(shí)切屑的厚度增大到最大值。銑削過(guò)程中包含著拋光作用,。切削力是背離工件的(有提起工件的趨勢(shì)),。 0 d3 q" Y5 j' T# B% r4 P- R
鑒于采用這種方法產(chǎn)生一些副作用,諸如后刀面磨損加快從而降低刀片耐用度,,在加工,、高合金鋼產(chǎn)生表面硬化,表面質(zhì)量不理想等,,所以這種方法極少使用,。 使用說(shuō)明:Ÿ 必須完全將工件夾緊,否則有提起工作臺(tái)的危險(xiǎn)。 切削方式的特點(diǎn) o: _ t8 m o+ \' ?
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不同切削方式時(shí)側(cè)面傾斜的原因 3 V. |- W1 D$ d+ P% L5 t
, O2 s7 h7 y! q' r( r切削方式不同加工壁面的傾斜 ![]()
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' d3 y# @% O* g* V逆銑與順銑的加工精度![]()
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/ y# o: x8 |: D+ i: S/ t$ M加工精度相關(guān)的必要條件加工精度 ![]()
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6 b1 \3 F' P( e/ `8 b+ s( G& U+ r n切削阻力 . V' k0 N t4 j
: Q3 o. k1 G3 P1 [刀具傾斜 , ]: K7 o* r$ K* C7 o
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