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水泵的檢修間隙調(diào)整

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發(fā)表于 2008-6-30 00:32:54 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
發(fā)電廠所有水泵的檢修中,給水泵因其級數(shù)多,、壓力高,、轉(zhuǎn)速高,,所以給水泵檢修的技術(shù)含量較高,。而在給水泵的檢修中,在保證水泵動靜部分無缺陷的情況下,,水泵檢修的質(zhì)量完全靠間隙的正確測量與調(diào)整來保證,。在水泵眾多的間隙及檢修數(shù)據(jù)中,每種間隙及檢修數(shù)據(jù)并不是獨(dú)立的,,而是互相聯(lián)系,、互相制約的。每種間隙的數(shù)值都是由水泵的制造與運(yùn)行要求確定的,。
$ f) W! k; {1 V3 U) b目前,,高壓力、大揚(yáng)程的給水泵使用中,,雙殼體泵以其運(yùn)行穩(wěn)定,、檢修方便,應(yīng)用比較廣泛,。下面結(jié)合雙殼體給水泵檢修過程對水泵各部間隙的作用,、測量及調(diào)整進(jìn)行簡單闡述。
( I# `0 w  S' ]% t1 W1,、給水泵的解體
, T0 s" u! m, ^/ H' {# O2 z3 n水泵檢修解體階段的測量目的在于:
0 w4 Q5 s% S& Q! ^7 \9 fa)與上次檢修時的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,,從數(shù)據(jù)的變化分析原因制定檢修方案;
, T& k: C. J% }7 z, |b)與回裝時的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,,避免回裝錯誤,。" X* ?- Y/ g2 z* I3 F4 r
1.1軸瓦的間隙緊力及瓦口間隙
! }. B4 y7 r. `' t2 c軸瓦頂部間隙一般取軸徑的0.15%~0.2%,瓦口間隙為頂部間隙的一半。瓦蓋緊力一般取0.00mm~0.03mm,。間隙旨在保證軸瓦的潤滑與冷卻以及避免軸振動對軸瓦的影響,。如果在解體過程中發(fā)現(xiàn)與標(biāo)準(zhǔn)有出入,應(yīng)進(jìn)行分析,,制定針對性處理方案并處理,。2 x+ C5 |" R6 u( V4 v. E' n
1.2水泵工作竄量( Z1 z! z+ B+ D. u* A5 u# k: P9 G* Y
水泵工作竄量取0.8mm~1.2mm。工作竄量的數(shù)值主要是保證機(jī)械密封在水泵啟停工況及事故工況下不發(fā)生機(jī)械碰撞和擠壓,。也是水泵運(yùn)行中防止動靜摩擦的一個重要措施,。
% x$ x0 c+ t, K$ S  {1.3水泵高低壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口端的間隙
! G: c' l. a8 E8 r( A7 _" [) T測量水泵高低壓側(cè)大小端蓋與進(jìn)出口端的間隙目的在于檢查緊固螺栓是否有松動現(xiàn)象,同時為水泵組裝時留下螺栓緊固的施力依據(jù),。+ B& w% [8 `/ L0 O. g
1.4水泵半竄量的測量
5 c, w. o4 X0 U$ Y, k7 e# a在未拆除平衡盤的狀態(tài)下測量水泵的半竄量,,水泵的半竄量應(yīng)該是水泵總竄量的一半,一般情況下其數(shù)值為4mm左右,。檢查水泵半竄量與原始數(shù)據(jù)進(jìn)行比較,,可找出平衡盤磨損量及水泵效率降低的原因。8 A1 i% e# }! H; x9 W( t$ P
1.5水泵總竄量的復(fù)查
3 g1 c6 S# r% Y# G2 H& q5 f1 F* L7 {拆除平衡盤后即可測量水泵總竄量,,水泵總竄量是水泵的制造及安裝后固有的數(shù)值,一般水泵總竄量在8mm~l0mm,。水泵總竄量如果發(fā)生變化,,則說明水泵各中段緊固螺栓有松動或水泵動靜部分軸向發(fā)生磨損。
  x% w& J9 O, h5 H2 o8 y- |) i( T# |( @1.6水泵各級竄量
5 y) N: l0 @1 c水泵在抽出芯包后就要對各級中段及葉輪進(jìn)行解體,,在解體過程中應(yīng)對水泵逐級進(jìn)行竄量測量,,在測量各級竄量的過程中還應(yīng)對各級中段止口軸向間隙進(jìn)行測量。各級中段的竄量應(yīng)在總竄量數(shù)值的附近,,一般不超過0.50mm,,如數(shù)值偏差較大或與原始數(shù)據(jù)出入較大,應(yīng)認(rèn)真分析原因,,并進(jìn)行消除,。各級中段止口間隙的測量是為了檢驗水泵總裝的誤差。2 H7 C. Y) n% K$ U7 m- N3 Z
解體過程各數(shù)據(jù)的測量,,目的是根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,,找出水泵故障的原因,制定本次檢修的方案及針對性處理措施,。同時,,在回裝過程中進(jìn)行參考,檢驗回裝過程的誤差,。7 D( V- b' e+ w0 ~) `9 [' C6 l- }
2,、水泵靜止部件檢修中間隙的測量與調(diào)整
! Q4 M3 z8 y: T1 a$ L2.1各中段止口徑向間隙的測量與調(diào)整: j+ m1 ]4 Y8 U9 Y
測量相鄰兩泵段的止口間隙,方法如圖1。將相鄰兩泵段迭起,,再往復(fù)推動上面的泵段,,百分表讀數(shù)差就是止口間隙。然后按上法對90°方位再測量一次取其平均數(shù),。其間隙值一般為0.04mm~0.08mm,,當(dāng)大于0.1mm時,就要進(jìn)行修理,。簡單的修理方法,,可在間隙較大的中斷凸止口周圍均勻地堆焊6~8處,每處長度25mm~40mm,,然后將止口車削到需要尺寸,。各中段止口間隙數(shù)據(jù)在水泵檢修中非常重要,止口間隙過大,,則增加了水泵轉(zhuǎn)子的相對晃度,,造成水泵通流間隙的偏移,二單側(cè)間隙減小,,運(yùn)行中則有可能發(fā)生動靜摩擦引起水泵抱死,。止口間隙過小則有可能發(fā)生中段安裝不到位,人為減小水泵總竄量,,輕則降低水泵效率,,重則引起動靜摩擦,損壞設(shè)備,。% ]  A5 |4 B) @; M: W" O4 _2 B
+ [* V  l4 i( c8 ~" H
2.2導(dǎo)葉與泵殼的徑向間隙測量與調(diào)整$ U+ T! h" w/ F1 \3 O, V: K( _# G
現(xiàn)代高壓給水泵的導(dǎo)葉一般采用不銹鋼制造,,當(dāng)導(dǎo)葉沖刷損壞嚴(yán)重時,應(yīng)更換新導(dǎo)葉,。新導(dǎo)葉在使用前應(yīng)將流道打磨光滑,,這樣可提高水泵效率。導(dǎo)葉與泵殼徑向間隙一般為0.04mm~0.06mm,。固定導(dǎo)葉的定位銷與泵殼為過盈配合,,其緊力為0.02mm~0.04mm,與導(dǎo)葉為間隙配合,。導(dǎo)葉在泵殼內(nèi)應(yīng)被壓緊,,以防導(dǎo)葉與泵殼隔板平面磨損。為此可在導(dǎo)葉背面沿圓周方向,,并盡量靠近外緣均勻地鉆3~4孔,,加上紫銅釘,利用紫銅釘?shù)倪^盈量使兩平面壓緊,,如圖2a所示,。在裝紫銅釘之前,先測量出導(dǎo)葉與泵殼之間的軸向間隙,其方法是在泵段的密封面及導(dǎo)葉下面放上3~4根鉛絲,,再將導(dǎo)葉與另一泵段放上,,如圖2b所示,墊上軟金屬用大錘輕輕敲打幾下,,取出鉛絲測其厚度,,兩個地方鉛絲平均厚度之差,即為間隙值,。紫銅釘?shù)母叨葢?yīng)比測出的間隙值多0.5mm,,這樣泵殼壓緊后,導(dǎo)葉便有一定的預(yù)緊力,。
* D) J  p: Q* S- L1 t( R2.3水泵密封環(huán),、導(dǎo)葉套間隙的測量與調(diào)整/ W' m7 v! g7 F* C% h6 f
密封環(huán)與導(dǎo)葉襯套分別裝在泵殼及導(dǎo)葉上,如圖3所示,。它們的材料多采用黃銅制造,,其硬度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于葉輪。當(dāng)與葉輪發(fā)生摩擦?xí)r,,首先損壞的是密封環(huán)和導(dǎo)葉襯套,。若發(fā)現(xiàn)其磨損量超過規(guī)定值或有裂紋時,必須進(jìn)行更換,,密封環(huán)同葉輪的徑向(直徑)間隙,,隨密封環(huán)的直徑大小而異,一般為密封環(huán)內(nèi)徑的1.5‰~3‰,;磨損后的允許最大間隙不得超過密封環(huán)內(nèi)徑的4‰~8‰(密封直徑小,取大比值,;直徑大,,取小比值)。密封環(huán)同泵殼的配合,,如有緊固螺釘可采用間隙配合,,其值為0.03mm~0.05mm;若無緊固螺釘,,其配合應(yīng)有一定緊力,,緊力值為0~0.03mm。導(dǎo)葉襯套同葉輪的間隙應(yīng)略小于密封環(huán)同葉輪的間隙(小1/10),。導(dǎo)葉與導(dǎo)葉襯套為過盈配合(過盈量約為0.015mm~0.02mm),,還需用止動螺釘緊固。
$ `0 I2 Q# }; J. _7 d: V2 C4 K! o3,、水泵轉(zhuǎn)子部件檢修中間隙的測量與調(diào)整 6 I0 e/ H+ p, ~0 v
3.1水泵軸的彎曲5 Q& u3 {9 U/ I+ |/ I" \
高壓水泵結(jié)構(gòu)精密,,動、靜部分之間間隙小,轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速高,,軸的負(fù)荷重,,因此對軸的要求比較嚴(yán)格。軸的彎曲度一般不允許超過0.02mm,,超過0.04mm時應(yīng)進(jìn)行直軸工作,。泵軸彎曲過大將增加水泵轉(zhuǎn)子的晃度,水泵轉(zhuǎn)子晃度增大勢必要增加密封環(huán)及導(dǎo)葉襯套間隙,,以防治動靜磨損,,而增大其間隙就會降低水泵效率。且間隙增加到一定量,,還會形成渦流,,引起水泵振動。
& U* P' [+ `* s3.2 葉輪與泵軸裝配間隙4 Z9 x* R6 u% l. }* u
多級給水泵的葉輪與泵軸裝配一般是間隙配合,,其間隙值在0.00mm~0.04mm,。這是由水泵軸及葉輪加工公差決定的。間隙過小或過盈一方面增加組裝難度,,另外影響轉(zhuǎn)子部件熱膨脹,,增加水泵轉(zhuǎn)子后天性晃度的產(chǎn)生引起轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。間隙過大增加水泵轉(zhuǎn)子晃度,,造成水泵轉(zhuǎn)子動平衡不穩(wěn)定,。葉輪內(nèi)孔與軸的配合部位,由于長期使用和多次拆裝,,其配合間隙將增大,,此時可將配合的軸段或葉輪內(nèi)孔用噴涂法修復(fù)。" M: `( g. B; M
3.3泵軸鍵及鍵槽間隙的調(diào)整
! j0 z% X4 Q+ k$ D* Q水泵葉輪與泵軸靠鍵傳遞轉(zhuǎn)動,。鍵和泵軸鍵槽應(yīng)該是過盈配合,,緊力在0.00mm~0.03mm。鍵和葉輪鍵槽應(yīng)是間隙配合,,其值也在0.00mm~0.03mm,。! c8 ?" x9 U" q9 c; [% x/ l
3.4 轉(zhuǎn)子小裝; S) V9 P! N5 y9 N
a)小裝的目的
) Y% W/ b( o6 V5 x: O8 P轉(zhuǎn)子小裝也稱預(yù)裝或試裝,是決定組裝質(zhì)量的關(guān)鍵,。其目的為:測量并消除轉(zhuǎn)子緊態(tài)晃動,,以避免內(nèi)部摩擦,減少振動和改善軸封工況,;調(diào)整葉輪之間的軸向距離,,以保證各級葉輪的出口中心對準(zhǔn);確定調(diào)節(jié)套的尺寸,。. S) h2 e% V3 [( X5 f. Y6 H
b)轉(zhuǎn)子套裝件軸向膨脹間隙的確定! U) p, p: H9 F
因為轉(zhuǎn)子套裝件與泵軸材質(zhì)不一樣,,另外,,泵軸兩端均在泵體以外。所以在熱態(tài)下,,泵軸與轉(zhuǎn)子套裝件膨脹不一樣,,一般情況下,轉(zhuǎn)子套裝件膨脹量大于泵軸,,所以在轉(zhuǎn)子組裝時要對轉(zhuǎn)子套裝件留有熱膨脹間隙,。轉(zhuǎn)子的膨脹間隙的數(shù)值是根據(jù)轉(zhuǎn)子的長短及水溫確定的。一般在10個葉輪左右的轉(zhuǎn)子其膨脹間隙在1mm左右,。膨脹間隙過大,,則不能很好緊固轉(zhuǎn)子套裝件,膨脹間隙過小,,則可能造成轉(zhuǎn)子熱態(tài)下的彎曲,,造成動靜摩擦,損壞設(shè)備,。" O) i7 l  W* `9 L; R& w6 q
c)小裝前的檢查& j4 k7 C% T) ^3 b
檢查轉(zhuǎn)子上各部件尺寸,,消除明顯超差。軸上套裝件晃度一般不應(yīng)超過0.02mm,。對軸上所有的套裝件,,如葉輪、平衡盤,、軸套等,,應(yīng)在專用工具上進(jìn)行端面對軸中心線垂直度的檢查。如圖4a所示,,假軸與套裝件保持0.00mm~0.04mm間隙配合,,用手轉(zhuǎn)動套裝件,轉(zhuǎn)動一周后百分表的跳動值應(yīng)在0.015mm以下,,用同樣方法檢查另一端面的垂直度,。也可不用假軸,將裝件放在平板上測量,,如圖4b所示,這樣的測量法不能得出端面與軸中心線的垂直誤差,,得出的是上下端面的平行誤差,。
5 V+ g1 K' M: p! i) k: |& {6 }d)水泵轉(zhuǎn)子晃動度的測量
- V* V: |0 m; [% q9 S. E做好上述準(zhǔn)備工作后,將套裝件清掃干凈,,并按從低壓側(cè)到高壓側(cè)的順序依次裝在軸上,,擰緊軸套鎖母,留好膨脹間隙(對于熱套轉(zhuǎn)子,,只裝首,、末兩極葉輪,,中間各級不裝)。然后分別測出各部位的晃動,,如圖5所示,。各處的晃動允許值見表1。
- o( ?# Z3 {/ }. H  F9 [
' j; G, w2 P# t轉(zhuǎn)子小裝晃度符合要求后,,應(yīng)對各部件相對位置做好記號,,葉輪要打好字頭,依次拆除,,等待總裝,。6 _) c8 [% W! E
4、水泵芯包組裝及總裝間隙的調(diào)整 * C$ [) K  a& s
4.1轉(zhuǎn)子總竄量的測量
3 s) h2 h  T8 [0 V  p- X. t在芯包組裝過程中要對每級葉輪進(jìn)行總竄量測量以保證水泵軸向間隙,,組裝過程中最大與最小竄量的偏差不能超過0.50mm,,否則就得檢查原因并消除。水泵總竄量關(guān)系到葉輪出口中心線與導(dǎo)葉入口中心線的對中,,直接影響水泵的效率及水泵的運(yùn)行周期,。水泵芯包組裝完畢穿入外殼體內(nèi),水泵進(jìn)出口端安裝完畢并將拉緊螺栓全部擰緊后,,還要作一次總竄量的測量,,此時不裝軸承及軸封,也不裝平衡盤,,而用專用套代替平衡盤套裝在軸上,,并上好軸套螺母,在軸端裝一百分表,,然后撥動轉(zhuǎn)子,,轉(zhuǎn)子在前后終端位置的百分表讀數(shù)差即是水泵的總竄量。測出的竄量數(shù)值與分級竄量進(jìn)行比較,,如有出入要分析原因并消除,。
! O$ \, ^3 e* }/ ]6 [4.2轉(zhuǎn)子軸向位置(半竄量)的調(diào)整
  k  n5 J; K" F5 v$ A8 M8 Y5 g完成轉(zhuǎn)子總竄量的測量調(diào)整后,將平衡盤,、調(diào)整套裝好并將鎖母緊固到小裝位置,,架上百分表,前后撥動轉(zhuǎn)子,,百分表讀數(shù)差即為轉(zhuǎn)子半竄量,。轉(zhuǎn)子半竄量應(yīng)為總竄量的一半,如半竄量與總竄量不符,,應(yīng)對調(diào)整套進(jìn)行調(diào)整使之符合,。
% F5 R: R9 |! K( `" K# w" d) b4.3工作竄量的調(diào)整
0 [0 P; b* o3 j0 a, ^大型給水泵都裝有工作竄量調(diào)整裝置,有的給水泵用推力瓦進(jìn)行調(diào)整,,有的給水泵用推力軸承進(jìn)行調(diào)整,,測量方法與轉(zhuǎn)子測總半竄量方法一樣,,在推力軸承(或推力瓦)工作面或非工作面進(jìn)行加減墊即可對工作竄量進(jìn)行調(diào)整。一般給水泵工作竄量取0.8mm~1.2mm,。當(dāng)泵啟動與停止而平衡盤尚未建立壓差時,,葉輪的軸向推力由推力軸承的工作瓦塊承受。平衡盤一旦建立壓差,,葉輪的軸向推力就完全由平衡盤平衡,,而推力盤與工作瓦塊脫離接觸。要達(dá)到這樣的要求,,將轉(zhuǎn)子推向進(jìn)口側(cè),,使推力盤緊靠工作瓦塊,此時平衡盤與平衡座應(yīng)有0.01mm的間隙(圖6),。若間隙過大或無間隙,,可調(diào)整工作瓦塊背部的墊片,也可調(diào)整平衡盤在軸上的位置,。推力軸承在運(yùn)行時的油膜厚約為0.02mm~0.03mm,,要使推力軸承在泵正常運(yùn)行時不工作,平衡盤與平衡座在運(yùn)行時的間隙應(yīng)大于0.03mm~0.045mm,,只有這樣推力盤才能處于工作瓦塊和非工作瓦塊不投入工作,。如果推力軸承仍然處于工作狀態(tài),則應(yīng)重新調(diào)整平衡盤與平衡座的軸向間隙,。
, N$ g) @/ p- v! D" h. U2 F/ a
' s; b0 t% u8 c5 i3 y推力盤與非工作瓦塊的軸向間隙遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于轉(zhuǎn)子葉輪背部間隙(即半竄量),,當(dāng)水泵因汽蝕或工況不穩(wěn)而產(chǎn)生竄軸時,推力盤與非工作瓦塊先起作用,,不致發(fā)生轉(zhuǎn)子與泵殼相摩擦的故障,。; P4 K! h/ D) C  e9 `4 r
4.4水泵徑向間隙的調(diào)整
+ a  k1 z3 r* L3 B$ ]9 X2 B泵體裝完后,將兩端的端蓋,、瓦架裝好,,即可調(diào)整轉(zhuǎn)子與靜子的同心度(抬軸)。
, x) t" I$ g2 {對于轉(zhuǎn)子與靜子的同心度要求是:半抬等于總抬量的一半或者稍小一點(diǎn)(考慮轉(zhuǎn)子靜撓度),,瓦口間隙兩側(cè)相等且四角均勻,。
5 F3 q' Q" P$ S0 A5 M! `3 ?抬軸的測量:未裝軸瓦前,在兩端軸承架上各裝1只百分表,,表的測桿中心線要垂直于軸中心線并接觸到軸頸上,。用撬棍在軸的兩端同時平穩(wěn)地將軸抬起,其在上下位置時百分表的讀數(shù)差,,就是轉(zhuǎn)子的總抬量,。7 C5 v3 O4 q& k( w" V9 O
將轉(zhuǎn)子撬起,,放入下瓦,,此時百分表的讀數(shù)應(yīng)為轉(zhuǎn)子半抬量,,并且應(yīng)該是總抬量的一半,否則就需進(jìn)行調(diào)整,。調(diào)整時如果軸承架下有調(diào)整螺栓,,則只需松、緊螺栓即可,。若無調(diào)整螺栓,,則可調(diào)整軸瓦下面的墊片厚度。
, W: @& c4 R8 H0 |% p對于轉(zhuǎn)子與靜子兩側(cè)的同心度,,一般借助軸瓦兩側(cè)瓦口間隙是否均勻來認(rèn)定,。放入下瓦后用塞尺測量軸瓦4個瓦口間隙,調(diào)整均勻且瓦口單側(cè)間隙應(yīng)為軸瓦頂部間隙的一半,。6 W/ J6 a& p' b1 E  Q
4.5 軸瓦及機(jī)械密封間隙的調(diào)整( U8 N8 J/ W2 L% b! c
軸瓦間隙緊力的調(diào)整參照解體過程所說的要求進(jìn)行調(diào)整,。機(jī)械密封的間隙調(diào)整原則是:機(jī)械密封靜環(huán)預(yù)緊力的壓縮量是總壓縮量的一半,調(diào)整方法是將水泵轉(zhuǎn)子推向水泵低壓側(cè),,調(diào)整機(jī)械密動環(huán)與泵軸密封圈的緊力,,保證水泵高低壓側(cè)機(jī)械密封的預(yù)緊力。
( r2 j* a& Z+ b2 t5 X) R5,、其它間隙的調(diào)整 # V6 J) n+ V, W3 [) G7 Z
5.1聯(lián)軸器中心
) ~/ m% W% I) a! B7 N. j給水泵聯(lián)軸器中心的調(diào)整是水泵檢修中的一個重要的間隙調(diào)整,,中心調(diào)整不當(dāng)直接危害是水泵的振動加大。聯(lián)軸器中心一般要求外園偏差小于0.05mm,,兩對輪張口偏差小于0.04 4 f# p. }. W4 S( I# s
發(fā)電廠所有水泵的檢修中,,給水泵因其級數(shù)多、壓力高,、轉(zhuǎn)速高,,所以給水泵檢修的技術(shù)含量較高。而在給水泵的檢修中,,在保證水泵動靜部分無缺陷的情況下,,水泵檢修的質(zhì)量完全靠間隙的正確測量與調(diào)整來保證。在水泵眾多的間隙及檢修數(shù)據(jù)中,,每種間隙及檢修數(shù)據(jù)并不是獨(dú)立的,,而是互相聯(lián)系、互相制約的,。每種間隙的數(shù)值都是由水泵的制造與運(yùn)行要求確定的,。

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2#
發(fā)表于 2008-6-30 10:51:38 | 只看該作者
謝謝你的積極參與!看來你是泵專家,你講述的都是實際操作中要求必須作到的,以上內(nèi)容再加上動平衡試驗和更換一些葉輪和口環(huán)及必要的零件就是我們的大修內(nèi)容了,而這些我們在現(xiàn)場是不作的(送大修理)我們要作的只是二保內(nèi)容,調(diào)整總竄量,、切削或加墊平衡盤脖頸,、換平衡板(座),、調(diào)整軸瓦等不解體的檢修工作。& I$ V' E- s8 [' u& t/ T- x
你所述的具體間隙與多數(shù)多級離心泵是十分的相同,,只是型號不同而稍有偏差罷了,。(總竄量8~10mm是否大了點(diǎn),我們是不許超過6mm),。, v3 d# o; y( @7 y" X% T4 L
再次感謝,!歡迎大家繼續(xù)交流。
3#
發(fā)表于 2008-6-30 21:39:28 | 只看該作者
樓主的資料寫得很不錯,。0 e6 l$ L$ h1 v) ]" \8 d9 z( L
生動而且豐滿,,適合于新手與有經(jīng)驗的人員,都可以使用與學(xué)習(xí),。
4#
發(fā)表于 2008-9-18 23:24:53 | 只看該作者
向高手學(xué)習(xí),!
5#
發(fā)表于 2008-10-13 21:57:12 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了,向職工傳達(dá)
6#
發(fā)表于 2008-11-24 13:51:11 | 只看該作者
很牛,,復(fù)制了好好保存,,很有用
7#
發(fā)表于 2008-12-12 21:09:25 | 只看該作者
好文章,值得保存
8#
發(fā)表于 2008-12-29 09:41:30 | 只看該作者
這類實踐基礎(chǔ)課是我最需要的,,多謝樓主
9#
發(fā)表于 2009-3-19 10:19:27 | 只看該作者
共享成果,,分享喜悅!希望大家多想網(wǎng)站貢獻(xiàn)好的資料,,供大家一起學(xué)習(xí)提高,!
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發(fā)表于 2009-4-23 20:35:35 | 只看該作者
謝謝了謝謝了謝謝了
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