求助: 軸承加工工藝流程 和 軸承裝配工藝流程

wsluke40

各位大俠,如有 軸承加工工藝流程 和 軸承裝配工藝流程, 請發(fā)給小弟.

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謝謝了!!!

wsluke40

唉, 沒有人愿意提供, 自己先頂一個......
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前進進

軸承加工很復(fù)雜
0 l  Z8 E, K9 l# o; Y" y8 `- M7 G9 g分鍛造 車加工 磨加工和裝配
3 a* u+ ^6 @6 B, V+ E! [不同類型的軸承工藝過程不同

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由于滾動軸承的類型、結(jié)構(gòu)型式,、公差等級、技術(shù)要求,、材料及批量等的不同,其基本生產(chǎn)過程也不完全相同,。
一,、各種軸承主要零件的加工過程:
4 m* r  A( Z1 r$ b9 D7 z6 i/ R1．套圈的加工過程: 軸承內(nèi)圈和外圈的加工依原材料或毛坯形式的不同而有所不同,其中車加工前的工序可分為下述三種,整個加工過程為： 棒料或管料（有的棒 料需經(jīng)鍛造和退火、正火）----車加工----熱處理----磨加工----精研或拋光----零件終檢----防銹----入庫----(待合套裝配〉
2．鋼球的加工過程, 鋼球的加工同樣依原材料的狀態(tài)不同而有所不同,其中挫削或光球前的工序,可分為下述三種,熱處理前的工序,又可分為下述二種,，整個加工 過程為： 棒料或線材冷沖（有的棒料冷沖后還需沖環(huán)帶和退火）----挫削,、粗磨、軟磨或光球----熱處理----硬磨----精磨----精研或研磨----終檢分組----防銹,、包裝----入庫〈待合套裝配〉,。
5 o0 K, R" y6 z8 o1 |6 t+ O- |3．滾子的加工過程 滾子的加工依原材料的不同而有所不同,其中熱處理前的工序可分為下述兩種,整個加工過程為: 棒料車加工或線材冷鐓后串環(huán)帶及軟磨----熱處理----串軟點----粗磨外徑----粗磨端面----終磨端面----細磨外徑----終磨外徑----終檢分組----防銹、包裝----入庫（待合套裝配〉,。
4．保持架的加工過程 保持架的加工過程依設(shè)計結(jié)構(gòu)及原材料的不同,可分為下述兩類：
  a2 t$ k5 t1 ?, s+ W, N（1）板料→剪切→沖裁→沖壓成形→整形及精加工→酸洗或噴丸或串光→終檢→防銹,、包裝→入庫(待合套裝配)
- s# J& h/ {( f+ B3 I& S  c（2）實體保持架的加工過程: 實體保持架的加工,依原材料或毛壞的不同而有所不同,其中車加工前可分為下述四種毛坯型式,整個加工過程為: 棒料、管料,、鍛件,、鑄件----車內(nèi)徑、外徑,、端面,、倒角----鉆孔（或拉孔、鏜孔）----酸洗----終檢----防銹,、包裝----入庫〈待合套裝配〉,。  
1 `) v& y  r1 F0 l7 _, E二、滾動軸承的裝配過程:
- e5 l/ _, |+ s: I滾動軸承零件如內(nèi)圈,、外圈,、滾動體和保持架等,經(jīng)檢驗合格后,進入裝配車間進行裝配,其過程如下:
零件退磁、清洗→內(nèi),、外滾〈溝〉道尺寸分組選別→合套→檢查游隙→鉚合保持架→終檢→退磁,、清洗→防銹、包裝→入成品庫(裝箱,、發(fā)運〉,。

泉友

長見識了，原來都不知道

zzh0210

學(xué)習了,，謝謝樓主

zzt412828

長見識了，謝謝4樓的,，,，，

freshfire

非常感謝,，回復(fù)掙個分