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加工中心加工零件的基本操作過(guò)程

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1#
發(fā)表于 2008-8-6 09:48:59 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
主要講解加工中心操作面板上各個(gè)按鍵的功用,,使學(xué)生掌握加工中心的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個(gè)具體零件為例,,講解了加工中心加工零件的基本操作過(guò)程,,使學(xué)生對(duì)加工中心的操作有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí),。
! }6 o" a6 j2 z$ q# X7 z
% G9 G* E' b( Z% M一、加工要求 0 C4 s) B* z0 x7 y

% C! |: o' k3 a    加工如下圖所示零件,。零件材料為 LY12 ,,單件生產(chǎn)。零件毛坯已加工到尺寸,。
  O! {/ `' J  h" T# v5 ^. d. s3 {0 D: Q* @8 H/ \" S+ R
    選用設(shè)備: V-80 加工中心
) H: [  T, q5 c0 g; K) U8 G' C- w6 m8 [+ V5 T4 ?. o  e* ]8 _
3 \* [* A4 y* o9 O# E, Y, r$ G
2 m& |! A8 J; G( |
二,、準(zhǔn)備工作
9 T3 ?( Q/ _% Y. i) L+ z; }1 b$ j; R0 w: z3 E1 ?  j, C
    加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,包括工藝分析及工藝路線設(shè)計(jì),、刀具及夾具的選擇,、程序編制等。 & \+ d9 \+ \, Q: Q

+ I9 I+ F- h& @0 x. C三,、操作步驟及內(nèi)容
, c# |: ^9 Z6 K
! J; y& K+ F2 f  |1,、開(kāi)機(jī),各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)
3 `4 \2 D. @/ N3 @2 O# L$ y/ j  S- r$ x
2,、刀具準(zhǔn)備
+ R3 F0 B' L; p6 L: {
1 C# r7 y1 g8 y( z    根據(jù)加工要求選擇Φ20 立銑刀,、Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆各一把,,然后用彈簧夾頭刀柄裝夾Φ20立銑刀,,刀具號(hào)設(shè)為T01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆,、Φ8麻花鉆,,刀具號(hào)設(shè)為T02、T03,,將對(duì)刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,,刀具號(hào)設(shè)為 T04 。 6 W1 r- f5 m; i$ m- D+ r0 P
' s& Y+ ]4 ?1 ?( q1 D. |( I
3 ,、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動(dòng)方式放入刀庫(kù),, 即 # T, K/ x( |& {- |, L
4 [" O  \3 I! r$ I9 W& a5 |
1 )輸入 “T01 M06” ,執(zhí)行
( y- L  Q# F% V( G+ r: V" o, M' j8 v2 o6 M3 ]  o! e
2 )手動(dòng)將 T01 刀具裝上主軸 ' k, K: P8 Y! v) Z2 J2 B

$ X1 Q! f7 G* {! d3 )按照以上步驟依次將 T02 ,、 T03 ,、 T04 放入刀庫(kù) : B, q+ N! d, X, }- x

3 I) R1 M. X5 Z& A2 K4、清潔工作臺(tái),,安裝夾具和工件
3 Y8 C* F  W- @
2 q4 v0 o' d; x- |/ q" f# E) o  n    將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺(tái)上,,通過(guò)百分表找正、找平虎鉗,,再將工件裝正在虎鉗上,。
; `2 \4 Z. r7 @/ x
+ ]; P7 F0 f% y" `# I5、對(duì)刀,確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù) ! O* [5 O6 B  B, B
% X( H7 }) L4 o% A5 M
1 )用尋邊器對(duì)刀,,確定 X ,、 Y 向的零偏值,將 X ,、 Y 向的零偏值 3 i; i, y' Q8 a( A. {. c$ p! g+ \

' @( Q( J' F# H$ p0 S/ ]    輸入到工件坐標(biāo)系 G54 中,, G54 中的 Z 向零偏值輸為 0 ; 4 J+ _6 N8 I& i' s3 G; f7 I( H( o

; p# H# g) D8 O( N* b1 m" D; }4 q6 f2 )將 Z 軸設(shè)定器安放在工件的上表面上,,從刀庫(kù)中調(diào)出 1 號(hào)刀具裝上主軸,,用這把刀具確定工件坐標(biāo)系 Z 向零偏值,將 Z 向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中,, “+” ,、 “-” 號(hào)由程序中的 G43 、 G44 來(lái)確定,,如程序中長(zhǎng)度補(bǔ)償指令為 G43 ,,則輸入 “-” 的 Z 向零偏值到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中; 8 [# Q8 B9 [: _- T
0 I, Y6 {) Q# z2 o
3 )以同樣的步驟將 2 號(hào),、 3 號(hào)刀具的 Z 向零偏值輸入到機(jī)床對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度補(bǔ)償代碼中,。 ) x! L3 n& {) I& r2 T4 C) e, t% G
8 M% W0 B; R& a$ ^
6、 輸入加工程序
  C& Z; Y: @* D9 A5 v  D& S* E; h
9 K0 o' u+ ]7 D2 f5 N$ K    將計(jì)算機(jī)生成好的加工程序通過(guò)數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中,。 - G/ B' \; R$ s8 j1 X7 g
; q' P9 D4 ]( r8 M! c
7,、 調(diào)試加工程序 3 r2 y1 t5 R; D6 x+ {$ P
$ g: W3 ]  J, [
    采用將工件坐標(biāo)系沿 +Z 向平移即抬刀運(yùn)行的方法進(jìn)行調(diào)試。 ; [: k( z9 _) ^
8 ]# r4 t6 j/ ]
1 )調(diào)試主程序,,檢查 3 把刀具是否按照工藝設(shè)計(jì)完成換刀動(dòng)作,;
" f( D  M6 t9 Q- ]) P1 U
, O+ I6 S& U) J* {3 [' R  g6 }2 )分別調(diào)試與 3 把刀具對(duì)應(yīng)的 3 個(gè)子程序,檢查刀具動(dòng)作和加工路徑是否正確,。 ! {5 y' B0 Z: a0 i

! l9 i. ]4 i4 ^+ f4 c: r* B8 ,、自動(dòng)加工 # m0 c3 ^' C4 v9 ~
4 w; s8 q8 Y' @1 N
    確認(rèn)程序無(wú)誤后,把工件坐標(biāo)系的 Z 值恢復(fù)原值,,將快速移動(dòng)倍率開(kāi)關(guān),、切削進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)打到低檔,按下數(shù)控啟動(dòng)鍵運(yùn)行程序,,開(kāi)始加工,。加工過(guò)程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動(dòng)距離。 ! h, [0 v7 w1 V' f" e5 d
) U! v1 v. e. p
9,、取下工件,進(jìn)行檢測(cè)
1 c/ T+ g+ @# n7 @
8 t3 d' \% x; h5 ~2 q$ y* ~    選擇游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測(cè),,檢測(cè)完后進(jìn)行質(zhì)量分析,。 5 @0 }- U, p" r# c% [- n4 P

3 {! m* O! a* h0 p* L10、清理加工現(xiàn)場(chǎng)
( ]# \: a& q! u# U# n3 `) y- B: l: k, M6 P5 I; J. Z- w7 \
11,、關(guān)機(jī)

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