加工中心加工零件的基本操作過程

sunshine1026

主要講解加工中心操作面板上各個按鍵的功用，使學(xué)生掌握加工中心的調(diào)整及加工前的準(zhǔn)備工作以及程序輸入及修改方法。最后以一個具體零件為例，講解了加工中心加工零件的基本操作過程,，使學(xué)生對加工中心的操作有一個清楚的認識。
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" N1 c* w+ T3 G' b) F4 ^一、加工要求
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% E  X+ ]+ E, V; F* h    加工如下圖所示零件,。零件材料為 LY12 ，單件生產(chǎn),。零件毛坯已加工到尺寸,。

/ K# u- T9 s- Z6 ^/ Y    選用設(shè)備： V-80 加工中心

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二、準(zhǔn)備工作

    加工以前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作,，包括工藝分析及工藝路線設(shè)計,、刀具及夾具的選擇,、程序編制等。
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) S# O) u2 Q# t2 K, t; _/ s三,、操作步驟及內(nèi)容

3 p$ r; _! m* i4 w; L8 c, P1,、開機，各坐標(biāo)軸手動回機床原點
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2,、刀具準(zhǔn)備
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$ L/ F. E* T6 n2 b$ k! z, I    根據(jù)加工要求選擇Φ20 立銑刀,、Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆各一把,，然后用彈簧夾頭刀柄裝夾Φ20立銑刀,，刀具號設(shè)為T01，用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆,、Φ8麻花鉆,，刀具號設(shè)為T02、T03,，將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,，刀具號設(shè)為 T04 。
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% I% E% v8 a, ?' M3 ,、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動方式放入刀庫,， 即

# V! q4 a: ?6 q# ^1 l! }1 ）輸入 “T01 M06” ，執(zhí)行
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9 S! ^  W: [$ }# m- P% C2 ）手動將 T01 刀具裝上主軸
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3 ）按照以上步驟依次將 T02 ,、 T03 ,、 T04 放入刀庫

4、清潔工作臺,，安裝夾具和工件
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% a0 e; g, K1 e8 e8 `# J    將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺上,，通過百分表找正、找平虎鉗,，再將工件裝正在虎鉗上,。
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, U; ~' y* H+ h% F5 j5、對刀,，確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù)
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1 ）用尋邊器對刀,，確定 X 、 Y 向的零偏值,，將 X ,、 Y 向的零偏值
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    輸入到工件坐標(biāo)系 G54 中， G54 中的 Z 向零偏值輸為 0 ,；
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7 Q( Z5 p4 u4 y7 u' [3 d2 ）將 Z 軸設(shè)定器安放在工件的上表面上,，從刀庫中調(diào)出 1 號刀具裝上主軸，用這把刀具確定工件坐標(biāo)系 Z 向零偏值,，將 Z 向零偏值輸入到機床對應(yīng)的長度補償代碼中,， “+” ,、 “-” 號由程序中的 G43 、 G44 來確定,，如程序中長度補償指令為 G43 ,，則輸入 “-” 的 Z 向零偏值到機床對應(yīng)的長度補償代碼中；
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) Z, f/ ^. F+ A3 ）以同樣的步驟將 2 號,、 3 號刀具的 Z 向零偏值輸入到機床對應(yīng)的長度補償代碼中,。

6、 輸入加工程序

) L+ V* E( {$ E6 H! J1 Z- c    將計算機生成好的加工程序通過數(shù)據(jù)線傳輸?shù)綑C床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中,。
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. n+ Q% o! I0 e2 h0 t, x7,、 調(diào)試加工程序

# _. C1 A) {& m/ ?    采用將工件坐標(biāo)系沿 +Z 向平移即抬刀運行的方法進行調(diào)試。

' Y1 A/ F0 V9 A/ X: V: ]0 n1 ）調(diào)試主程序,，檢查 3 把刀具是否按照工藝設(shè)計完成換刀動作,；

2 ）分別調(diào)試與 3 把刀具對應(yīng)的 3 個子程序，檢查刀具動作和加工路徑是否正確,。
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8 ,、自動加工
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( |8 n: I2 b1 m! b- y    確認程序無誤后，把工件坐標(biāo)系的 Z 值恢復(fù)原值,，將快速移動倍率開關(guān),、切削進給倍率開關(guān)打到低檔，按下數(shù)控啟動鍵運行程序,，開始加工,。加工過程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動距離。
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0 X8 `1 q! L' r8 `: [2 O# p9 M9,、取下工件,，進行檢測
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    選擇游標(biāo)卡尺進行尺寸檢測，檢測完后進行質(zhì)量分析,。

10,、清理加工現(xiàn)場

+ ~4 B, ^: R4 s' {7 w: P# x11,、關(guān)機