數(shù)控銑床（FANUC 0M）機床加工坐標系設定的實例

sunshine1026

下面以數(shù)控銑床（FANUC 0M）加工坐標系的設定為例，說明工作步驟
9 f& i  c/ h, N/ p# o
7 e$ t# [' W$ W+ [6 Z! v　
" t& D3 v4 }  C/ b: b* a
- v* Y+ r7 ?, j
9 f" K/ {2 b, N9 K: g/ P

0 R4 S) J: W& _0 Q0 `7 b$ [% [







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7 |" W; L7 S( b0 g! D



* q. R( [- }7 N6 p7 Q
5 H9 x3 u+ Q6 ?1 ^2 {- C
* c! v& N5 O1 O; g/ u

: `' y+ ]( F- t0 {) }& q, J% g9 V

$ S6 C# N5 |0 v% r$ g- x

圖1.17零件圖樣
: P' f/ [* t0 s! {

圖1.18  X,、Y向?qū)Φ斗椒?
, {. J+ [! f* H  c( r; }
3 B7 n2 G* \. O. z" l+ B3 K　

; k5 d$ b* F% Q9 S, {2 Z3 e9 G在選擇了圖1.17所示的被加工零件圖樣,，并確定了編程原點位置后，可按以下方法進行加工坐標系設定：

5 q! P( ]0 _1 H# p4 G2 q4 `* y1 p/ _1,、準備工作

　　機床回參考點,，確認機床坐標系,；

  n5 g* b' w/ j) F: V2,、裝夾工件毛坯
5 _+ V7 u9 K& l; X% Z
　　通過夾具使零件定位,，并使工件定位基準面與機床運動方向一致；

3,、對刀測量
& v: Y% o8 c) x3 a- S+ q
　　用簡易對刀法測量,方法如下:

; v: [" n1 m5 O( X- b: m1 J- S6 \用直徑為φ10的標準測量棒,、塞尺對刀,，得到測量值為X = -437.726, Y = -298.160,如圖1.18所示。Z = -31.833,，如圖1.19所示。
7 B' ]% x5 i+ W% G$ C4 A
+ K) M( `3 Q5 N4,、計算設定值

　　按圖1.18所示,將前面已測得的各項數(shù)據(jù),按設定要求運算。
2 P, s+ E, e4 y: ?) A5 u
# `3 p/ f4 n" H% b& H% r/ u　　X坐標設定值：X= -437.726+5+0.1+40= -392.626mm

) A7 B/ l0 u; q$ k% S4 {: k) s注： -437.726mm為X坐標顯示值,；

; Z# @5 S  h- j" ^+5mm為測量棒半徑值；
) d+ N, ]- P6 `. x! \
+0.1mm為塞尺厚度,；
& q) g% W1 B, w1 N; W) T
% N% }: q, c) K+ e8 S+40.0為編程原點到工件定位基準面在X坐標方向的距離,。
' O9 j! z* _4 T
& q+ k6 ^) t" b4 G: T  ^Y坐標設定值：Y= -298.160+5+0.1+46.5= -246.46mm

注：如圖1.18所示,，-298.160mm為坐標顯示值；+5mm為測量棒半徑值,；+0.1mm為塞尺厚度,；+46.5為編程原點到工件定位基準面在Y坐標方向的距離。

Z坐標設定值：Z= -31.833-0.2=-32.033mm。

6 v* A: J1 u3 G% K注：-31.833為坐標顯示值,；-0.2為塞尺厚度,如圖1.19所示。
* o( b" Z3 M% e
8 e' r, U5 L* O0 h) z. V" |" B通過計算結(jié)果為：X -392.626,；Y -246.460；Z -32.033,。

6 }7 {2 N" [& t5,、設定加工坐標系
: B! K5 [& V7 T
& C, ?. u5 Z& v3 ?; S將開關放在 MDI 方式下，進入加工坐標系設定頁面,。輸入數(shù)據(jù)為:
7 @& D3 y( N- ?" l: Y
X= -392.626 Y= -246.460 Z= -32.033

5 B7 T9 ?; z; O7 ]表示加工原點設置在機床坐標系的X= -392.626; Y= -246.460; Z= -32.033 的位置上。
, X. H3 [0 d* q& p- W9 M# f
* r5 b7 |; i, X" d1 a7 B: W6、校對設定值
  F0 c* H1 t+ c+ M* w( i
, I2 {: o8 Y4 k" D對于初學者,，在進行了加工原點的設定后,，應進一步校對設定值，以保證參數(shù)的正確性,。校對工作的具體過程如下：在設定了G54加工坐標系后,，再進行回機床參考點操作，其顯示值為：
7 a. E0 Y% B3 X( i7 ?3 A! }
X +392.626，Y +246.460,，Z +32.033。

; D0 V% ]4 H% i這說明在設定了G54加工坐標系后，機床原點在加工坐標系中的位置為：

4 N9 q! _/ n; B+ ?- [/ A, oX +392.626,，Y +246.460，Z +32.033

這反過來也說明G54的設定值是正確的,。

wangjia8150

好東西,，對于我們新學的就是實用

wangjia8150

是不是少了一張圖啊