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20CrMnTi長軸滲碳淬火后彎曲變形大---請教

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1#
發(fā)表于 2008-8-14 15:58:04 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
我公司加工長軸,長度400,直徑最大處是30,要求表面硬度HRC56~60,在試制過程中發(fā)現(xiàn)淬火后彎曲變形較大,按照留量0.6~0.7來看,即使有些能夠全部磨出,但硬度又不均勻,跳動最大的點(diǎn)硬度偏低,客戶要求滲碳層的深度是0.25~0.6(磨后): P+ \) V8 m5 @( H+ ?% e

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2#
 樓主| 發(fā)表于 2008-8-20 16:08:37 | 只看該作者
沒有兄弟注意嗎!
3#
發(fā)表于 2008-8-20 17:05:37 | 只看該作者

回復(fù) 1# XXF7052 的帖子

1.粗加工到D+2mm
; w" d" i' K) ]; V9 H* X2、550度高溫回火
( K3 U' d6 Y; o- I0 d) o3,、精加工到尺寸- u5 o8 j7 ?0 ^! K8 |: M2 R
4、表面滲氮到HV600% \% L8 I2 h: w: \
5,、時效處理
; n; R- u* l  Q  w0 K7 n) M6,、精磨
4#
發(fā)表于 2008-8-23 09:01:59 | 只看該作者
注意加熱時的變形
5#
發(fā)表于 2008-8-23 09:17:49 | 只看該作者
滲碳淬火的工藝肯定不行了。因?yàn)槟爿S有個最小徑是12mm,,這個地方肯定變形較大,。
0 U: C+ p. A; k建議采取滲氮處理,硬度達(dá)到 HV700,,滲層厚度能達(dá)到0.3~0.4mm左右,。滲氮后變形量較小一般0.05~到0.10左右,精磨后應(yīng)該能達(dá)要求,。(滲氮的溫度不高一般在 500~550之間,,所以變形量較小),。
0 B( @6 d7 @" Z另注意,!滲氮入爐時應(yīng)采取吊裝方法,,這樣能更有效防止變形。
6#
發(fā)表于 2008-8-23 11:28:44 | 只看該作者
在裝爐時,,采用吊裝,,
7 s# `$ @! R7 Y/ \5 ~; H# d' g# N$ `淬火采用真空淬火爐,都可以有效的避免變形量過大,,
- c$ c/ |# Z* Y! c) h7 U7 O再不行,,就在淬火時采用少量捆綁法
7#
發(fā)表于 2008-9-8 22:53:35 | 只看該作者
采用滲碳淬火應(yīng)該沒有問題。注意裝料的方式,,控制好溫度均勻性和滲層均勻性,。同時應(yīng)該控制好淬火油的攪拌。正常情況下,,用箱式多用爐能達(dá)到要求,。

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