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發(fā)表于 2008-8-26 23:50:06
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2.4.2生產(chǎn)工藝流程概述4 t+ Y5 e6 K. |$ [; u
A）坯料準(zhǔn)備和進料" k$ J5 I% `- U( w( J4 m8 t
煉鋼廠連鑄的合格連鑄坯經(jīng)過輥道運輸?shù)脚髁峡纾?jīng)過檢驗,，剔除有結(jié)痕,、縮孔、夾灰,、爛頭和外型尺寸有缺陷的鋼坯,，合格的鋼坯堆放在坯料庫房，根據(jù)生產(chǎn)計劃的安排,，或者用熱送坯或者用冷坯,，坯料跨的行車將3支或者4支鋼坯吊裝在進鋼輥道，開動進鋼輥道將坯料輸送至加熱爐后,。
8 G5 t* b- B0 k5 x8 dB）坯料加熱
% b) m" h0 A, ~0 d) G: I2 w進入爐后的鋼坯,，根據(jù)長度調(diào)整固定檔板的位置，使鋼坯相對加熱爐處于一種合理位置,，經(jīng)過液壓推鋼機將鋼坯進爐,，三段加熱爐經(jīng)過合理的燃燒調(diào)整，把鋼坯加熱到1050℃——1250℃,，加熱好的鋼坯由加熱爐端頭出料,，' {# r) C' J' o! l1 v1 X9 @9 G! }2 r
C）生產(chǎn)線出現(xiàn)故障，或者經(jīng)過加熱的鋼坯不合格,，鋼坯由回爐輥道重新運送到坯料跨作為回爐鋼處理,。) c5 f# N' d: |- \. v! b' j, f
D）高壓水除鱗* ?; a6 m. C' ?. x; W1 s6 }
加熱好的鋼坯經(jīng)過出爐輥道輸送到開坯機，在鋼坯運輸過程中,，鋼坯途經(jīng)高壓水除鱗裝置,，高壓水除鱗裝置自動啟動對鋼坯表面氧化鐵進行清除,，然后經(jīng)開坯機工作輥道輸入到開坯機區(qū)域。
" S6 A0 ^6 H c% OE）軋制
! m& h0 O0 A( `# `! L根據(jù)軋制程序,，由操作人員判斷是否進行翻鋼,，并操作推床進行引導(dǎo)將鋼坯送入開坯機進行軋制，經(jīng)過開坯機軋制5道或者7道次,，同時操作推床按照軋制程序進行翻鋼和移動軋件,，將軋件軋制成合理的尺寸，經(jīng)過送鋼輥道送入1#中軋機列進行軋制,，由人工按照軋制程序進行判斷是否翻鋼和將軋件移動到下一道次,，這樣經(jīng)過軋制3道或者2道次，軋件經(jīng)過機架間拉鋼機將軋件移動到2#中軋機,，經(jīng)操作人員根據(jù)軋制程序判斷,，軋件是否翻鋼和軋制幾道次，然后經(jīng)過送鋼輥道將軋件輸送到完成軋機,，同時根據(jù)軋制程序的需求判斷軋件是否進行翻鋼,，同時進行操作將軋件喂入軋機進行軋制，經(jīng)過軋制成型的鋼材由送鋼輥道輸送到熱鋸區(qū)域,。1 D- k+ S; ?$ Q2 ]6 ^5 f5 m2 O6 j: E
F）熱鋸和上冷床$ ^! `6 i9 Y4 J7 g/ g; m J
輸送到熱鋸區(qū)的軋件,，經(jīng)過2臺熱鋸機和定尺機將軋件去除頭尾，并且將軋件鋸切成2條倍尺（根據(jù)不同的定尺切割成42m—48m倍尺）,，由輸送輥道輸送到冷床入口,，并由操作人員操作冷床的上料裝置將軋件加入到冷床，同時通過判斷是否將軋件預(yù)彎,，并同時操作上料裝置的預(yù)彎小車,，軋件進入冷床后，冷床的步進機構(gòu)自動運行,，經(jīng)過冷卻到矯直溫度的鋼材通過冷床的下料裝置進行下料到冷床的輸出輥道,。根據(jù)軋制的產(chǎn)品，操作人員判斷并操作輸出輥道的相關(guān)動作將軋件輸送到下工序,。
, F4 J3 a, F( n! V- }# v$ z( hG）矯直6 k$ Q1 c4 z8 N# Z; o
不需要矯直的軋件通過取下輥圈的矯直機（該矯直機屬于搬遷,，輥圈取下后的過鋼導(dǎo)槽由型鋼廠自行制作），直接輸送到軋件橫移臺架前,，開動拉鋼機將軋件移動,，同時將2條軋件成排，將之送到冷鋸旁輥道,。" ] D' n! D- \+ t, b2 o" J
需要矯直的鋼材在冷床冷卻到120℃以下,，進入1200mm矯直區(qū)進行矯直，矯直好的鋼材經(jīng)過輥道輸送到軋件橫移臺架前，開動拉鋼機將軋件移動,，同時將2條軋件成排,，將之送到冷鋸旁輥道。% m2 x* f: S( y$ P
H）冷鋸
) J1 ~4 y. G- A0 f, _' d) Q$ W開動輥道配合定尺機,，將軋件停在冷鋸旁邊合適的位置,，根據(jù)要求，冷鋸機將球扁鋼去頭尾并鋸切成要求的定尺產(chǎn)品,，其他產(chǎn)品經(jīng)過冷鋸的鋸切將軋件直接鋸切成6m——12M的定尺,。不合格的非定尺經(jīng)過檢驗臺架后的廢鋼收集槽進行收集，經(jīng)檢驗人員檢驗后進行處理,，或者報廢或者將其改為非定品,。* B! ~) {: [6 L
I）檢驗
! d" Y6 Y0 {/ h$ v7 N% X鋸切成定尺的軋件，開動輥道并操作檢驗臺架入口的鏈?zhǔn)缴狭蠙C構(gòu),，將定尺軋件輸送到檢驗臺架進行檢驗,，非定尺的軋件或者廢品進入亂尺收集槽，定尺軋件在檢驗臺架輸送的過程中,，檢驗工對軋件進行檢驗，并對有缺陷的產(chǎn)品進行人工標(biāo)記,，軋件檢驗過程中,，在檢驗臺架的中部軋件將被自動翻面機進行翻面，同時進行檢驗反面,，檢驗后的鋼材由下料裝置將軋件送到輸送輥道,，不合格的和有缺陷的軋件由輸送輥道輸送檢驗臺架后面的集鋼槽進行收集，做離線處理,。
7 L3 j0 L9 Z7 RJ）堆垛和包裝
2 ^% ]. T' t% _) \檢驗合格的鋼材由輸送輥道將軋件輸送到包裝堆垛臺架進行自動翻面,、堆垛，然后經(jīng)過包裝,，對齊,，并同時進行標(biāo)簽，并通過成品臺架移動到成品庫入庫,。, ]( g8 ^' H3 L& q9 A7 Z4 x
K）離線產(chǎn)品
* a( j* S7 E% u/ {' @- |在生產(chǎn)當(dāng)中,，絕大部分軋件經(jīng)過在線的生產(chǎn)和檢驗進入成品庫，部分的產(chǎn)品需要離線處理,，離線檢驗和修磨的產(chǎn)品經(jīng)過處理再入庫,。（這部分工藝設(shè)備的搬遷和安裝由型鋼廠自行處理，工藝圖中虛線蘭色部分） |
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發(fā)表于 2008-8-26 23:43:05
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