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常見磁性聯(lián)軸器及應(yīng)用
聯(lián)軸器(coupling),,是機(jī)械傳動中重要的部件。除了常見的機(jī)械式剛性和柔性聯(lián)軸器外,,還有一類靠磁場傳動的聯(lián)軸器,即磁力聯(lián)軸器。
磁力傳動,,就是通過磁場NS極耦合相互作用傳遞動力的方式。
常見的磁力傳動,,包括同步傳動,,磁滯傳動和渦流傳動三種類型。由于其各自特點,,被應(yīng)用在不同的領(lǐng)域,。
同步傳動器
同步傳動器,顧名思義,,就是輸出與輸入同步,。常見的同步傳動器結(jié)構(gòu)有兩種:平面性傳動器和同軸(或圓筒)型傳動器。
平面型同步傳動器
平面型傳動器的基本結(jié)構(gòu):在兩個相同直徑的圓盤上,,按照NS極交叉的方式安裝磁鐵,。
使用時,把兩個圓盤分別安裝到主動軸和從動軸上,,中間留有一定氣隙,。由于A磁體的N極吸引對面B磁體的S極,同時排斥B磁體兩側(cè)的N極,,從而保證在一定力矩范圍內(nèi),,從動軸與主動軸保持同步轉(zhuǎn)動,。如圖:
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2008-8-30 14:59 上傳
圖中,A為氣隙,。
實際工作中,,真正NS相對的狀態(tài),只存在于無力矩輸出的狀態(tài)下,。只要有力矩產(chǎn)生,,從動盤就會與主動盤存在一定的相位夾角。這種角向的錯動,,一直保持并增加到力矩足夠大到N極與對面的N極相對,,然后傳動器發(fā)生“打滑”, 兩個轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)錯動,,跳向下一對耦合狀態(tài),。
由于上述特性,磁力傳動雖然可以做到同步,,但是不能實現(xiàn)精密的同步傳動,。
這種平面性傳動器,結(jié)構(gòu)簡單,,安裝時對兩個軸的同軸度要求不高,。由于是采用平面相吸的原理,因此氣隙越小,,扭矩越大,。
但同時,在磁場的作用下,,軸向力(互相吸引)也成正比變化,。軸向力是這種平面型傳動器的主要缺點。另外,,由于傳遞的扭矩大小與圓盤面積有關(guān),,因此,這種傳動器的扭矩不能做的太大,,否則會導(dǎo)致尺寸過大,,安裝困難。
結(jié)構(gòu)簡單,,成本低廉,,是平面型傳動器的主要優(yōu)點。因此在某些微型隔離傳動方面有成功應(yīng)用,。
目前,,常用的簡單結(jié)構(gòu)平面型傳動器,扭矩一般都在10Nm以下,。
同軸型傳動器
同軸型傳動器,,是目前應(yīng)用最廣的同步傳動器,。典型的應(yīng)用,就是磁力泵,。
如圖,,是同軸型傳動器的結(jié)構(gòu)
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一般來說,同軸型傳動器包括如下幾個部分:外轉(zhuǎn)子,, 內(nèi)轉(zhuǎn)子,, 隔離套,軸承系統(tǒng),。其中,,隔離套和軸承系統(tǒng)主要用于磁力傳動密封的結(jié)構(gòu)中。
在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓周部分,,和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓周部分,, 分別裝上磁體。磁體為偶數(shù)極,,按照NS交叉方式圓周排列,。將內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磁體工作面對齊,即自動耦合,。
內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間有一定的氣隙,用于隔離主動和從動部件,。氣隙的大小多在2mm-8mm之間,。氣隙越小,磁體的有效利用越高,,同時隔離也越困難,; 氣隙越大,越方便隔離,,但是磁體磁場的有效利用越差,。
氣隙所處的半徑位置,就是這種結(jié)構(gòu)傳動器的工作半徑,。因此,,設(shè)計時,可以通過調(diào)整氣隙的半徑的大小,,來得到所需傳動器的扭矩,。
氣隙不變的情況下,增加耦合磁體的軸向長度(即偶合面積),,也可以近似等比增加扭矩,。
一般來說,此類傳動器的工作扭矩為傳動器最大扭矩的60%左右,。當(dāng)負(fù)載超過最大扭矩時,,傳動器開始“打滑”,,即磁體從當(dāng)前的偶合狀態(tài),圓周錯動跳轉(zhuǎn)到下一個耦合狀態(tài),。在這種打滑過程中,,氣隙內(nèi)的磁場迅速變化,內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磁體同時被對方充退磁,,產(chǎn)生熱量,。短時間內(nèi)溫度即可迅速上升到100攝氏度以上,從而導(dǎo)致磁體退磁,,傳動器報廢,。因此,此類傳動器雖然可以起到過載保護(hù)的作用,,但一般來說并不作為過載保護(hù)裝置來使用,。
目前,同軸型磁力傳動的扭矩范圍,,大都在3Nm-500Nm之間,,比較大的,可以做到2000Nm,, 本人知道的,,最大的可以做到6000Nm。
在內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間,,安裝一個隔離套,,可以將內(nèi)轉(zhuǎn)子或者外轉(zhuǎn)子封閉起來。扭矩仍然可以傳遞,。這就是利用磁力傳動進(jìn)行密封的原理,。 磁力傳動結(jié)構(gòu),將動密封,,轉(zhuǎn)變成為靜密封,,這也是磁力傳動的最大優(yōu)點。
隔離套,,出于強度的考慮,,一般由金屬材料制成。由于隔離套在高速交變磁場中工作,,因此產(chǎn)生嚴(yán)重的“發(fā)電”效應(yīng),,即渦流損失。材料的導(dǎo)電性能越好,,截面積越大,,轉(zhuǎn)速越高,渦流損失就越大,。因此,,隔離套盡量選擇非鐵磁性的電阻率比較高的材料,。
常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼,鈦合金,,哈氏合金等,。
以不銹鋼為例,在離心泵1900rpm工況下,,渦流損失高達(dá)15%-20%,。哈氏合金電阻率高,強度高,,可有效降低渦流損失,。但是材料成本過高,限制了應(yīng)用,。
非金屬材料可以減小甚至完全避免渦流損失,。如果工作壓力不高,可以選用高強度的工程塑料,。國外有采用陶瓷材料制造隔離套,,渦流損失為零。但陶瓷材料易碎,,耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能不好,,加工復(fù)雜,價格高,,裝配困難,,因此并未得到廣泛應(yīng)用。
限制磁力傳動應(yīng)用的另一個問題是溫度,。所有的磁性材料,都有高溫退磁的問題,。
目前,,應(yīng)用最廣泛的釹鐵硼磁體制成的傳動器,工作溫度一般不超過140攝氏度,。釤鈷磁體傳動器,,一般不超過300攝氏度。特殊工藝配方的釤鈷磁體,,最高工作溫度可以達(dá)到350攝氏度,。
更高的溫度,可以采用內(nèi)轉(zhuǎn)子非磁體的結(jié)構(gòu),。一般使用導(dǎo)磁性能好的軟鐵,。如超高真空設(shè)備上使用的磁力傳動系統(tǒng)。
以上兩種磁體,,國內(nèi)都有量產(chǎn),。
磁力傳動,,屬于柔性非接觸式傳動。傳動過程中,,輸入與輸出沒有直接接觸,,而是靠磁場傳遞力矩。目前,,同步磁力傳動,,主要應(yīng)用于磁力泵,磁力攪拌釜等產(chǎn)品上,,用于替代動密封,,實現(xiàn)真正意義上得零泄漏。
在非密封傳動方面,,可實現(xiàn)隔離主動和從動軸的震動等效果,。
另外,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計,,磁力傳動也可實現(xiàn)直角,、交叉?zhèn)鲃樱瑢崿F(xiàn)類似斜齒齒輪,、傘齒輪傳動等功能,。
在傳遞轉(zhuǎn)動的同時,磁力傳動可同時實現(xiàn)軸向運動,。此類結(jié)構(gòu)可應(yīng)用在真空室等領(lǐng)域,。如,在真空室外,,通過磁力傳動,,控制真空室內(nèi)的機(jī)械動作等。
與國外相比,,目前國內(nèi)市場,,磁力傳動的應(yīng)用并不廣泛,雖然,,中國是磁性材料的生產(chǎn)大國,。
(待續(xù))
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