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常見磁性聯(lián)軸器及應(yīng)用
聯(lián)軸器(coupling),,是機(jī)械傳動(dòng)中重要的部件,。除了常見的機(jī)械式剛性和柔性聯(lián)軸器外,還有一類靠磁場傳動(dòng)的聯(lián)軸器,,即磁力聯(lián)軸器,。
磁力傳動(dòng),就是通過磁場NS極耦合相互作用傳遞動(dòng)力的方式,。
常見的磁力傳動(dòng),,包括同步傳動(dòng),磁滯傳動(dòng)和渦流傳動(dòng)三種類型,。由于其各自特點(diǎn),,被應(yīng)用在不同的領(lǐng)域,。
同步傳動(dòng)器
同步傳動(dòng)器,,顧名思義,就是輸出與輸入同步,。常見的同步傳動(dòng)器結(jié)構(gòu)有兩種:平面性傳動(dòng)器和同軸(或圓筒)型傳動(dòng)器。
平面型同步傳動(dòng)器
平面型傳動(dòng)器的基本結(jié)構(gòu):在兩個(gè)相同直徑的圓盤上,,按照NS極交叉的方式安裝磁鐵。
使用時(shí),,把兩個(gè)圓盤分別安裝到主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上,,中間留有一定氣隙。由于A磁體的N極吸引對面B磁體的S極,,同時(shí)排斥B磁體兩側(cè)的N極,,從而保證在一定力矩范圍內(nèi),從動(dòng)軸與主動(dòng)軸保持同步轉(zhuǎn)動(dòng),。如圖:
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2008-8-30 14:59 上傳
圖中,A為氣隙,。
實(shí)際工作中,,真正NS相對的狀態(tài),只存在于無力矩輸出的狀態(tài)下,。只要有力矩產(chǎn)生,,從動(dòng)盤就會與主動(dòng)盤存在一定的相位夾角。這種角向的錯(cuò)動(dòng),,一直保持并增加到力矩足夠大到N極與對面的N極相對,,然后傳動(dòng)器發(fā)生“打滑”, 兩個(gè)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)錯(cuò)動(dòng),,跳向下一對耦合狀態(tài),。
由于上述特性,磁力傳動(dòng)雖然可以做到同步,,但是不能實(shí)現(xiàn)精密的同步傳動(dòng),。
這種平面性傳動(dòng)器,結(jié)構(gòu)簡單,,安裝時(shí)對兩個(gè)軸的同軸度要求不高,。由于是采用平面相吸的原理,,因此氣隙越小,扭矩越大,。
但同時(shí),,在磁場的作用下,軸向力(互相吸引)也成正比變化,。軸向力是這種平面型傳動(dòng)器的主要缺點(diǎn),。另外,由于傳遞的扭矩大小與圓盤面積有關(guān),,因此,,這種傳動(dòng)器的扭矩不能做的太大,否則會導(dǎo)致尺寸過大,,安裝困難,。
結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,,是平面型傳動(dòng)器的主要優(yōu)點(diǎn),。因此在某些微型隔離傳動(dòng)方面有成功應(yīng)用。
目前,,常用的簡單結(jié)構(gòu)平面型傳動(dòng)器,,扭矩一般都在10Nm以下。
同軸型傳動(dòng)器
同軸型傳動(dòng)器,,是目前應(yīng)用最廣的同步傳動(dòng)器,。典型的應(yīng)用,就是磁力泵,。
如圖,,是同軸型傳動(dòng)器的結(jié)構(gòu)
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一般來說,同軸型傳動(dòng)器包括如下幾個(gè)部分:外轉(zhuǎn)子,, 內(nèi)轉(zhuǎn)子,, 隔離套,軸承系統(tǒng),。其中,,隔離套和軸承系統(tǒng)主要用于磁力傳動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)中。
在內(nèi)轉(zhuǎn)子的外圓周部分,,和外轉(zhuǎn)子的內(nèi)圓周部分,, 分別裝上磁體。磁體為偶數(shù)極,,按照NS交叉方式圓周排列,。將內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磁體工作面對齊,即自動(dòng)耦合,。
內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間有一定的氣隙,,用于隔離主動(dòng)和從動(dòng)部件,。氣隙的大小多在2mm-8mm之間。氣隙越小,,磁體的有效利用越高,,同時(shí)隔離也越困難; 氣隙越大,,越方便隔離,,但是磁體磁場的有效利用越差。
氣隙所處的半徑位置,,就是這種結(jié)構(gòu)傳動(dòng)器的工作半徑。因此,,設(shè)計(jì)時(shí),,可以通過調(diào)整氣隙的半徑的大小,來得到所需傳動(dòng)器的扭矩,。
氣隙不變的情況下,,增加耦合磁體的軸向長度(即偶合面積),也可以近似等比增加扭矩,。
一般來說,,此類傳動(dòng)器的工作扭矩為傳動(dòng)器最大扭矩的60%左右。當(dāng)負(fù)載超過最大扭矩時(shí),,傳動(dòng)器開始“打滑”,,即磁體從當(dāng)前的偶合狀態(tài),圓周錯(cuò)動(dòng)跳轉(zhuǎn)到下一個(gè)耦合狀態(tài),。在這種打滑過程中,,氣隙內(nèi)的磁場迅速變化,內(nèi)外轉(zhuǎn)子的磁體同時(shí)被對方充退磁,,產(chǎn)生熱量,。短時(shí)間內(nèi)溫度即可迅速上升到100攝氏度以上,從而導(dǎo)致磁體退磁,,傳動(dòng)器報(bào)廢,。因此,此類傳動(dòng)器雖然可以起到過載保護(hù)的作用,,但一般來說并不作為過載保護(hù)裝置來使用,。
目前,同軸型磁力傳動(dòng)的扭矩范圍,,大都在3Nm-500Nm之間,,比較大的,可以做到2000Nm,, 本人知道的,,最大的可以做到6000Nm,。
在內(nèi)外轉(zhuǎn)子之間,安裝一個(gè)隔離套,,可以將內(nèi)轉(zhuǎn)子或者外轉(zhuǎn)子封閉起來,。扭矩仍然可以傳遞。這就是利用磁力傳動(dòng)進(jìn)行密封的原理,。 磁力傳動(dòng)結(jié)構(gòu),,將動(dòng)密封,轉(zhuǎn)變成為靜密封,,這也是磁力傳動(dòng)的最大優(yōu)點(diǎn),。
隔離套,出于強(qiáng)度的考慮,,一般由金屬材料制成,。由于隔離套在高速交變磁場中工作,因此產(chǎn)生嚴(yán)重的“發(fā)電”效應(yīng),,即渦流損失,。材料的導(dǎo)電性能越好,截面積越大,,轉(zhuǎn)速越高,,渦流損失就越大。因此,,隔離套盡量選擇非鐵磁性的電阻率比較高的材料,。
常用的金屬材料有奧氏體不銹鋼,鈦合金,,哈氏合金等,。
以不銹鋼為例,在離心泵1900rpm工況下,,渦流損失高達(dá)15%-20%,。哈氏合金電阻率高,強(qiáng)度高,,可有效降低渦流損失,。但是材料成本過高,限制了應(yīng)用,。
非金屬材料可以減小甚至完全避免渦流損失,。如果工作壓力不高,可以選用高強(qiáng)度的工程塑料,。國外有采用陶瓷材料制造隔離套,,渦流損失為零。但陶瓷材料易碎,,耐機(jī)械沖擊和熱沖擊性能不好,,加工復(fù)雜,,價(jià)格高,裝配困難,,因此并未得到廣泛應(yīng)用,。
限制磁力傳動(dòng)應(yīng)用的另一個(gè)問題是溫度。所有的磁性材料,,都有高溫退磁的問題,。
目前,應(yīng)用最廣泛的釹鐵硼磁體制成的傳動(dòng)器,,工作溫度一般不超過140攝氏度,。釤鈷磁體傳動(dòng)器,一般不超過300攝氏度,。特殊工藝配方的釤鈷磁體,,最高工作溫度可以達(dá)到350攝氏度。
更高的溫度,,可以采用內(nèi)轉(zhuǎn)子非磁體的結(jié)構(gòu)。一般使用導(dǎo)磁性能好的軟鐵,。如超高真空設(shè)備上使用的磁力傳動(dòng)系統(tǒng),。
以上兩種磁體,國內(nèi)都有量產(chǎn),。
磁力傳動(dòng),,屬于柔性非接觸式傳動(dòng)。傳動(dòng)過程中,,輸入與輸出沒有直接接觸,,而是靠磁場傳遞力矩。目前,,同步磁力傳動(dòng),,主要應(yīng)用于磁力泵,磁力攪拌釜等產(chǎn)品上,,用于替代動(dòng)密封,,實(shí)現(xiàn)真正意義上得零泄漏。
在非密封傳動(dòng)方面,,可實(shí)現(xiàn)隔離主動(dòng)和從動(dòng)軸的震動(dòng)等效果,。
另外,通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),,磁力傳動(dòng)也可實(shí)現(xiàn)直角,、交叉?zhèn)鲃?dòng),實(shí)現(xiàn)類似斜齒齒輪,、傘齒輪傳動(dòng)等功能,。
在傳遞轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),,磁力傳動(dòng)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)軸向運(yùn)動(dòng)。此類結(jié)構(gòu)可應(yīng)用在真空室等領(lǐng)域,。如,,在真空室外,通過磁力傳動(dòng),,控制真空室內(nèi)的機(jī)械動(dòng)作等,。
與國外相比,目前國內(nèi)市場,,磁力傳動(dòng)的應(yīng)用并不廣泛,,雖然,中國是磁性材料的生產(chǎn)大國,。
(待續(xù))
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