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以前一直在對CAM的銑部分學分析和實際運用的探討3 S" u( H6 L/ r
由于做不銹鋼產(chǎn)品的,,產(chǎn)品大都是小日本和美國的
4 |) D) @* N' x& L0 [6 i特別是小日本的東西要求苛刻,。角度和倒角都有嚴格的要求! }4 }' f3 ?4 O3 i+ x# ]
% K) n1 s9 }5 F* X& z; V機床是沈陽一機配備廣數(shù)980TD的系統(tǒng)(沈陽機床垃圾,嚴重的抄襲國外液壓卡盤設計思路,。
& Q! K7 f! A' A( s最近CNC車很多廠家模仿沈陽,不知道以后這些企業(yè)怎么死呢。沈陽在車床設計上已經(jīng)落伍了)0 e4 s! U/ x, B5 m0 A
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用系統(tǒng)的刀尖補償功能,,用下來的效果不是很理想。
: b8 x0 H! M a" B8 p真好X3我已經(jīng)到手,,破解版本的,。于是就用了看下,一直沒有用過車的CAM6 r4 t5 p/ b7 k, b7 i
所以我很小心,,對圖形的公差和要求都做記錄,。
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( @. E8 W8 [5 P8 e# N注意點是:MASTERCAM的X X2 X3的車的部分都是一樣的,沒有什么差異,。
; u6 s2 X( g1 ?( G, A9 g* _+ S系統(tǒng)默認的是后刀架,。處理POST是FANUC默認的。所以在圓弧功能上要注意差異,。其他的沒有什么了/ u' L6 o- T( N# I2 n* l
MC是支持刀尖圓弧補償?shù)�,,而且是可以自己設置的,一般刀具用默認的,。熟悉了以后再對其修改2 e, E; l1 E5 o- N, w1 {6 ?0 D2 Z' A1 V
00 是安假想的刀尖來的程序5 {, S2 t9 d: e. w# y3 v0 S5 F) D
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04就是安0.4刀尖來算 的刀路軌跡% f/ E0 Z; C: w$ T
08 就是安0.8刀尖來算 的刀路軌跡 g& i8 J( ?$ g( w( |* O5 m
12就是安1.2刀尖來算 的刀路軌跡
, T( n4 R0 l' I9 h3 J* C如果是手動設置0.2的刀尖圓弧,,那么在刀尖圓弧的空格里輸入0.2,然后重新計算出的刀路就是0.2刀尖的刀路& A- B' \6 Y) ?$ B" {8 p0 e
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不利用機床的刀尖圓弧的好處(刀具必須是標準刀片)4 |, @0 y1 m. [; d% Z
在循環(huán)功能里用粗0.8的刀尖,。用CAM處理后的刀路和精加工的刀路0.4-0.2刀尖的刀路,,在余量上很均勻,
2 K! N p* S$ n不會出現(xiàn)手動直接編程出現(xiàn)的斜度和倒角余量不穩(wěn)定的情況出現(xiàn),,從而保證精加工刀具切削的穩(wěn)定,,有利于取得穩(wěn)定的外觀效果和精度要求,,保證刀具的安全和壽命的延長
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還有是粗加工和精加工的程序是分開的。不可以統(tǒng)一的
% ?/ | [- x J; F, V; y# g雖然程序量多了,,但是產(chǎn)品的穩(wěn)定性完全可以保證了: G) O4 B+ ^. M" M0 p5 S3 i
8 n' w& {3 v2 G% h k0 l還有很多人不太會刀尖補償,,特別是號碼選擇,
' O- z) _+ y3 `+ @7 a7 U7 k還有G41,。42不知道判別以及用補償功能造成的過切和報警都可以避免) x( I) n4 u) [' l# c0 N
- R+ I- K1 v% _) W+ _3 U歡迎大家體驗下吧,。應該來講MC X及以后的版本加入了 山特維克 的最新刀具數(shù)據(jù)還是很符合企業(yè)的需要的# j4 T9 C7 U( n! e% y
X3正式版本將很快在中國上市場 |
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