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一個棘手了兩年多的問題, 如何斷續(xù)軋制T10薄鋼帶?

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1#
發(fā)表于 2008-10-9 09:59:35 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
一個棘手了兩年多的問題, 想請行家們出出主意: 如何斷續(xù)軋制T10薄鋼帶?
* V2 o8 x! ]2 m1 s8 O       想要將寬28, 厚度為0.3的T10薄鋼帶進行斷續(xù)軋制, 即約每隔30, 兩邊同時軋壓,  壓一段厚度至0.16, 寬度為10的壓延段, 入口和出口的園角約為R0.5~R1.5, 關(guān)鍵在于經(jīng)過這樣壓延后, 出口和入口處金屬纖維被損傷, 很容易折斷, 尤其是出口段.
* Y, P8 c$ }9 x" Q  N7 L+ A# k* m- A- s
       不知哪位高手能夠出手相助, 來解決這一難題?
3 C. s- J$ b; b: f8 H6 `1 f, S: O$ A( F7 @2 D
       請大家出出主意吧!!!  先謝謝啦!!!
2#
發(fā)表于 2008-10-9 10:50:48 | 只看該作者
幫頂下
+ V1 O1 |, y( a% h1 [5 F: ^
3 I" {" O5 k( L+ H# d+ Z0 ?) t6 `看懂了你所說的零件,不過最好能傳張零件圖上來,
! ~/ d( i) ~6 N- L4 z6 ~6 \5 p先說下你目前是如何加工的,遇到了什么困難,出現(xiàn)了什么問題9 D$ Y# V* T9 C4 z* H1 m0 j, J% A( `
% Q6 F# S5 Z5 Q5 Y& N: f$ q# `* q; w
加熱沖壓
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-13 10:55:27 | 只看該作者

請看加工示意圖

不能加熱軋,只能冷軋,目前的軋制線速度較快,大約為15米/ 秒, 但為保證生產(chǎn)效率,基本不允許改慢.3 U0 `5 _2 R+ N2 V3 o
4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-13 10:58:00 | 只看該作者

不知如何發(fā)圖了

不知如何發(fā)圖了,請指導(dǎo)一下!!!
5#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-14 11:14:03 | 只看該作者
原帖由 sudajig 于 2008-10-13 10:58 發(fā)表
( T' z( C6 n3 B9 I# _不知如何發(fā)圖了,請指導(dǎo)一下!!!

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x
6#
發(fā)表于 2008-10-14 11:54:54 | 只看該作者
1. 鋼帶熱處理狀態(tài)?" @% n5 _% P3 q5 c
2. 沖頭圓角(R1.5)表面質(zhì)量?
# U' ?' H4 M1 [3. T10? 換冷軋料?
7#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-14 13:45:56 | 只看該作者

謝謝各位的呼應(yīng)!!!

   + _' s& e& B% q) y
1. 鋼帶熱處理狀態(tài)?
5 z5 O5 E7 V$ x     鋼帶是直接購買的,我測過了: HRc25
6 s& r" g: {) @1 w/ x
' ?/ ~8 \8 ^: t. C1 m2. 沖頭圓角(R1.5)表面質(zhì)量?
/ g+ i: X- v6 f4 d     沖頭是硬質(zhì)合金,圓角大小不重要,是用油石手工修磨的,只是修磨的要求應(yīng)該非常高,只有修磨到最合理的狀態(tài)時,才可能軋制出合格的產(chǎn)品.  德國有這種設(shè)備,但都是嚴(yán)格保密的,所以沒有看見過.
# i' A5 |9 V  n. @3 Q* {: m, l
5 E# F9 t# s( B6 M3 i$ `* y& Q9 r3. T10? 換冷軋料?* |% l2 o' g5 g' c4 T$ ^
     不能更換材料,因為軋制后,要淬火. 也不允許加工前退火或進行其它處理,也不允許采用其它方式加工.7 F" B/ O/ X& V* {! F/ C
     已經(jīng)專門為這道加工制作了專門的軋機, 因為關(guān)鍵加工技術(shù)沒解決,所以這個產(chǎn)品就一直無法投產(chǎn).
1 m- L/ c; u4 e, W1 G
7 [% A6 [8 l/ t# [     我手里有許多類似的加工難題,往往可以成批大量生產(chǎn)的東西,就是因為一個棘手的難題沒解決,就一直卡住了.
8 L' N, T; A6 V  G) V# o7 g2 E; [6 [: F  \
[ 本帖最后由 sudajig 于 2008-10-14 13:46 編輯 ]
8#
發(fā)表于 2008-10-14 14:11:08 | 只看該作者
那就在圓角上想辦法:
& p- g+ ?  r  H7 r# }1.圓角選大不選小,+ @$ T  M, h) W% Q. M
2.圓角手工修磨質(zhì)量難以保證,
* @: X7 |9 O( j6 q9 l3.沖頭做表面強化處理,增加耐磨性,0 x  M* U* f9 r4 u: J2 Z/ ?7 ?
4.加沖頭油潤滑,減少摩擦力.
0 n: _9 O$ ~. l' O
3 B8 X2 R* S) h僅供參考!
9#
發(fā)表于 2008-10-14 14:30:16 | 只看該作者
我感覺你的模具形狀設(shè)計有問題% \1 s( g. O7 T8 e* [. P$ y" ?1 {% O

) M. `& x% ]; a& e$ H. o結(jié)構(gòu)圖位置是你零件圖紙的形狀,從模具某點的運動軌跡來看是有問題的
10#
發(fā)表于 2008-10-15 08:54:28 | 只看該作者
出口和入口處金屬纖維被損傷, 很容易折斷, 尤其是出口段.
/ @  j+ p. {& s
' U) i& L" d5 C, P, f& i& h從軋制的運動方向和受力分析來看2 @3 }6 `' B1 A) V* h; H
開始進入軋制時,運動方向和軋制X分力同方向(類似銑床的順銑),對材料的軋制力小,、時間短6 @2 _1 d) s. C) H; e
開始切出軋制時,運動方向和軋制X分力反方向(類似銑床的逆銑),對材料的軋制力大、時間長
7 J* p* j" e! W' u& N4 C* z' e引起進出時受力不一樣,所以出口段比入口處容易折斷8 E0 G& o, b" E' F/ m& i- e4 Q
修改R角,R角盡量大,R角粗糙度盡量小(光潔度要高),加強潤滑(增加潤滑裝置,如模具表面自動抹黃油),模具形狀表面重新校對設(shè)計
0 M9 L- g. g. t
# a- `; R6 H* F4 R; _; `7 m[ 本帖最后由 三腳貓 于 2008-10-15 09:02 編輯 ]
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