鋼的退火與正火

黃易

《鋼的退火與正火》word內(nèi)容
' s$ j6 m1 S; T' ]5 r+ v- _" D! e案例：車床主軸零件用45鋼制造,，為了消除鍛造留下的內(nèi)應(yīng)力,，有利于切削加工,，調(diào)整組織,，便于后續(xù)熱處理工藝，往往在鍛造后選用正火,，為什么,？

+ y) h5 n3 r3 a7 N5 y" J( k一、鋼的退火
% Q$ }- d) l' ]; s1、何謂退火,？將鋼加熱到適當(dāng)?shù)臏囟�,，保溫一定時(shí)間,，然后緩慢冷卻到室溫的熱處理工藝
2,、退火目的
1）消除內(nèi)應(yīng)力（鑄件、鍛件）
0 u( m; O4 d3 j* K6 a. B; E- W1 {/ n2）為后續(xù)工序改善工藝性能
, }' M$ ], h- O& [2 A6 u% [3 a3 W6 f——降低鋼的硬度,、提高塑性
- C2 |9 ~& i8 F9 r$ u8 w  從而有利于切削加工和冷變形加工（沖擊,、拉攏）
3）細(xì)化晶粒，改善組織為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備
3,、常用的退火方法
, `: s- a, L( D& G6 y5 n# j1）完全退火：加熱到AC3以上30-50℃,，保溫一定時(shí)間，然后隨爐冷卻,，得到組織為F+P,。
) x7 _; t( Z' U) N. ~6 S# Q0 n應(yīng)用：亞共析鋼的鑄、鍛,、焊件
目的：消除內(nèi)應(yīng)力,，細(xì)化晶粒，降低硬度,，有利切削加工,，不能用于共析鋼
! {) l- C+ L) X& P∵緩汽時(shí)析出網(wǎng)狀的Fe3CⅡ，使強(qiáng)度,、韌性↓
球化退火：加熱到AC1以上20-30℃,，保溫一定時(shí)間，然后隨爐緩冷到室溫,，得到組織,，球狀珠光體——鐵素體上均勻地分布球狀Fe3C顆粒
6 \' {! ~" j3 Q+ ]7 N∵加熱溫度未達(dá)到完全奧氏體化的溫度
( A1 n" Z! n" y3 A0 _5 i∴有一部分滲碳體未溶解，在保溫階段,，這些滲碳體自發(fā)形成球狀,，緩冷時(shí)，球狀保留并長(zhǎng)大
, ]# x' N1 B# d3 X* Q% {應(yīng)用：共析鋼和過(guò)共析鋼的鍛件
: a' F! m$ @1 H) i0 Y5 \# K9 W目的是：使用狀及片狀的滲碳體成球狀,，有利于切削加工為以手的淬火作組織準(zhǔn)備,。
注意：網(wǎng)狀嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)先正火,，再球化退火,。
. T9 l% D% g  p# q6 Z& i3）均勻化退火：加熱到高溫，長(zhǎng)時(shí)間保溫,，然后隨爐緩冷
  B5 z3 i+ X/ d   得到組織：晶粒粗大
" F6 p& J& D  R; B9 [   應(yīng)用：質(zhì)量要求高的鋼,、優(yōu)質(zhì)合金鋼錠和鑄件
   目的是：減少化學(xué)成分偏析和組織不均勻性
( Y0 n) O" [, L8 L4 R) ]+ `1 t4）去應(yīng)力退火：加熱到低于AC1的溫度（500-600℃）
                保溫一定時(shí)間,，然后隨爐緩冷到室溫
得到組織：組織未發(fā)生變化
1 n: g; V2 c; H  J$ p7 I2 D應(yīng)用：所有鋼的鑄、鍛,、焊件,，以及冷沖壓件
二,、正火
+ [+ n! N8 v, s$ f$ F6 h1,、何謂正火？將鋼加熱到AC3或ACGM以上（30-50）℃,，保溫一定時(shí)間,，然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。
2,、正火的目的：
1）細(xì)化晶粒,，提高力學(xué)性能。作為普通結(jié)構(gòu)件的最終熱處理,。
$ k" b5 B$ \$ F" L: f. F3 ~/ `2）消除過(guò)共析鋼的網(wǎng)狀滲碳體,，為其它熱處理（球足,、淬火）作組織準(zhǔn)備,。
9 K( {* _2 J) ~. t% t2 \' h3）調(diào)整中,、低碳鋼硬度,、利于切削加工,。
2 S$ y! j& t( h4）為鋼件淬火返修作組織準(zhǔn)備,。
三、正火與完全退火的比較        P56  圖4-14
* X; V6 q  b$ M5 `1）二者加熱溫度相同
& O! V& G' g. O) G8 J7 M2）二者均能消除內(nèi)應(yīng)力,，細(xì)化晶粒
3）正火的冷卻速度比退火快，生產(chǎn)周期短,、成本低
4 z' S* l; L" w/ u" N4 a四,、退火與正火的選擇
  p( w, v9 z- z( u) V7 b1、選擇原則
, Y8 z8 Q  F6 y8 c9 [5 ?7 L, u( ?  m1）從切削加工性考慮：WC＜0.5%,，選正大,，WC=0.5-0.7%選退火
2）人工零件結(jié)構(gòu)形狀考慮 ：一般件應(yīng)選正火、復(fù)雜件應(yīng)選退火
3）從經(jīng)濟(jì)性考慮：優(yōu)先選用正火
2,、退火與正火的選用
; `4 ~8 ?: Q8 \/ c  Y5 `1）WC＜0.5%  正火
2）W C＝0.5—0.7%   退火
( o; T0 ~4 c/ M- {/ S& S3）,、W C≥0.7  球化退火
4）、消除網(wǎng)狀Fe3C組織,，正火 一般W C＞0.7%  
' F* J  V8 e- A- T0 _3 o3 [5）、只消除內(nèi)應(yīng)力，去應(yīng)力退火,，所有的鋼
6）,、只消除成分偏析，均勻化退火,，所有的鋼

小熊xj

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德捷力/黃生

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