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如何保證圓度,？---請教

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1#
發(fā)表于 2008-10-26 08:47:49 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
連桿,，45#鋼進行孔加工,。加工完成后：孔直徑19mm,，深5.5mm,孔壁厚度為2mm.（臺鉆預(yù)鉆孔留余量1.5--1.8mm,）我現(xiàn)在采用的裝夾方式是：在模具上,，75度v形塊對連桿圓形頭部定位,，以壓塊覆其桿部（與頭部的交匯處）進行夾持同，數(shù)控加工,。問題來了：圓度極不穩(wěn)定,。少則.002mm,大時可達0.025mm,絕大多數(shù)在0.006至0.015之間。（實踐證明,，孔壁厚度達到3mm或以上,，采用完全一樣的工藝，基本上就能保證孔圓度小于0.01mm,。故此,，我懷疑是孔壁太薄是主要原因。）在此,，請教同行：要保證小于0.01mm的圓度,，我該改進的是裝夾方式?抑或是在刀具上做文章（我用的是三菱nx2525刀片）？在此先行謝過,。
2#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-26 21:41:10 | 只看該作者
暈,，是沒有看到還是沒有高手?
3#
發(fā)表于 2008-10-27 17:01:42 | 只看該作者
上個圖片和圖紙...
4#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-28 18:52:07 | 只看該作者
[

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5#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-28 19:08:45 | 只看該作者
原帖由 老麥 于 2008-10-27 17:01 發(fā)表 ( c! j- r0 F  E8 H: m8 z
上個圖片和圖紙...
. l! m7 z( t/ I
[ 本帖最后由 305775856 于 2008-10-28 19:09 編輯 ]

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6#
發(fā)表于 2008-10-28 20:00:30 | 只看該作者
1.沒有配重，動平衡不好,。( y3 o! b- j  s+ ~" E- V* N
2.工件有向外運動的趨勢,，定位不穩(wěn)定。
7#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-28 21:24:40 | 只看該作者

回復(fù) 6# wpc 的帖子

能不能具體談?wù)勊鼈兪侨绾斡绊憟A度的,？
8#
發(fā)表于 2008-10-29 12:05:14 | 只看該作者
樓主：看你的工裝沒什么問題,，主要是你工件基準(zhǔn)面與壓緊面不平行，和你進刀量也有關(guān)系,，盡量車削時每次均勻進刀,。
9#
發(fā)表于 2008-10-29 12:37:49 | 只看該作者
（臺鉆預(yù)鉆孔留余量1.5--1.8mm,），如果一刀車,，余量大了點吧,。
& a9 q6 j( r4 D. K% @4 D- I/ U機夾刀比自己磨的刀要不鋒利很多，車的時候有“硬擠”現(xiàn)象而造成壁薄的工件產(chǎn)生圓度,，加上余量大更加會產(chǎn)生圓度,。
) X6 I: `4 T  n0 o) u減少余量和自己磨刀試試。
10#
 樓主| 發(fā)表于 2008-10-29 17:26:58 | 只看該作者

回復(fù) 9# 凡人一個 的帖子

實踐頑強證明：最后一刀余量是0.05mm或是0.5mm做出的產(chǎn)品圓度幾乎是一樣非常不穩(wěn)定,。如果采用刃麿刀,，何種材質(zhì)的刀更理想？
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