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中國制造業(yè)的絕路與生路
香港科技大學(xué)教授丁學(xué)良在演講
[2008年10月25日上午,,“南風(fēng)窗改革開放30年論壇——中國制造的挑戰(zhàn)與未來”在浙江紹興鑒湖大酒店拉開帷幕,。本次論壇主題為“中國制造的挑戰(zhàn)與未來”。以下為香港科技大學(xué)教授丁學(xué)良所作的主題發(fā)言摘要,,未經(jīng)本人審核:]
非常感謝會議的組織方邀請我,,今天給大家講的內(nèi)容是我在香港科技大學(xué)開的研究生課,是國家與國家之間的競爭,,從工業(yè)化開始看的,,同學(xué)一半是華人,一半從歐洲來的,,我今天的內(nèi)容是講課當(dāng)中的學(xué)習(xí)心得,。
首先講的一點目前中國沿海地帶過去30年中,經(jīng)濟(jì)增長最重要的區(qū)域制造業(yè),、出口業(yè),,特別是以出口帶動了制造業(yè),遇到的挑戰(zhàn)和壓力,、困難甚至是危機(jī),,確實是全球產(chǎn)業(yè)鏈流轉(zhuǎn)的最新的一幕,現(xiàn)在沿海地帶遇到的這些問題,,與20年以前的四小龍,、30年前的日本、40年以前的德國遇到的非常相象,,他們都遇到過這些問題,,雖然細(xì)節(jié)不一樣,但是性質(zhì)是一樣,。這些國家和地區(qū)在比我們早幾十年遇到類似挑戰(zhàn)的時候,,他們是怎么做?怎么對應(yīng),?這是我今天講話的要點,,有的相當(dāng)成功,有的做得中等成功,,也有的做得不成功,,我希望人家做得成功的方面給我們大陸沿海一帶,浙江,、紹興多借鑒,、多采納。
第二點許多人不覺得很開心,,但是很現(xiàn)實,,目前沿海地帶遇到的制造業(yè)困境從一個長的意識階段看,一個國家經(jīng)濟(jì)在成熟過程中有很重要的里程碑,因為導(dǎo)致沿海制造業(yè)遇到的困難的要素變化,,表明了制造在大陸沿海地帶已經(jīng)走出了以前極端貧困和相當(dāng)貧困的悲慘世界,。如果在廣東每天抱怨勞動成本提高,土地成本提高,,本身表明這個區(qū)域已經(jīng)從貧困慢慢走向了富裕,,辛辛苦苦建設(shè)了20年,這兒的勞工工資還是很低,,這兒的土地起來很低,,說明這個地方太貧困了。
沿海制造業(yè)面臨困境有以下三種對策
根據(jù)剛才提到的相關(guān)的國家和地區(qū),,在面臨目前類似的困難,、困境和挑戰(zhàn)的時候的經(jīng)驗教訓(xùn),沿海地帶在目前情況下,,大致有三種對策:第一種是短期對策,,是表面的;第二種對策是中期對策,,由表及里,;第三種是長期對策,是強(qiáng)等對策,。短期的表面的對策在那些國家和地區(qū)以前也看到過先例,,基本容易做到,遇到生產(chǎn)成本提高,,生產(chǎn)要素提高的時候,,各種各樣的企業(yè)產(chǎn)業(yè)或者是利益集團(tuán)游說他們的政府,,各種廣義上的手段出臺,,保護(hù)本地區(qū)已經(jīng)喪失了競爭力的廠商的產(chǎn)業(yè),這是最容易做得事情,,也是人們最容易想到的事情,。剛才提到的國家和地區(qū)有不同程度的競選制度,政府不可能長期保護(hù)已經(jīng)喪失了競爭力的廠商或產(chǎn)業(yè),,唯一的例外是農(nóng)業(yè),,我們考察過的國家和地區(qū),這樣一種長期上升的國際競爭力在長時期中得到政府政策的保護(hù),,農(nóng)業(yè)的政策資本相當(dāng)大,,在對策和對應(yīng)方面,還有由表及里的對策,,給我們相當(dāng)大啟發(fā),。一個是自己的同胞臺灣,臺灣在20多年以前遇到的生產(chǎn)成本高,、競爭力下降的狀況的時候,,他們被迫走OEM(Original Equipment Manufacturer,,即原始設(shè)備生產(chǎn)商),外來的廠商給你設(shè)備,,給你整個設(shè)計的東西,,叫外來加工。OEM被迫向兩個方向轉(zhuǎn)移,,一個方向轉(zhuǎn)移是產(chǎn)業(yè)外泄,,第二個留在臺灣本島的企業(yè)從OEM低級階段向高級階段上升,雖然起來接收外來的訂單,,但是不是說外來的客戶把所有的設(shè)計圖紙,,把所有的東西照這個東西生產(chǎn),而是說外來給你訂貨,,但是訂貨中間技術(shù)含量怎么樣,?性能怎么樣?提出了大致的要求,,細(xì)節(jié)部分由臺灣生產(chǎn)廠家生產(chǎn),。回顧過去20年來絕大部分留在臺灣本土的廠家采取這種措施,。
從OEM轉(zhuǎn)向ODM(ORIGINAL DESIGN MANUFACTURER,,原始設(shè)計制造商),接受的技術(shù)含量和創(chuàng)意的部分多一些,。在過去20年中臺灣只有極少數(shù)廠商,、廠家從ODM到最好層次的OBM(Original Brand Manufacturer,原始品牌制造商) ,,中間B是創(chuàng)造自己的品牌,,資本附加值怎么樣,怎么走上高水平,。根據(jù)臺灣自己做的調(diào)查,,在過去20年中全臺灣做的最成功的20家企業(yè),在國際上創(chuàng)品牌,,絕大部分都是在臺灣本島,,屬于非主流企業(yè),都是邊緣的中小企業(yè),,真正的臺灣本島屬于中間拳頭,。大企業(yè)很少在邁向OBM方面作出特殊貢獻(xiàn),在臺灣制造業(yè)中間唯一一個在歐洲靠自己的品牌,,是捷安特,,只有他們做成。經(jīng)過仔細(xì)研究發(fā)現(xiàn),反而有一些嚴(yán)重的問題,。
日本和德國在30年,、40年甚至在50年以前,遇到今天問題他們怎么做,?在德國和日本比較了兩種競爭的策略,,一種戰(zhàn)略靠的是低生產(chǎn)要素的持續(xù)降價,這種低生產(chǎn)要素價格持續(xù)低靠降價,,發(fā)現(xiàn)以后干不下去,,有很多國際要素,也有重要的國家忽略的法律政策上的要素,,靠組織工會,,打官司,進(jìn)入國會迫使低生產(chǎn)要素,。競爭低價位的策略被迫放棄,,走向了非常重要的競爭策略,被稱為差異戰(zhàn)略,,即我的設(shè)計我們生產(chǎn)產(chǎn)品,,同所有產(chǎn)品有一個非常顯著的差異,這個差異模仿需要很長時間,,趕上需要很長時間,。比如OEM到ODM很長一段時間,賣不掉品牌,,韓國在70,、80年代的時候也是這樣,韓國的鋼鐵,、制造業(yè)當(dāng)時在低價位競爭,,國際上生產(chǎn)力始終能夠找到比目前更低價位的地方,把廠移走,。中國過去30年來勞動力成本是很重要的要素,,現(xiàn)在全球有2億3千萬人在移民,,這中間只有5%-7%人作為高素質(zhì)的生產(chǎn)力,,90%以上的都是屬于中檔或者低檔的勞動因素,造成了怎么樣跟人家比,,勞動力成本比不過,。韓國從80年代后期以后,舉國走向OBM發(fā)展品牌,,到現(xiàn)在為止在全球后發(fā)展國家中間,,韓國是唯一一個在國際上,在發(fā)達(dá)國家創(chuàng)造了自己品牌的后來者。
我講的是產(chǎn)業(yè)升級之后的故事,,這些要素點一下,,最重要的一點,包括五個方面:
首先靠的是明智的政府政策支持,,在全球先發(fā)展出來的國家和地區(qū),,經(jīng)常看到政府在利益集團(tuán)的游說之下,,采取了一些短期看來能夠治標(biāo)的政策,,只是當(dāng)前保證了有上升力的企業(yè)延長生命力,使得國家整體水平?jīng)]有辦法向前邁進(jìn),。所以明智的政府要有更大的力度支持,,扶持有競爭力,有潛在競爭力的廠家和產(chǎn)業(yè),,出臺一些非常好的環(huán)境,,不要阻止,幫助企業(yè)轉(zhuǎn)型,;
第二,,無論是德國、日本還是韓國,,做得最成功的自創(chuàng)品牌,,能夠長期保持競爭力,全球最有競爭力的國家和最有競爭力的企業(yè),,每年把自己總產(chǎn)值,,總GDP,把百分之多少用于研究發(fā)展,?一看就知道為什么他們是全球打不敗作為自己有差異優(yōu)勢的廠家,;
第三點,國家的金融系統(tǒng)一定要跟上形勢,,要有非常好的創(chuàng)意產(chǎn)業(yè),,對創(chuàng)意企業(yè)廠家進(jìn)行風(fēng)險投資非常好的激勵機(jī)制,沒有這個不行的,,因為創(chuàng)意產(chǎn)業(yè)要冒很大風(fēng)險,;
第四,非�,;镜�,,一個國家的教育體系。德國,、日本和韓國,,在他們進(jìn)行重要向自創(chuàng)品牌過程中轉(zhuǎn)移的時候,,他們自己國家的大學(xué)都有非常重要的相應(yīng)調(diào)整和發(fā)展和相應(yīng)支持,少了這一點是不可能,,在自己本國的教育體系中,,能夠提供那些創(chuàng)意,那些有差異優(yōu)勢技術(shù)支持之前,,這些國家都花了大量的錢買人家專利,,買人家人才,高價請人來,,但是不能始終處于這個階段,,因為香港用這種模式作了20年,出現(xiàn)了很多問題,;
第五,,正規(guī)的教育系統(tǒng)對這個大力技術(shù)支持,還有日本,、德國制造業(yè)非常強(qiáng),,一個國家、地區(qū)的產(chǎn)業(yè)制造業(yè)非�,;镜臇|西,,德國在全球做得最好,只有在整個歐洲,,能夠跟它比是瑞士,,100多年來天下無敵手,在德國之外,,只有一個國家非常成功是日本,,在很多制造業(yè)產(chǎn)業(yè)下不斷走向精致化,非常好,! |
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