數(shù)控車削的工藝與工裝

東北大俠

數(shù)控車削的工藝與工裝
數(shù)控車削的工藝與工裝
! p( ?& u$ z$ {7 o* {6 |  t% \4 z4 b　　數(shù)控車床加工的工藝與普通車床的加工工藝類似，但由于數(shù)控車床是一次裝夾,，連續(xù)自動加工完成所有車削工序,，因而應注意以下幾個方面,。
6 v5 {3 k( t6 v) L１．合理選擇切削用量
對于高效率的金屬切削加工來說，被加工材料,、切削工具,、切削條件是三大要素。這些決定著加工時間,、刀具壽命和加工質(zhì)量,。經(jīng)濟有效的加工方式必然是合理的選擇了切削條件。
　　切削條件的三要素：切削速度,、進給量和切深直接引起刀具的損傷,。伴隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升,，會產(chǎn)生機械的,、化學的、熱的磨損,。切削速度提高20%,，刀具壽命會減少1/2,。
　　進給條件與刀具后面磨損關系在極小的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大,，切削溫度上升,，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小,。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層,，同樣會影響刀具的壽命,。
. [6 j5 {& _  d% B　　用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度,、切削狀態(tài),、材料種類、進給量,、切深等選擇使用的切削速度,。
% o4 _) P+ h  q7 ]) R& }' W8 r最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎上選定的。有規(guī)則的,、穩(wěn)定的磨損達到壽命才是理想的條件,。
% t* t8 j; E) H　　然而，在實際作業(yè)中,，刀具壽命的選擇與刀具磨損,、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量,、切削噪聲,、加工熱量等有關。在確定加工條件時,，需要根據(jù)實際情況進行研究,。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃,。
' B% ^; J4 m8 ]' H$ a２．合理選擇刀具
（１）粗車時,，要選強度高、耐用度好的刀具,，以便滿足粗車時大背吃刀量,、大進給量的要求。
（２）精車時,，要選精度高,、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求。
（３）為減少換刀時間和方便對刀,，應盡量采用機夾刀和機夾刀片,。
9 [1 b- ?0 G: H; ?: Z３．合理選擇夾具
（１）盡量選用通用夾具裝夾工件,，避免采用專用夾具,；
4 ^6 a2 j( W0 y0 D6 f" V+ s（２）零件定位基準重合，以減少定位誤差,。
9 A1 x8 N* K+ R４．確定加工路線
4 ^- ^! n2 b! s9 O5 a7 z( p　　加工路線是指數(shù)控機床加工過程中,，刀具相對零件的運動軌跡和方向。
1 u0 Y7 C1 Q/ x+ Z$ R2 V0 p（１）應能保證加工精度和表面粗糙要求,；
（２）應盡量縮短加工路線,，減少刀具空行程時間。
５．加工路線與加工余量的聯(lián)系
　　目前,，在數(shù)控車床還未達到普及使用的條件下,，一般應把毛坯上過多的余量，特別是含有鍛,、鑄硬皮層的余量安排在普通車床上加工,。如必須用數(shù)控車床加工時，則需注意程序的靈活安排,。
6．夾具安裝要點
　　目前液壓卡盤和液壓夾緊油缸的連接是*拉桿實現(xiàn)的,，液壓卡盤夾緊要點如下：首先用搬手卸下液壓油缸上的螺帽，卸下拉管,，并從主軸后端抽出,，再用搬手卸下卡盤固定螺釘，即可卸下卡盤,。

梅山飛哥

實用,！但“盡量選用通用夾具裝夾工件，避免采用專用夾具......”就值得商榷了,如果批量性加工產(chǎn)品,應盡量使用專用夾具!