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矯直輥裂紋問題----請教

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1#
發(fā)表于 2008-11-12 10:26:22 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
前一段時間,我單位承制了一臺6輥矯直機,輥的材料為9CrSi,輥徑為220mm,長度為2500mm,輥面長1800mm.鍛后探傷未發(fā)現(xiàn)裂紋,然后進行機械加工留磨量,外協(xié)表面中頻感應淬火,肖氏硬度85-90,最后外協(xié)磨削加工,磨時(輥面見光)發(fā)現(xiàn)裂紋(沿輥身長度方向),磨工說是熱處理產(chǎn)生的裂紋,熱處理廠家說是磨裂的,真不知道原因出在那了,各位大俠幫我看看,到底是誰那出了問題.
2#
發(fā)表于 2008-11-12 11:02:55 | 只看該作者
http://bbs.cmiw.cn/search.php?se ... sc&searchsubmit=yes! ?, r; p. V. Y
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=95319&extra=page%3D1
1 Z# N, H2 w- h. g你先看下上面的內(nèi)容7 B( @5 F* V# a: {3 }; }
有空時我再來回答+ ^! Q- U2 h# p' Y& k. n! m
先問下這種裂紋是細而淺?呈龜裂,?
, J( q) Y8 m) {( g
3 d( ^# A7 y  @2 {$ ?$ g[ 本帖最后由 三腳貓 于 2008-11-12 11:49 編輯 ]
3#
 樓主| 發(fā)表于 2008-11-12 13:27:25 | 只看該作者
先謝謝三腳貓大俠,裂紋是呈細長淺狀.
4#
發(fā)表于 2008-11-12 14:03:56 | 只看該作者
多少寬,?多少深,?多少長?有幾條,?如何分布,?
5#
 樓主| 發(fā)表于 2008-11-12 22:08:09 | 只看該作者
回三腳貓前輩,裂紋是沿輥長度方向,,長度有500mm,,800mm左右,肉眼看到的有4條,,寬度有20-50道左右,,深度不詳。
6#
發(fā)表于 2008-11-13 21:09:04 | 只看該作者
應該不會是磨裂的,,鍛造后探傷未發(fā)現(xiàn)裂紋,。表面淬火引起裂紋的可能性最大。
7#
發(fā)表于 2008-11-14 22:24:42 | 只看該作者
表面硬度多少,,表面有沒有做過滲碳
8#
 樓主| 發(fā)表于 2008-11-14 22:49:43 | 只看該作者

回復 7# 德捷力/黃生 的帖子

表面硬度HS85--90,,材質(zhì)是9CrSi,表面沒有滲碳。
9#
發(fā)表于 2008-12-25 13:10:14 | 只看該作者
從你所說的情況來看,應屬于淬火裂紋& |+ ?% J1 h1 o% S6 l0 l9 g
1,、9CrSi有脆性和硬性,、有脫碳傾向,及對表面淬火處理的熱敏感性和易開裂傾向;& {2 g) E( |6 L# C4 Q/ x5 D
2、表面中頻感應淬火---有沒回火處理過,?要防止有的熱處理是不回火的,或者他們回火不到位
% m' g/ H$ }% I/ }4 Y- E) S3,、預先熱處理---球化退火、正火+球化退火,、低溫退火,,  
. g8 t6 _. j" W   常用球化退火7 V- _% ?3 g9 j
4、最終熱處理---不完全淬火+低溫回火
2 @' `( z# D# O. V7 {   合金工具鋼由于導熱性差,淬火加熱速度應當緩慢,淬火加熱前必須預熱
10#
發(fā)表于 2009-8-10 16:36:59 | 只看該作者
我們需要矯直機,,http://www.jidzdz.com.cn
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