多頭蝸輪的滾切方法

紀(jì)永君

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- y4 `7 E0 S  g, {# U7 k問題的提出
有好多減速機(jī)生產(chǎn)廠,，在使用多頭蝸輪滾刀的時(shí)候 ,，有如下問題出現(xiàn)，并且蝸桿的頭數(shù)越多,，情況越壞,，如下：
1當(dāng)使用多頭蝸輪滾刀滾過的蝸輪輪齒的齒面上的粗糙度太差。
2蝸輪齒面的波楞太高,。
3蝸輪齒根有臺(tái)階,。
1 }) j4 d  F; M" ]# g  K0 c4滾好后的蝸輪與蝸桿嚙合時(shí)候的，兩下的螺旋角不一致,。
5滾好后的蝸輪與蝸桿嚙合時(shí)候的,，蝸輪蝸桿形成對(duì)角接觸。
6有的時(shí)候多頭蝸輪滾完后,，蝸輪的齒厚比統(tǒng)一,，即蝸輪齒的等分不好。
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5 C8 R; j# m$ C" l4 X多頭蝸輪滾刀的精度問題
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) h' t& D3 y7 q6 y9 a! Q眾所周知為了達(dá)到要求的減速機(jī)傳動(dòng)比,，有時(shí)候必須使用多頭蝸輪蝸桿的傳動(dòng)來實(shí)現(xiàn),。
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  b9 b& D. i8 Z# C  ?為了滾切所配套的蝸輪，最好的方法是使用多頭蝸輪滾刀進(jìn)行加工,。這樣,，對(duì)多頭蝸輪滾刀的精度，就有一個(gè)要求,，按照滾刀的制造問題來講,，對(duì)蝸輪的精度影響最大的幾個(gè)刀具的精度公差如下。

3 n, ]8 M% N5 M9 @1,，滾刀的等分精度,。
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8 R2 a, ~2 U: }; }2 a3 h* m; f4 ~2，容銷槽的數(shù)量即蝸輪滾刀的圓周齒數(shù),。

6 u1 K! O" [3 F# [. Z7 s2 I3,，容銷槽的導(dǎo)程誤差。

4,，滾刀的頭與頭的分度誤差,。

5 m0 L9 z/ V- W' b" q下面，將逐條簡述,。

我們知道,，滾刀之所以能夠車削工件，主要靠的是刀具的前刃面與側(cè)鏟面相交的刀刃來工作的,，這就是說,，刀具
的前刃面的構(gòu)成因素與刀具的側(cè)鏟面的構(gòu)成因素是相關(guān)相連的。

% T1 A2 B2 ^: }在單頭刀具的情況下,，刀具的等分精度比較好檢測,，但是，由于多頭滾刀的螺旋槽的軸向定位精度比較困難,，所以,，等分精度不好計(jì)量，這需要有相應(yīng)的設(shè)備和手段才行,。
2 m% X1 O2 t" }6 B) S一,，
2 S- `2 p: T& v* S當(dāng)然，如果等分精度不好,，誤差很大（這在多頭蝸輪滾刀的制造中是比較常見的,，這個(gè)問題，在用戶的使用過程中,，引起的情況,，得到的結(jié)果是相同的），對(duì)于相對(duì)有固定鏟動(dòng)位置的鏟床來講,，鏟磨的滾刀的刃口的位置誤差就可想而知（此處暫不給出誤差公式）,。
二，
由于多頭蝸輪滾刀的螺旋角較大和很大,，因此,，得到的刀具圓周齒數(shù)相應(yīng)的小得多,，并且，由于滾刀的螺距很大,，因此,，參加包絡(luò)蝸輪的滾刀齒數(shù)就很少。這是多頭蝸輪滾刀的固有的問題（其計(jì)算公式已經(jīng)發(fā)表過）,，在現(xiàn)有的刀具制造業(yè)中是不可逾越問題,，這個(gè)問題，可以導(dǎo)致被滾蝸輪的齒面楞點(diǎn)較大或很大,。
: [% G& \: O' d+ ]  D  ?三,，
容銷槽的導(dǎo)程誤差，主要是指多頭蝸輪滾刀的刃磨的導(dǎo)程與鏟磨床的導(dǎo)程掛輪的差,。如果這種誤差是單純的,，那么，它將引起滾刀的車削刃的單純的遞增或遞減,，如果這一誤差不是單純的（這是肯定的）,，他也將引起車削刃在軸向范圍內(nèi)無規(guī)律的遞增或遞減，這種情況在滾刀頭數(shù)與蝸輪的齒數(shù)之間沒有公倍數(shù)的情況下,，會(huì)引起蝸輪齒面的波楞過大,，粗糙度降低，蝸輪的吃根部有臺(tái)階,，蝸輪蝸桿的對(duì)角嚙合接觸,，螺旋角的誤差等等，如果,，蝸輪齒數(shù)與滾刀的頭數(shù)有公倍數(shù)的時(shí)候,，除了以上的外出差外，還將引起蝸輪的等分誤差和周節(jié)誤差,。
四,，
滾刀的分頭誤差。這一個(gè)問題是這一些問題中最重要的,，也是現(xiàn)在的刀具檢查儀器中最沒有范成檢查措施的的一個(gè)問題（我們公司除外）.事實(shí)上,，就是誠如我們公司能夠檢測新的滾刀，也確定能夠保證新的滾刀是合格的,，凡是,，誰又能保證用戶在使用以后的重麼的過程中，能夠保證刀具的精度呢,？
) v, F9 I2 R. A4 j五,，
綜上所述，多頭蝸輪滾刀的制造，檢測,，使用,，刃磨這一系列的問題，的確是一個(gè)十分重要的問題,。如果不好好的解決,，必然的影響到由蝸輪蝸桿的組合機(jī)構(gòu)的使用壽命，承載能力,，散熱能力，等等致命的,。
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6 j/ J, U8 ]2 W0 G/ O解決的辦法和建議
  {& P; S# c/ j( m( H, [* c經(jīng)過研究和探討,，權(quán)衡利弊，和用戶協(xié)商,，以及用戶使用后如何保證刃磨精度等等,，得到如下的解決辦法。
0 p& L2 f$ @3 D$ T* C一,，盡量采用帶軸向走刀的機(jī)床,。

& n4 j: h" C; A  \% c這樣，由于機(jī)床帶有軸向走刀的裝置,，在滾切蝸輪的工作中,，就可以利用軸向走刀的方法，將蝸輪的齒面粗糙度加工的很好,。
這種方法必須有如下幾個(gè)附加條件：
1,，
% {! d% O2 A5 N- G4 Z要求多頭蝸輪滾刀在分頭的加工中有很好的精度。這需要在多頭蝸輪滾刀的加工檢測中,，既要有手段,，儀器，又要有方法,。
, x& E& H6 j, j2,，
用戶在刃磨的時(shí)候，要有相應(yīng)的刃磨工具,。
1 y. a6 p  d6 s3,，
要求用戶在使用多頭蝸輪滾刀的時(shí)候，要有在軸向走刀的滾齒機(jī),。
二,，使用專為加工多頭蝸輪而設(shè)計(jì)制造的單頭蝸輪滾刀。
- Y$ s( R% k9 @. B" C, X1,，
: O5 t4 _: w* e) |- n1 r這種刀具是專門為多頭蝸輪的滾切而設(shè)計(jì)的單頭蝸輪滾刀,。
1 _. S6 ]( ]$ ?9 [由于刀具采用了一個(gè)頭，所以,，滾刀的螺旋角一般的都不大于5度,，因此刀具可以制成直槽的,，并且，一個(gè)頭的蝸輪滾刀不存在分頭誤差,，滾刀的圓周齒數(shù)也相對(duì)可以做的比較多,，因此，使用這種刀具加工出來的蝸輪的齒形粗糙度,，與一般的單頭蝸輪的滾切相同,，蝸輪的分度精度很好，使用這種刀具加工出來的蝸輪,，在與蝸桿嚙合的時(shí)候,，不存在對(duì)角接觸的事情，也不存在滾刀啃齒,，蝸輪齒底有臺(tái)階等等現(xiàn)象發(fā)生,。
6 i7 U% E' O. c, h" X, ^2，
不需要帶有軸向走刀的滾齒機(jī)
. N2 r/ u, y, B7 Z3,，
4 Z& K  Z4 A+ Q. T3 W4 ~給用戶使用后的刃磨工作帶來了方便,。
' O; f8 d! q& z9 F# }' V4，
) R( Y& p: C/ u/ s0 V前刃面的刃磨不需要特殊修型
- n# s3 J- V$ ~" `# P5,，
, Z* c% p; ]& R滾切工作也與一般的單頭滾刀相同,。

成果
% X6 R: n" o7 v1 R) j. }按該種刀具的設(shè)計(jì)方案制造的多頭蝸輪滾刀，最多的頭數(shù),，可以做成9個(gè)頭以上,。經(jīng)過數(shù)十家用戶使用驗(yàn)證，無論從齒輪的精度和粗糙度,，滾切的效率,，效果等等，都是無可比擬的,，有6個(gè)頭的蝸輪實(shí)圖照片和5個(gè)頭的照片,，由于與用戶的保密協(xié)，未能上傳,，請(qǐng)諒解,！
               蓬萊祥林工具有限公司 紀(jì)永君
電話0535-5980382

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老紀(jì)啊，現(xiàn)在有蝸輪剃刀有時(shí)間討論一下