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" S3 M1 } W+ t+ k1 E4 Z& H一. 箱體技術(shù)要求
3 d0 E+ P6 `+ a/ t1 Z$ D1.鑄造箱體必須經(jīng)過時(shí)效處理5 o9 O( E: k7 |
2.底座與箱蓋合箱后,,邊緣應(yīng)平齊,總長<1200mm時(shí),,相互錯(cuò)位每邊不大于2mm,,總長≥1200mm時(shí),相互錯(cuò)位每邊不大于3mm8 e/ j( M4 S4 j. x$ p
3.底座與箱蓋合箱后,,未緊固螺栓時(shí),,用0.05mm塞尺檢查剖分面接觸的密合性,塞尺塞入深度不得大于剖分面寬度的1/3
2 \' n. R& g; U0 R+ g- t4.軸承孔的軸線與剖分面的不重合度不大于0.2~0.3mm
. R9 H" k G% A& ?" a" q5.軸承孔的橢圓度與不直度按照7級(jí)精度GB1184-1996
* h [7 v8 U( }3 ~6.軸承孔端面與其軸線的不垂直度按照7級(jí)精度GB1184-19966 R7 K+ r" W8 t8 K. |
7.軸承孔中心線不平行度公差,、中心線歪斜度公差,、軸承孔中心距的極限偏差(圓柱齒輪傳動(dòng)),、軸承孔中心線不相交性公差,、中心線夾角的極限偏差(圓錐齒輪傳動(dòng))、軸承孔中心線歪斜度公差,、軸承孔中心距的極限偏差(蝸桿傳動(dòng))應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求
! Z1 a: B5 O7 q: e3 W二.裝配技術(shù)要求
/ M- F* K0 ?! I1.輪齒側(cè)隙,、接觸斑點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求/ ~- C5 n9 D5 j0 L% {/ t* A
2.軸承內(nèi)圈必須緊貼軸肩或定距環(huán);用0.05mm毫米塞尺檢查不得通過
& x9 H9 H! w8 ]8 H! c3.圓錐滾子軸承允許的軸向間隙應(yīng)符合規(guī)定
/ S! F9 y9 Z4 l% {' ^" W( c8 F# i2 e4.底座,、箱蓋及其他零件未加工的內(nèi)表面和齒輪(渦輪)未加工表面應(yīng)涂底漆并涂以紅色耐油漆,,底座、箱蓋及其他零件未加工的外表面涂底漆并涂以淺灰色油漆(或者按照主機(jī)要求配漆)
& i S$ |% l4 \( W三.潤滑技術(shù)要求% n. D. U' a6 x6 P# q
1.注明潤滑油粘度或牌號(hào)
! a7 C! h" C' @( M' R0 F2.潤滑油應(yīng)定期更換,,一般新減速器第一次使用時(shí),,運(yùn)轉(zhuǎn)7~14天后更換新油,以后可根據(jù)情況3~6個(gè)月更換一次. a% q. x* J7 j
四.試運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)要求
1 J% g" L" y. x- _) y/ [2 m1.空載試運(yùn)轉(zhuǎn):在額定轉(zhuǎn)速下正,、反向運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于2小時(shí)
3 d! M" Z5 E; q3 e) s2.負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn):在額定轉(zhuǎn)速,、額定負(fù)荷下進(jìn)行,根據(jù)要求單項(xiàng)或雙向運(yùn)轉(zhuǎn),,時(shí)間不小于2小時(shí)3 K* J# o* g5 \( G, K& W- t* s
3.全部運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,,運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無沖擊,、無異常振動(dòng)和噪聲,,各密封處、接合處不得滲,、漏油4 o7 g# D( k6 s7 Q4 ?
4.負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),,對于齒輪減速器其油池溫升不得超過35℃,軸承溫升不得超過45℃,,對于蝸桿減速器不得超過60℃
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1 ^3 I% h0 I5 v, x. a# u J0 R. N1 }[ 本帖最后由 xhj8568364 于 2008-11-15 11:30 編輯 ] |
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