5 t, K' ]6 S5 D# Q1 t7 r
一. 箱體技術(shù)要求" _' f! u+ N+ p* \, D% x
1.鑄造箱體必須經(jīng)過時效處理. b4 q( A+ [- z/ a5 a
2.底座與箱蓋合箱后,邊緣應平齊,總長<1200mm時,相互錯位每邊不大于2mm,,總長≥1200mm時,相互錯位每邊不大于3mm
4 X) Z$ D& e4 u3.底座與箱蓋合箱后,未緊固螺栓時,,用0.05mm塞尺檢查剖分面接觸的密合性,塞尺塞入深度不得大于剖分面寬度的1/3% Y# m4 G3 X. H2 u0 N# z5 `0 U: T
4.軸承孔的軸線與剖分面的不重合度不大于0.2~0.3mm& z8 p0 h* A* x# c
5.軸承孔的橢圓度與不直度按照7級精度GB1184-1996
8 k" {* V1 E3 i. |: z6.軸承孔端面與其軸線的不垂直度按照7級精度GB1184-1996
, e9 ~* l6 Q" H7.軸承孔中心線不平行度公差,、中心線歪斜度公差,、軸承孔中心距的極限偏差(圓柱齒輪傳動)、軸承孔中心線不相交性公差,、中心線夾角的極限偏差(圓錐齒輪傳動),、軸承孔中心線歪斜度公差、軸承孔中心距的極限偏差(蝸桿傳動)應符合設計要求- i: N* H" a a. Z
二.裝配技術(shù)要求/ r! u0 n' i- p; ]% D
1.輪齒側(cè)隙,、接觸斑點應符合設計要求
K$ r- D% e* J, ^. q2 g2.軸承內(nèi)圈必須緊貼軸肩或定距環(huán),;用0.05mm毫米塞尺檢查不得通過( r' V; A; S" |$ V1 F
3.圓錐滾子軸承允許的軸向間隙應符合規(guī)定: o2 g' m1 ~7 A9 N
4.底座、箱蓋及其他零件未加工的內(nèi)表面和齒輪(渦輪)未加工表面應涂底漆并涂以紅色耐油漆,,底座,、箱蓋及其他零件未加工的外表面涂底漆并涂以淺灰色油漆(或者按照主機要求配漆)
( e: u3 w5 w8 ?- F三.潤滑技術(shù)要求
" V: Q; q( V% |+ h! v7 M1.注明潤滑油粘度或牌號
0 T4 j% X+ `6 Z% p2.潤滑油應定期更換,一般新減速器第一次使用時,,運轉(zhuǎn)7~14天后更換新油,,以后可根據(jù)情況3~6個月更換一次
; R; ^+ P. I. r9 p9 r/ m7 o四.試運轉(zhuǎn)技術(shù)要求- M3 r& `2 [, e
1.空載試運轉(zhuǎn):在額定轉(zhuǎn)速下正、反向運轉(zhuǎn)時間不小于2小時' |/ E: P- C' e5 H4 R7 M
2.負荷試運轉(zhuǎn):在額定轉(zhuǎn)速,、額定負荷下進行,,根據(jù)要求單項或雙向運轉(zhuǎn),,時間不小于2小時0 e. y$ u$ T1 h, K x% y
3.全部運轉(zhuǎn)過程中,運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),、無沖擊,、無異常振動和噪聲,各密封處,、接合處不得滲,、漏油
j, P7 n$ @ U% z' J: {% r4.負荷運轉(zhuǎn)時,對于齒輪減速器其油池溫升不得超過35℃,,軸承溫升不得超過45℃,,對于蝸桿減速器不得超過60℃
) x8 W5 }; e0 v2 S$ c2 Y7 G1 z
, Z: {! H0 ]- k0 X i: Z. Q9 }[ 本帖最后由 xhj8568364 于 2008-11-15 11:30 編輯 ] |