經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車 鉆孔 改進(jìn)

天水藍(lán)

看到的,，覺得不錯，就轉(zhuǎn)過來了,。   經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床鉆孔工藝改進(jìn)

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1 引言 4 }# R0 Y0 N4 U" }6 y& M8 Z9 v" j + F7 k* W9 a. a/ e9 y$ j　　數(shù)控車床是按照輸人的零件加工程序運(yùn)行工作的。零件的加工程序中,，包括刀具和工件的相對運(yùn)動軌跡,、主軸的啟停、主軸轉(zhuǎn)數(shù),、吃刀深度,、走刀量、刀具的自動更換以及冷卻液的開關(guān)等,，功能十分強(qiáng)大,。但在CK6140-I經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床上鉆孔，仍然是在車床尾座上安裝鉆頭,，通過轉(zhuǎn)動尾座手輪進(jìn)行鉆孔的,。因尾座沒有自動進(jìn)給功能，所以操作者勞動強(qiáng)度大,，生產(chǎn)效率低,，而且鉆孔深度不易控制，在批量生產(chǎn)中尤為突出,。 　　現(xiàn)擬將鉆頭安裝在刀臺上,，利用刀臺的自動轉(zhuǎn)位和自動進(jìn)給的功能完成鉆孔。 ! p7 |3 S+ d" R9 h# } 2 鉆頭在刀臺上的安裝 　　CK6140- f經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的刀臺是4把刀具容量的自動轉(zhuǎn)位刀臺,。刀具在刀臺上的安裝與普通車床上的相同,，也是通過螺幻將刀桿壓緊在刀臺上進(jìn)行安裝。 7 g4 X. [# i: k3 M7 S4 L　　為了安裝鉆頭,，先制作一個鉆夾座,，如圖1所示。鉆夾座通過螺釘被壓緊安裝在刀臺上,，然后將鉆夾頭裝在鉆夾座的錐孔內(nèi),，最后將鉆頭夾緊在鉆夾頭內(nèi)即可。 . {- e: C3 Z( D; | 圖1 鉆夾座          鉆夾座的A,、B面為定位安裝面,。A面距錐孔中心線尺寸為25mm，是刀臺安裝面到車床主軸中心線的中心高,，同時(shí)保證錐孔中心線與A面的平行度為0.02mm(主要控制鉆頭安裝后鉆頭軸線與車床主軸軸線在豎直面內(nèi)的平行度);錐孔中心線與B面平行度為0.02mm(主要控制鉆頭安裝后鉆頭軸線與車床主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度),。鉆頭在刀臺上安裝后，鉆頭與車床主軸在水平面內(nèi)的位置由車床的自動對刀保證。5號莫氏錐孔與鉆夾頭的錐度相同,。 ( d0 ~% {9 m7 ]% s) `5 P9 D + J" |  F  U" @- n8 d! y3 自動鉆孔的應(yīng)用 , g2 [' E" f; j& z4 z# d" B3 \! Y# {　　如圖2所示為依錐柯汽車真空助力器中的柱塞,，原鉆孔工序?yàn)椋?/font> 圖2 柱塞         工序1：棒料夾于車床主軸卡盤上;車削零件左端全部尺寸達(dá)要求；切斷,，保證長度30.7mm,留余量0.3mm,。 & B& u8 b3 v, ?$ U( F : X% l2 ^' |9 r) R% U' s% z% ^: }8 c 　　工序2：工件調(diào)頭以f25.5mm臺肩左端面定位夾于車床主軸卡盤上;車右端面保證長度30.7mm。 ; n1 f% P3 U6 k9 k, t- x$ n; ~- f 　　工序3：手動鉆孔f9.4mm,，深為16.6 mm(鉆頭端部磨成f9.4 mm的球面),。 　　工序4：仍以f25.5 mm臺肩左端面定位；用內(nèi)孔車刀鍵內(nèi)孔全部尺寸達(dá)要求,；換外圓車刀車削f17.6 mm直徑達(dá)要求,。 * n$ ]" ~0 f  _! _6 ^3 ?　　為了批量生產(chǎn)，需要對工件進(jìn)行批量手動鉆孔,，然后進(jìn)行工序4,，這就增加了工件裝夾次數(shù)，降低了生產(chǎn)效率且加工精度難以保證,。 " N% G. S6 Q" A, i0 r: \; X! ] * P; m2 s# i: y8 D工藝改進(jìn)后工序 5 R4 b- p5 [; z) m ( b% ^* F  X  P　　工序1：與原工序1相同,。 7 e& S1 @- |) W' [7 L) K8 k& |5 j2 U 　　工序2：定位與改進(jìn)前相同。用外圓車刀車右端面長度尺寸;同一把車刀車f17.6 mm直徑;換鉆頭鉆f9.4mm孔,，深16.6 mm;換內(nèi)孔車刀幢內(nèi)孔全部尺寸。 　　從改進(jìn)前,、后的工序安排可見,，將工件原來的2、3,、4道工序合為一道工序,，減少了一次工件的裝夾工作。原來2,、3,、4三道工序用時(shí)4min，合為一道工序后用時(shí)2.5min,，節(jié)約了1.5min,，而且鉆孔的深度尺寸一致，質(zhì)量穩(wěn)定,。 4 結(jié)束語 ' t$ `$ b  X0 S0 U! J: z　　通過工藝改進(jìn)大大提高了勞動生產(chǎn)率,，充分發(fā)揮了數(shù)控車床自動加工的優(yōu)勢，不但可完成鉆孔的自動加工,，而且可通過更換刀具在車床上完成不同直徑的鉆孔,、擴(kuò)孔、鉸孔的自動加工，不用時(shí)可將鉆夾座從刀臺上取下,，不影響其它刀具的安裝,，在經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床上完成了標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控車床的工作。</P ; l2 X. u& D0 a5 U, Q 【轉(zhuǎn)帖】

hanli815

你好,，對于你說的那個“圖1 鉆夾座”,，我十分感興趣，你能不能,，說的再詳細(xì)一點(diǎn),，（特別是在裝在刀架上之后，怎樣去對刀,，X軸�,。。�,，可不可加上我的QQ：396443445,。詳細(xì)的請教一下你！謝謝1

2010dengkai

你所用的方法,，我也整過此鉆夾座,，不過整起太麻煩，我可以再給你說另一種簡單的方法是,，你找一塊方鐵塊夾在刀座上,，再把你要用的鉆頭夾在卡爪上，再直接鉆一個孔,，同理在側(cè)別再鉆一小孔,，并手動功絲，配一螺絲,，這樣就搞定了,。這樣的夾座，你高度都用不著對,。

WUWU

不科學(xué),，鉆頭直徑太大很傷機(jī)床的。,。,。

黃海是我

這個問題早解決了，現(xiàn)在的數(shù)控車買4刀位的就是傻瓜,，,，6刀位,，8刀位的，數(shù)控刀架,，你看看好不好打孔呀,，4刀位的數(shù)控車，和普車有區(qū)別嗎,？

2010dengkai

如你那種整法,，可能你的機(jī)床要不了多久就要報(bào)廢喲，在數(shù)控車刀架上鉆一點(diǎn)小孔還是可以的,。

ykll

版主,，上校和你們的辦法都有道理，因地制宜吧,，取長補(bǔ)短,。