《機(jī)床的潤滑要求及潤滑油脂的選擇》word內(nèi)容
9 I/ O F$ _5 d9 T! T1 v機(jī)床的潤滑方式及潤滑油脂的選擇是根據(jù)機(jī)床的結(jié)構(gòu),、自動(dòng)化程度,、機(jī)床使用的工況及對(duì)精密度的要求進(jìn)行綜合衡量而作出決定的,,機(jī)床潤滑在滿足減磨降耗的同時(shí)要力求避免溫升和振動(dòng),。機(jī)床作為復(fù)雜而精密的機(jī)器,會(huì)采用多種多樣的傳動(dòng)裝置,,根據(jù)設(shè)備的種類,、工作環(huán)境及所要求的精密度要求對(duì)潤滑油品的粘度、油性抗氧化性,、抗極壓性能等相關(guān)性能都有不同的要求,。/ |/ P" J$ M; }: x2 ^
一、機(jī)床潤滑的要求:3 T* v7 U& y) ?% d# s: [- a6 a
1,、 機(jī)床的潤滑點(diǎn)多而復(fù)雜,,而且有許多機(jī)床同時(shí)潤滑,因而多采用自動(dòng)潤滑,,也稱強(qiáng)制循環(huán)潤滑,,以節(jié)省人力,,并保證可靠的潤滑。2 d4 W; p. b' |* Y
2,、 機(jī)床多靠液壓傳動(dòng),,為簡化潤滑系統(tǒng),因而許多機(jī)床是液壓與潤滑系統(tǒng)共用的,,因而要考慮在保證液壓系統(tǒng)工作正常的同時(shí)要滿足各個(gè)潤滑點(diǎn)對(duì)潤滑的要求,。在考慮運(yùn)行成本的前提下盡可能選用粘度指數(shù)高,抗磨性能和抗氧化性能好的潤滑油(脂),。
9 d; T; _( s, t3,、 單機(jī)大型機(jī)床的導(dǎo)軌和主軸承的潤滑,通常采用重力加油(滴油,、油芯)潤滑方式,。用這種潤滑方式要考慮潤滑油的流動(dòng)性,以保證潤滑油可以自動(dòng)流進(jìn)摩擦副,。2 u0 B& l5 d4 a5 K( A: h
4,、 大型機(jī)床有很多齒輪傳動(dòng)裝置、滑動(dòng)和滾動(dòng)軸承,。特別是萬能磨床都有很復(fù)雜的傳動(dòng)裝置,,因摩擦損失的功率達(dá)到30-40%,因此在選用潤滑油時(shí)必須考慮到適當(dāng)?shù)恼扯燃傲己玫目鼓櫥�,,力求最大限度的降低摩擦損失以節(jié)省動(dòng)力消耗,。
8 m1 V& A1 x w8 [% K5、 粗加工機(jī)床大多是間歇式工作,,因此會(huì)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷并伴有邊界潤滑,,所以要考慮適當(dāng)?shù)哪甓取⒘己玫臐櫥阅芎涂箻O壓性能,。
" D& S/ o) u/ [# c* q" ^6,、 精密機(jī)床的對(duì)潤滑油的溫升有很嚴(yán)格的要求,一般不能超過室溫2-5℃,,因此對(duì)油品的粘度及潤滑方式及油箱的容量要做周密的計(jì)算和設(shè)計(jì),。
$ I6 u" B6 t& ^7、 機(jī)床潤滑系統(tǒng),、液壓系統(tǒng)及各個(gè)摩擦副密封不良,,會(huì)使加工過程中的金屬磨屑、研磨粉粒進(jìn)如到潤滑系統(tǒng)中,,不但可能堵塞油路造成磨損還會(huì)加速油品的變質(zhì),。因此對(duì)系統(tǒng)密封的關(guān)注是必要的!: g: Q, _* |2 K8 [% i/ k+ H
8,、 在金屬切削,、研磨機(jī)床上為冷卻,、潤滑刀具和加工工件,大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸鈉水溶液都有可能進(jìn)入到潤滑油,,促進(jìn)油的貶變質(zhì)和乳化,。因此在選擇潤滑油時(shí)必須考慮到油品的抗乳化性、耐水,、防銹及防腐蝕性,。
- R1 J" h1 w6 w2 ]. q) E% ?$ D9、 機(jī)床導(dǎo)軌是機(jī)床潤滑的重點(diǎn)和難點(diǎn),,導(dǎo)軌的運(yùn)動(dòng)是反復(fù)式的,,而且速度及載荷變化很大,容易出現(xiàn)爬行現(xiàn)象,,造成加工精度降低甚至導(dǎo)致機(jī)床報(bào)廢,。所以早選擇潤滑油時(shí)要考慮適當(dāng)?shù)恼扯群涂古佬院玫臐櫥汀?font class="jammer">9 P6 k: i; e/ Q; z/ [
二、機(jī)床潤滑和機(jī)床潤滑油(脂)的性能要求:# N4 Q* L: k; A* {8 C
機(jī)床的潤滑包括軸承,、齒輪,、導(dǎo)軌和頂尖的潤滑;機(jī)床潤滑油脂包括:液壓油,、液壓導(dǎo)軌油和潤滑油(脂),,不同的機(jī)床種類及工況的不同對(duì)潤滑油品的性能有不同的要求:
K! S" F3 s# b: {: r# [1、 軸承的潤滑:
3 P" J, r$ O1 _! c8 {, {1),、滑動(dòng)軸承的潤滑:滑動(dòng)軸承是常用的傳動(dòng)方式,潤滑油不僅要起到潤滑的作用還要起到冷卻的作用,,因此需要用潤滑性能良好的低粘度的潤滑油,,同時(shí)需要具備良好的抗氧化、抗磨性,、防銹性及抗泡沫性,。對(duì)于精密磨床的磨石主軸所用的精密滑動(dòng)軸承,因軸承間隙特�,。�1微米),,轉(zhuǎn)速特別高(30000r/min以上)應(yīng)使用粘度很小,抗磨油性極好的粘度為2.0mm2(40℃) 的潤滑油.5 [* |. {2 N" x3 E3 |
2),、滾動(dòng)軸承的潤滑:滾動(dòng)軸承在機(jī)床上,,由于具有摩擦系數(shù)小,并運(yùn)轉(zhuǎn)安靜等優(yōu)點(diǎn),,因而機(jī)床上已大量采用滾動(dòng)軸承,,內(nèi)徑25 mm,轉(zhuǎn)速30000r/min以下時(shí),,可用封入高速脂,。超過30000r/min時(shí),,則應(yīng)用強(qiáng)制潤滑或噴霧潤滑。需要注意的是滾動(dòng)軸承除大型,、粗糙的特殊情況,,一般不能使用含固體潤滑劑的脂。
& s5 _/ N% K' R2,、 齒輪的潤滑:
; Z; |5 |8 n L) i機(jī)床的齒輪的沖擊和振動(dòng)不大,,負(fù)荷較小,應(yīng)而一般不需要使用含極壓添加劑的潤滑油,。需要注意的是如何防止主軸箱的熱變形,,沖擊負(fù)荷較大的沖壓或剪切機(jī)床的齒輪,應(yīng)使用含抗磨劑的齒輪油,,用于循環(huán)潤滑或油浴潤滑的齒輪油,,除了要考慮抗氧化性,還要顧及抗腐蝕,、抗磨,、防銹蝕及抗泡性。根據(jù)齒輪的種類選擇合適的齒輪油和合適的粘度,。
1 y# w4 o6 }2 T1 V3,、 導(dǎo)軌的潤滑:
( m% O% g+ j9 d; _4 x; D$ n導(dǎo)軌的負(fù)荷及速度變化很大,一般導(dǎo)軌面的負(fù)荷為3-8N/cm2,但由于導(dǎo)軌頻繁的進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動(dòng),,因此容易產(chǎn)生邊界潤滑,,甚至半干潤滑而導(dǎo)致爬行現(xiàn)象,除了機(jī)床設(shè)計(jì)和材料潤滑不良是導(dǎo)致爬行的主要原因,。為克服爬行現(xiàn)象,,除用氟系樹脂導(dǎo)軌貼面等,在改善潤滑方面,,主要用含防爬劑的潤滑油,,導(dǎo)軌潤滑一般選用粘度32、68,、100,、150的導(dǎo)軌油,西班牙老鷹導(dǎo)軌油BESLUX LUDER 系列(32,,46,、68,100,、150,、220)符合ISO 6743/4標(biāo)準(zhǔn),L-HG級(jí)別。: v& {4 k7 R4 }; s# v
4,、機(jī)床頂尖是一種特殊的軸承,。固定頂尖負(fù)荷不大,現(xiàn)在高速機(jī)床多采用回轉(zhuǎn)頂尖,,復(fù)負(fù)荷較大,,因此都采用封入潤滑脂來潤滑。 |