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常用淬火介質(zhì)

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發(fā)表于 2008-11-19 11:46:45 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
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2#
發(fā)表于 2008-11-19 12:51:47 | 只看該作者
常用淬火介質(zhì)
, l/ r( z$ c5 x% O& [* s1 N) {
. i- U1 F# n4 T1.水
4 E' q$ i1 a& G" Z8 A5 s) |  水是應(yīng)用最早,、最廣泛,、最經(jīng)濟(jì)的淬火介質(zhì),,它價(jià)廉易得,、無毒,、不燃燒、物理化學(xué)性能穩(wěn)定,、冷卻能力強(qiáng),。通過控制水的溫度、提高壓力,、增大流速,、采用循環(huán)水、利用磁場作用等,,均可以改善水的冷卻特性,,減少變形和開裂,獲得比較理想的淬火效果,。但由于這些方法需增加專門設(shè)備,,且工件淬火后性能不是很穩(wěn)定,所以沒有能得到廣泛推廣應(yīng)用,。所以說,。純水只適合于少數(shù)含碳量不高、淬透性低且形狀簡單的鋼件淬火之用,。 0 }. `% ~4 v0 e0 U& k
  2.淬火油" T# d& z3 p2 j" h6 l
  用于淬火的礦物油通常以精制程度較高的中性石蠟基油為基礎(chǔ)油,,它具有閃點(diǎn)高,、粘度低、油煙少,,抗氧化性與熱穩(wěn)定性較好,,使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),適合于作淬火油使用,。淬火油只使用于淬透性好,、工件壁厚不大、形狀復(fù)雜,、要求淬火變形小的工件,。淬火油對周圍環(huán)境的污染大,淬火時(shí)容易引起火災(zāi),。8 ?8 }! g) E* H2 Y8 d- z, M2 n
  影響淬火油冷卻能力的主要因素是其粘度值,,在常溫下低粘度油比高粘度油冷卻能力大,溫度升高,,油的流動性增加,,冷卻能力有所提高。適當(dāng)提高淬火油的使用溫度,,也能使油的冷卻能力提高,。
9 D7 N3 ]! m9 N: d$ O  3.熔鹽,熔堿
: H6 v* ~! ]2 A# e% o- p- r  這類淬火介質(zhì)的特點(diǎn)是在冷卻過程中不發(fā)生物態(tài)變化,,工件淬火主要靠對流冷卻,,通常在高溫區(qū)域冷卻速度快,在低溫區(qū)域冷卻速度慢,,淬火性能優(yōu)良,,淬透力強(qiáng),淬火邊形小,,基本無裂紋產(chǎn)生,,但是對環(huán)境污染大,勞動條件差,,耗能多,,成本高,常用于形狀復(fù)雜,,截面尺寸變化懸殊的工件和工模具的淬火,。熔鹽有氯化鈉,硝酸鹽,,亞硝酸鹽等,,工件在鹽浴中淬火可以獲得較高的硬度,而變形極小,不易開裂,,通常用作等溫淬火或分級淬火,。其缺點(diǎn)是熔鹽易老化,對工件有氧化及腐蝕的作用,。熔堿有氫氧化鈉,,氫氧化鉀等,它具有較大的冷卻能力,,工件加熱時(shí)若未氧化,,淬火后可獲得銀灰色的潔凈表面,也有一定的應(yīng)用,。但熔堿蒸氣具有腐蝕性,,對皮膚有刺激作用,使用時(shí)要注意通風(fēng)和采取防護(hù)措施,。! V& E2 X! c0 f0 e
  4.新型淬火介質(zhì)及其應(yīng)用; _  _# q+ Z( N8 F% `
  有機(jī)聚合物淬火劑% Z# ^$ \* r; N8 f  s) O
  近年來,,新型淬火介質(zhì)最引人注目的 進(jìn)展是有機(jī)聚合物淬火劑的研究和應(yīng)用。這類淬火介質(zhì)是將有機(jī)聚合物溶解于水中,,并根據(jù)需要調(diào)整溶液的濃度和溫度,配制成冷卻性能能滿足要求的水溶液,,它在高溫階段冷卻速度接近于水,,在低溫階段冷卻速度接近于油。其優(yōu)點(diǎn)是無毒,,無煙無臭,,無腐蝕,不燃燒,,抗老化,,使用安全可靠,且冷卻性能好,,冷卻速度可以調(diào)節(jié),,適用范圍廣,工件淬硬均勻,,可明顯減少變形和開裂傾向,,因此,能提高工件的質(zhì)量,,改善工作環(huán)境和勞動條件,,給工廠帶來節(jié)能、環(huán)保,、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)效益,。目前有機(jī)聚合物淬火劑更在大批量、單一品種的熱處理上用得較多,尤其對于水淬開裂,,變形大,,油淬不硬的工件,采用有機(jī)聚合物淬火劑比淬火油更經(jīng)濟(jì),、高效,、節(jié)能。從提高工件質(zhì)量,、改善勞動條件,、避免火災(zāi)和節(jié)能得角度考慮,有機(jī)聚合物淬火劑有逐步取代淬火油的趨勢,,是淬火介質(zhì)的主要發(fā)展方向,。
! A4 p+ T4 U: C  J9 T) A  有機(jī)聚合物淬火劑的冷卻速度受濃度,使用溫度和攪拌程度3個(gè)基本參數(shù)的影響,。一般來說,,濃度越高,冷卻速度越慢,;使用溫度越高,,冷卻速度越慢;攪拌程度越激烈,,冷卻速度越快,。攪拌的作用很重要;1使溶液濃度均勻,;2加強(qiáng)溶液的導(dǎo)熱能力從而保證淬火后工件硬度高且分布均勻,,減少產(chǎn)生淬火軟點(diǎn)和變形,開裂的傾向,。通過控制上述這些因素,,可以調(diào)整有機(jī)聚合物淬火劑的冷卻速度,從而達(dá)到理想的淬火效果,。一般來說,,夏季使用的濃度可低些,冬季使用的濃度可高些,,而且要有充分的攪拌,。有機(jī)聚合物淬火劑大多制成含水的溶液,在使用時(shí)可根據(jù)工件的特點(diǎn)和技術(shù)要求,,加水稀釋成不同的濃度,,便可以得到具有多種淬火烈度的淬火液,以適應(yīng)不同的淬火需要,。 4 ~7 V6 N8 p# j1 ~( p
  不同種類的有機(jī)聚合物淬火劑具有顯著不同的冷卻特性和穩(wěn)定性,,能適合不同淬火工藝需要。目前世界上使用最穩(wěn)定,應(yīng)用面最廣的有機(jī)聚合物淬火劑是聚烷二醇(PAG)類淬火劑,。這類淬火劑具有逆溶性,,可以配成比鹽水慢而比較接近礦物油的不同淬火烈度的淬火液,其濃度易測易控,,可減少工件的變形和開裂,,避免淬火軟點(diǎn)的產(chǎn)生,使用壽命長,,適合于各類感應(yīng)加熱淬火和整體淬火,。
3#
發(fā)表于 2008-12-16 21:33:46 | 只看該作者

樓主應(yīng)該收集一下,這些介質(zhì)得冷卻特性曲線和其他得參數(shù)啊

現(xiàn)在有一些關(guān)于淬火介質(zhì)得書啊,,可以參考,,如果能夠找到電子版得更好啊
4#
發(fā)表于 2008-12-22 09:09:37 | 只看該作者
32#機(jī)械油和淬火油的冷卻曲線. m3 f3 O2 q2 `, \, `& L% t

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5#
發(fā)表于 2008-12-23 18:25:55 | 只看該作者
冷卻介質(zhì) 特性  支持�,。。,。,。。,�,!
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