本帖最后由 未來第一站 于 2019-2-9 23:32 編輯
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8 `6 m1 v! v7 `' |; u# z鋼球是軸承行業(yè)和粉碎行業(yè)必不可少的東西,,常見的鋼球有軸承鋼球、不銹鋼鋼球,、碳鋼球和合金球等,。鋼球雖然小,但在傳動的世界里它的承載和壽命卻很重要,,其生產(chǎn)工藝直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,。 來看一看日本先進(jìn)軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程:
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01原材料(Raw material) 對每個(gè)規(guī)格、每個(gè)爐號的材料都進(jìn)行檢驗(yàn),。如果是線材,,還需要進(jìn)行伸線(拔絲),將線材用拉絲機(jī)拉伸至所需要的線徑,。 02冷鐓(Cold heading) * M+ i/ @' K) U, m4 l& D
& ]0 E9 l! ]8 m3 D; r) h) o1 G. c常溫條件下,,使原材料發(fā)生塑性變形,形成球坯,。
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3 }/ v" _) H; \2 i03光球(Flashing) 2 p; X% Z. q2 S5 }9 k% y# A! Z
0 _& o! E7 N& t S去除球坯表面的環(huán)帶,,同時(shí)提高鋼球表面的粗糙度,使球坯初步成球形,。 ![]()
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6 \# ~0 j N. F4 I04熱處理(Heat treatment) 1 W; j# {2 f% R9 W$ n
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將球裝入熱處理爐內(nèi)加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度,,韌性和壓碎負(fù)荷。有些廠家使用先進(jìn)的網(wǎng)帶熱處理流水線,,通過各類儀表對淬火回火的時(shí)間和溫度的工藝參數(shù)進(jìn)行有效控制,,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可控性。 0 T- v) f" W) V& { K
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/ E& x/ k0 Y4 U( V6 P05強(qiáng)化(Peening) 通過強(qiáng)化機(jī)使鋼球互相撞擊,,使鋼球表面發(fā)生塑變強(qiáng)化提高鋼球表面的壓應(yīng)力和表面硬度的一種加工方法,。 06硬磨(Grinding) ![]()
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通過固定鐵板和轉(zhuǎn)動砂輪板在一定的壓力下進(jìn)行磨削,進(jìn)一步改善鋼球表面質(zhì)量和形狀,。 07初研(Lapping 1) + _; t! |1 M+ W# a8 \7 ]
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采用兩個(gè)鑄鐵初研盤,,再加入磨料,通過一定的壓力和機(jī)械運(yùn)動,,達(dá)到工藝規(guī)定精度的表面質(zhì)量。 08外觀/探傷(Check/AVKIO) % R7 E; N Z& j# s7 _ c
# K2 h4 L/ P$ i; G, N0 |6 D& l100%的人工挑選,。再加AVKIO探傷儀:光電,、渦流、振動三種方法挑選各類缺陷球,,如表面缺陷,、淺表面層裂紋,,內(nèi)部材料缺陷。 09精研(Laping 2) 采用兩個(gè)鑄鐵精研板,,加入磨料,,在一點(diǎn)的壓力和機(jī)械運(yùn)動的作用下,消耗一些留量,,進(jìn)一步提高鋼球精度和表面質(zhì)量,。 10清洗(Washing) 通過螺旋式清洗機(jī)和升降式的周轉(zhuǎn)箱提高清洗質(zhì)量和減少鋼球表面的破壞,并不斷的循環(huán)過濾清洗液,,以保證鋼球的清潔度,。 11成品檢驗(yàn)(Final check) + t& n$ ~: ^# b; P8 g
n1 j3 |% ^% R, A: P對每個(gè)批次鋼球按照工藝的要求進(jìn)行最終檢驗(yàn),如鋼球的圓度,、硬度,、金相、應(yīng)力等,,具體參照檢查基準(zhǔn)書,。 12防銹、包裝(Oil,、Pack) 使用防銹油,,進(jìn)行噴淋防銹并按照客戶的包裝要求進(jìn)行包裝。 2 l& ]" ~! @& d& c
鋼球分類: 從應(yīng)用大類來看,,鋼球可分為應(yīng)用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應(yīng)用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類,。耐磨鋼球(簡稱磨球)是當(dāng)今工業(yè)實(shí)踐運(yùn)用最為廣泛的產(chǎn)品,有句話叫:"有工業(yè)必有粉碎"對此說得很貼切;軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域使用歷史悠久,,使用更加廣泛,,可以說大部分有轉(zhuǎn)動的地方就有鋼球的存在,俗稱鋼珠,,滾珠,。 鋼球是鋼球、鋼段及異形研磨體的泛稱,。從外形來分,,可分為正圓形球(普遍狹義稱謂)、膠囊球,、橢圓球,、陰陽球、空心球,、多面球,、多缺球(表面體上有窩坑)等。 鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造,、軋制,、半固態(tài)成型及鑄造四大類,。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境、背景,,在這些行業(yè)中,,鍛造與軋制球占有相當(dāng)大的比例。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造,,非簡單壓鑄所能解釋清的特點(diǎn),,以一種似鑄、似鍛,,鑄鍛優(yōu)點(diǎn)兼而有之的先進(jìn)技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注,。而鑄造鋼球則以其簡單、靈活,、可靠的生產(chǎn)方式,,易于實(shí)現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢,尤其是當(dāng)專家和工程師面對煉鋼爐運(yùn)用各種先進(jìn)工藝和合金成份設(shè)計(jì),,發(fā)揮無盡的想象力,,去創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)更新穎、更先進(jìn)的品種,,來滿足競爭需要所帶來的成就感,,更非常人所能體會。理所當(dāng)然的鑄球的高性價(jià)比與持續(xù)發(fā)展的潛力,,使之成為當(dāng)今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當(dāng)仁不讓的主力軍,。 常用鑄造鋼球按其化學(xué)成份大致可分為以下十一大類: 1、鉻系抗磨鑄鐵球; 2,、低合金鋼抗磨鑄球; 3,、中高合金鋼抗磨鑄球; 4、高錳鋼球; 5,、半鋼半鐵球; 6,、中錳球墨鑄鐵球; 7、奧貝,、馬貝復(fù)相鋼球; 8,、BAD、CAD抗磨鑄球; 9,、特種合金鑄鐵球; 10,、抗?jié)穹p鑄球; 11、其它鑄球,。 ) w, s! x4 [# G! C7 ? J
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