本帖最后由 未來第一站 于 2019-2-9 23:32 編輯 # V$ P) Y. m2 `7 d$ P* n2 p
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鋼球是軸承行業(yè)和粉碎行業(yè)必不可少的東西,常見的鋼球有軸承鋼球,、不銹鋼鋼球,、碳鋼球和合金球等,。鋼球雖然小,,但在傳動(dòng)的世界里它的承載和壽命卻很重要,其生產(chǎn)工藝直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,。 來看一看日本先進(jìn)軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程:
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, k' j5 b; X* a( d) X* k% E01原材料(Raw material) 對(duì)每個(gè)規(guī)格,、每個(gè)爐號(hào)的材料都進(jìn)行檢驗(yàn)。如果是線材,,還需要進(jìn)行伸線(拔絲),,將線材用拉絲機(jī)拉伸至所需要的線徑。 02冷鐓(Cold heading) ![]()
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6 p. F6 T% L0 w; P* v常溫條件下,,使原材料發(fā)生塑性變形,,形成球坯。
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03光球(Flashing) $ e+ {" g, o" P T
( i; I& n: n# x4 o* t去除球坯表面的環(huán)帶,同時(shí)提高鋼球表面的粗糙度,,使球坯初步成球形,。 * @- T3 t0 e6 \5 O" ]! t5 U# v3 ^
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04熱處理(Heat treatment) ![]()
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" v$ _+ M& q" e4 y: X- [5 n6 S4 N4 K將球裝入熱處理爐內(nèi)加以滲碳后淬火再回火使球具有一定的滲碳層及硬度,韌性和壓碎負(fù)荷,。有些廠家使用先進(jìn)的網(wǎng)帶熱處理流水線,,通過各類儀表對(duì)淬火回火的時(shí)間和溫度的工藝參數(shù)進(jìn)行有效控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可控性,。
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; x/ m, {# u' b1 S$ H* r$ v05強(qiáng)化(Peening) 通過強(qiáng)化機(jī)使鋼球互相撞擊,,使鋼球表面發(fā)生塑變強(qiáng)化提高鋼球表面的壓應(yīng)力和表面硬度的一種加工方法。 06硬磨(Grinding) ![]()
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0 y, A; u+ U' E$ D4 y, _6 }4 V通過固定鐵板和轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪板在一定的壓力下進(jìn)行磨削,,進(jìn)一步改善鋼球表面質(zhì)量和形狀,。 07初研(Lapping 1) 4 z" O* Q7 }) J) |* j8 v
7 j) L9 P: w; |2 {, X( l采用兩個(gè)鑄鐵初研盤,再加入磨料,,通過一定的壓力和機(jī)械運(yùn)動(dòng),,達(dá)到工藝規(guī)定精度的表面質(zhì)量,。 08外觀/探傷(Check/AVKIO) ![]()
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. A& t9 e7 \7 L5 e100%的人工挑選,。再加AVKIO探傷儀:光電、渦流,、振動(dòng)三種方法挑選各類缺陷球,,如表面缺陷、淺表面層裂紋,,內(nèi)部材料缺陷,。 09精研(Laping 2) 采用兩個(gè)鑄鐵精研板,加入磨料,,在一點(diǎn)的壓力和機(jī)械運(yùn)動(dòng)的作用下,,消耗一些留量,進(jìn)一步提高鋼球精度和表面質(zhì)量,。 10清洗(Washing) 通過螺旋式清洗機(jī)和升降式的周轉(zhuǎn)箱提高清洗質(zhì)量和減少鋼球表面的破壞,,并不斷的循環(huán)過濾清洗液,以保證鋼球的清潔度,。 11成品檢驗(yàn)(Final check) $ j& B" L1 y3 K! S; K7 U* l
+ o3 O; x& ]+ y對(duì)每個(gè)批次鋼球按照工藝的要求進(jìn)行最終檢驗(yàn),,如鋼球的圓度、硬度,、金相,、應(yīng)力等,具體參照檢查基準(zhǔn)書,。 12防銹,、包裝(Oil、Pack) 使用防銹油,,進(jìn)行噴淋防銹并按照客戶的包裝要求進(jìn)行包裝,。
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鋼球分類: 從應(yīng)用大類來看,,鋼球可分為應(yīng)用粉碎工業(yè)上的耐磨鋼球和應(yīng)用精密軸承工業(yè)上的軸承鋼球二大類。耐磨鋼球(簡(jiǎn)稱磨球)是當(dāng)今工業(yè)實(shí)踐運(yùn)用最為廣泛的產(chǎn)品,,有句話叫:"有工業(yè)必有粉碎"對(duì)此說得很貼切;軸承鋼球在精密軸承工業(yè)和生活領(lǐng)域使用歷史悠久,,使用更加廣泛,可以說大部分有轉(zhuǎn)動(dòng)的地方就有鋼球的存在,,俗稱鋼珠,,滾珠。 鋼球是鋼球,、鋼段及異形研磨體的泛稱,。從外形來分,可分為正圓形球(普遍狹義稱謂),、膠囊球,、橢圓球、陰陽球,、空心球,、多面球、多缺球(表面體上有窩坑)等,。 鋼球生產(chǎn)方式一般有鍛造,、軋制、半固態(tài)成型及鑄造四大類,。由于歷史沿習(xí)及選礦工業(yè)一些特殊的使用條件和綜合環(huán)境,、背景,在這些行業(yè)中,,鍛造與軋制球占有相當(dāng)大的比例,。半固態(tài)成型則具有非常規(guī)鑄造,非簡(jiǎn)單壓鑄所能解釋清的特點(diǎn),,以一種似鑄,、似鍛,鑄鍛優(yōu)點(diǎn)兼而有之的先進(jìn)技術(shù)所形成的優(yōu)異性能而引起人們的關(guān)注,。而鑄造鋼球則以其簡(jiǎn)單,、靈活、可靠的生產(chǎn)方式,,易于實(shí)現(xiàn)低投資大規(guī)模生產(chǎn)的擴(kuò)張優(yōu)勢(shì),,尤其是當(dāng)專家和工程師面對(duì)煉鋼爐運(yùn)用各種先進(jìn)工藝和合金成份設(shè)計(jì),發(fā)揮無盡的想象力,,去創(chuàng)造一個(gè)又一個(gè)更新穎,、更先進(jìn)的品種,來滿足競(jìng)爭(zhēng)需要所帶來的成就感,更非常人所能體會(huì),。理所當(dāng)然的鑄球的高性價(jià)比與持續(xù)發(fā)展的潛力,,使之成為當(dāng)今粉碎工業(yè)尤其是水泥粉碎工業(yè)鋼球生產(chǎn)方式中當(dāng)仁不讓的主力軍。 常用鑄造鋼球按其化學(xué)成份大致可分為以下十一大類: 1,、鉻系抗磨鑄鐵球; 2,、低合金鋼抗磨鑄球; 3、中高合金鋼抗磨鑄球; 4,、高錳鋼球; 5,、半鋼半鐵球; 6、中錳球墨鑄鐵球; 7,、奧貝,、馬貝復(fù)相鋼球; 8、BAD,、CAD抗磨鑄球; 9,、特種合金鑄鐵球; 10、抗?jié)穹p鑄球; 11,、其它鑄球,。
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