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主軸問(wèn)題,一臺(tái)機(jī)械結(jié)構(gòu)換刀的立式加工中心---請(qǐng)教

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1#
發(fā)表于 2008-11-21 09:47:33 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
一臺(tái)機(jī)械結(jié)構(gòu)換刀的立式加工中心,,現(xiàn)遇到如下的問(wèn)題,都是關(guān)于主軸的,,請(qǐng)個(gè)高手給予分析解答:
. R  K' c. Q' D/ Z6 k# d. n2 y現(xiàn)象:主軸使用一段時(shí)間松刀不流暢,,即當(dāng)機(jī)械結(jié)構(gòu)完成主軸卸刀行程時(shí),刀庫(kù)將主軸上刀柄取下時(shí)有異響,,聲音為主軸刀爪沒(méi)有完全松開(kāi)刀柄而刀庫(kù)強(qiáng)行將刀柄取下造成的,。
8 W* Z7 G( Z9 \( o# ?& x解決辦法:增加主軸卸刀行程后可以解決此問(wèn)題,但使用一段時(shí)間后仍有上訴現(xiàn)象出現(xiàn)/ c9 O9 i$ o8 z8 l6 d9 i
問(wèn)題:1 主軸內(nèi)為碟形彈簧,,主軸的工作現(xiàn)象不正常是由碟形彈簧疲勞造成的么,?或是由于其他原因造成的。2 z+ r* o  z# y
           2 碟形彈簧疲勞影響的是卸刀行程還是拉刀力,?個(gè)人偏向的是影響拉刀力,。: l9 i: Y  c2 ~- n* n7 w" Y
           3 如果碟形彈簧影響的是拉刀力,那么是什么原因造成的上訴的現(xiàn)象的呢,?
% O- J( b8 X: @- E' t, R2 ?; o( ~此問(wèn)題的出現(xiàn)不是由于裝配不當(dāng)造成的,,而是普遍存的,請(qǐng)各位解答!
( c: N, Z1 m2 b9 m以下為主軸結(jié)構(gòu)圖,,和碟簧安裝示意圖,,請(qǐng)大家旋轉(zhuǎn)下觀察圖片!/ B. R0 D% P: i, W. S

# M1 P8 a% C7 \% r[ 本帖最后由 cococ 于 2008-11-21 10:00 編輯 ]

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2#
發(fā)表于 2008-11-21 18:11:15 | 只看該作者
可能是打刀缸的行程出問(wèn)題了,蝶簧是用來(lái)拉刀的
3#
發(fā)表于 2008-11-21 18:33:47 | 只看該作者
看沒(méi)人回這個(gè)貼本想轉(zhuǎn)到機(jī)床欄,,一看是才從那里才轉(zhuǎn)來(lái)就沒(méi)動(dòng),。呵呵,還請(qǐng)高手來(lái)解答,!

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4#
發(fā)表于 2008-11-21 19:52:13 | 只看該作者
可能是打刀缸的行程出問(wèn)題了
5#
 樓主| 發(fā)表于 2008-11-22 08:45:15 | 只看該作者
注意,,已經(jīng)說(shuō)明為機(jī)械式換刀結(jié)構(gòu),沒(méi)有采用打刀缸,,能保證行程準(zhǔn)確,,打刀行程沒(méi)有任何的問(wèn)題!
6#
發(fā)表于 2008-11-24 10:23:00 | 只看該作者
碟型彈簧是為主軸提供抓刀力的,。) H+ e, w$ ?, I( j2 _, H* F
抓刀爪釋放不到位置才會(huì)出現(xiàn)樓主所說(shuō)的情況,,建議觀察一下刀柄拉釘?shù)哪p情況,以進(jìn)一步確定,。0 a  t/ h4 x( F& T
幾種可能,,碟型彈簧之間進(jìn)入鐵屑;后置的氣缸行程不到位,;拉刀爪變形,。
7#
發(fā)表于 2008-11-26 21:17:06 | 只看該作者
樓主看來(lái)是認(rèn)真研究了一番的。你所描述的現(xiàn)象,,我也遇到過(guò),。而且不是一臺(tái)兩臺(tái)機(jī)床。8 O  ~  P: ^6 P8 K
雖然現(xiàn)象一樣,。原因卻是五花八門。  ]9 t7 r: z6 R  z% G
松刀的機(jī)械原理:刀具平常裝在主軸上是由卡爪拉住拉釘,,卡爪與拉桿連接,。拉桿上裝了百來(lái)片碟型彈簧片,刀具的拉緊力就是彈簧提供的,,一般50刀柄的拉緊力在16000N左右,。松刀時(shí)拉桿上部的油缸或汽缸加力在壓桿上,(50刀柄)壓下的行程一般為7mm,,此時(shí)卡爪松開(kāi),,拉桿頂部正好頂住刀柄拉釘頂部,,把刀柄頂出主軸7:24的錐孔。這樣刀柄就非常輕快地離開(kāi)主軸,。. u( q6 O, Q$ I1 x/ h. o% z/ W
問(wèn)題1  樓主懷疑蝶形彈簧片疲勞可能性很小,。只要蝶形彈簧片質(zhì)量過(guò)關(guān),根本沒(méi)有可能,。因?yàn)橹挥兴傻稌r(shí)的彈簧力才大于(50刀柄)16000        牛,,一般為25000牛左右。也就是平常彈簧力不過(guò)16000牛,,僅承受設(shè)計(jì)載荷的50%,,何來(lái)疲勞之說(shuō)。
, D' w1 j4 l1 @9 {1 h問(wèn)題2 也就免談了,。
+ n, o! j$ {2 t2 j產(chǎn)生該現(xiàn)象的原因我也只能大致分析一下:
. v, a8 l" R) Q. C3 D* e# c樓主說(shuō)增加松刀行程可輕松卸刀,。我認(rèn)為可能的原因有:一般松刀油缸(汽缸)是壓在拉桿上部一個(gè)套的鍵上的(左右有兩個(gè)鍵)。機(jī)床換刀時(shí)間久了,,此兩鍵容易塌角(或者油缸壓在此鍵的部位產(chǎn)生凹坑)從而影響拉桿的行程(只要差0.3),,在松刀松到位時(shí),拉桿頭部壓不到拉釘頭部,,刀柄7:24錐面與主軸孔貼合很好,。此時(shí)刀柄就卸不下。3 j' q& S! X# F$ k7 W1 G6 r
此種可能性最大,。
) @8 q& A9 S3 i' w1 B0 W9 r另外一個(gè)可能就是拉釘長(zhǎng)度公差太大,。
8#
發(fā)表于 2008-12-1 09:12:57 | 只看該作者
樓上解釋的挺詳細(xì),不過(guò)我不是搞這方面的不敢亂言
9#
發(fā)表于 2008-12-1 14:25:10 | 只看該作者
所說(shuō)的松刀行程我們叫做打刀量,,這個(gè)量是要用百分表測(cè)量并且在主軸上進(jìn)行調(diào)整的,,調(diào)整之后要鎖緊,可以把打刀量重新調(diào)整一遍,,然后鎖緊,,同時(shí) 要注意刀柄表面和錐形孔內(nèi)壁的清潔,不知道我說(shuō)的有用沒(méi)有
10#
 樓主| 發(fā)表于 2008-12-13 11:56:35 | 只看該作者
7#說(shuō)的挺詳細(xì),,但是我不大認(rèn)同,。第一疲勞與受力的大小無(wú)關(guān),看的是換刀的次數(shù),,主軸蝶型彈簧受力雖然只是最大值的50%,,但是次數(shù)增多后彈簧會(huì)疲勞,而不是強(qiáng)度不夠,。再有我的換刀機(jī)構(gòu)是不需要打刀缸的,,是通過(guò)類似杠桿的原理實(shí)現(xiàn)的,可以保證準(zhǔn)確地卸刀行程!
. k/ W8 p9 `7 W- S! u0 D  k原因到現(xiàn)在還是沒(méi)有找到,,還請(qǐng)高手繼續(xù)指點(diǎn)我一下,!

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