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鋼結(jié)構(gòu)基本知識(shí)

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發(fā)表于 2008-11-21 17:02:21 | 只看該作者 回帖獎(jiǎng)勵(lì) |倒序?yàn)g覽 |閱讀模式
鋼結(jié)構(gòu)的施工及防腐蝕
0 o1 ~5 p7 b' D1 H; v轉(zhuǎn)到其它章節(jié)
" [  C: {+ m* D4 v4 n, X5 M緒論/ b! _/ t$ t; d% A- F3 f5 z8 E/ v7 W9 W
鋼結(jié)構(gòu)的材料6 S6 z  s7 \5 r4 P6 y
鋼結(jié)構(gòu)的計(jì)算原理
8 Z( a  n0 Z( i5 ^% B' X+ D) g鋼結(jié)構(gòu)的連接(一)4 e, R( d* f, c7 ~+ w
鋼結(jié)構(gòu)的連接(二)
- F$ Y6 u/ u3 l% E& @. r. N, L" n鋼材的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值9 [( t9 D) ~* q8 V& U
焊縫的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值
, ?: i; [, j( \( y1 `+ N0 v  x6 L螺栓的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值
. h, i- N- L5 H) W# }$ g1 n鋼板上螺栓的容許距離
0 @: f! V) ~  E型鋼上螺栓的容許距離8 h; h* p1 I: E4 x! r* f% c- X
高強(qiáng)螺栓的屬性
, H$ {7 \- u9 S7 D螺栓的有效面積
1 |! A. Y" V, F" ^/ F' s! N% H受彎構(gòu)件(一)
8 R6 \1 v: Z1 y: k" g$ L受彎構(gòu)件(二)
; p( F# v8 c" ]3 m受彎構(gòu)件(三)
# `& G+ s0 Z( y; C; a# z: X受彎構(gòu)件(四)
/ [6 L4 L- Q' i受彎構(gòu)件(五)
% q5 x5 E" _& `: B5 O軸心受力構(gòu)件(一)
$ D3 o) m( s- g$ C+ B% E軸心受力構(gòu)件(二)
" B% n9 ~- O% C3 r軸心受力構(gòu)件(三)8 P& j( b. k2 k8 X/ Q3 @, u
軸心受力構(gòu)件(四)  G% }1 X0 U* Q  Q; K9 ]' v" s
軸心受力構(gòu)件(五)
8 W' F, E) U! c) Y  \+ p" m拉彎和壓彎構(gòu)件
& X0 ~+ U' A# L% L1 d  w/ j屋蓋結(jié)構(gòu)
+ e. O9 V) ]/ j5 [8 H+ ~2 @2 k鋼結(jié)構(gòu)施工及防腐蝕
( x; Y/ R# B/ V8 n& s1.
鋼結(jié)構(gòu)制作依據(jù)
7 k: S* g7 ~$ }& n7 `9 P(按工序分類(lèi))! a9 e3 x  H6 F$ N% T/ f# ^) u; G3 E
1
1 ^2 a# c* o5 s3 ?2 q主體材料標(biāo)準(zhǔn)3 b: }2 f- J- N6 U$ ?
《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88" E2 _# q% W6 O+ h3 r& {
《低合金結(jié)構(gòu)鋼》(GB1591-88
% g, x# [* m! b5 C$ j28 V6 a; ?$ d5 P
輔助材料標(biāo)準(zhǔn)3 G9 B0 C5 V5 ]2 r
《碳素焊條》(GB5117-854 I& Y+ h& t# ]6 J6 F
《低合金鋼焊條》(GB5118-85
/ \2 f; f& D+ q+ @" |( P" u. Y# b《焊接用鋼絲》(GB1300-77; E6 X& o3 w& b( @
《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓型式與尺寸》(GB1228-84/ h- r3 l7 E1 s# j# h: X( d& y
《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺母型式與尺寸》(GB1229-84
" [5 {8 o% D" k5 m' O0 u《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓,、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件》(GB1231-84
+ Q* s1 n/ _2 o8 c《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接件型式與尺寸》(GB3632-83
6 d9 X* r5 d' n/ T/ ^& g《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接件技術(shù)條件》(GB3633-83
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 樓主| 發(fā)表于 2008-11-21 17:03:37 | 只看該作者

鋼結(jié)構(gòu)基本知識(shí)

(3) 加工標(biāo)準(zhǔn)
4 h/ A! ^; R& J9 f除焊接外,,國(guó)內(nèi)尚無(wú)鋼結(jié)構(gòu)的加工的專(zhuān)門(mén)具體標(biāo)準(zhǔn),,一般可參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中的有關(guān)條文。
8 N7 y- D5 l( P- n- g; T! a(4) 焊接標(biāo)準(zhǔn) - f# q  D2 m4 @3 W8 ]" J
《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91) % c1 o# ]( n7 l& _) @" A; d
(5) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) & s, ]3 Y6 i/ f" W7 j* U0 N
《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》(GB3323)
! R5 S) B; I6 [/ F1 e" J/ n# \0 o《鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷》(JB1152)
1 U3 Q) I+ }, K2. 鋼結(jié)構(gòu)制作依據(jù)(按工程分類(lèi)的標(biāo)準(zhǔn))
4 c5 \) q* @4 S2 G9 b(1) 輕鋼結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) 9 ?( V, v+ k# f# d$ z7 v
《門(mén)式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS102:98)
4 h* q* r# @4 @《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》(GBJ18-87)
) ]! H$ l! `! {/ d8 ]6 s+ m(2) 網(wǎng)架結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)
2 f. f1 O1 P( E: L' g) v3 N" G8 u《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ7-91)
+ Q' o$ i/ c- O% x(3) 塔桅結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn) " d) j# i3 I; E3 d1 N5 F
《塔桅鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)程》(CECS80:96) * O7 g3 y& S. A! \- j. k8 b/ |% I8 u
3. 鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程
$ M/ l7 x1 x$ \$ }% i; j(1) 鋼材力學(xué)指標(biāo):結(jié)構(gòu)用鋼的力學(xué)指標(biāo)包括屈服點(diǎn),、抗拉強(qiáng)度,、延伸率、低溫沖擊韌性,。這些指標(biāo)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求,,但其中低溫沖擊韌性?xún)H在結(jié)構(gòu)可能處于低溫環(huán)境下工作時(shí)才要檢驗(yàn)。鋼材力學(xué)指標(biāo)的測(cè)定須符合《鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定》(GB2975-82) # [/ k; @6 |+ B1 E; i% Z
(2) 鋼材化學(xué)成分:與鋼材的可加工性,、韌性、耐久性等有關(guān),。其中主要是碳的含量,,合金元素的含量及硫、磷等雜質(zhì)元素的限制含量應(yīng)符合規(guī)范(GB222-84)要求。
' G) Y3 N* ]" v(3) 工藝性能:工藝性能主要包括可焊性和加工性能,�,?珊感耘c含碳量或碳當(dāng)量(低合金鋼)有關(guān),可用可焊性試驗(yàn)鑒定,。加工性能則通過(guò)冷彎試驗(yàn)來(lái)確定,。按(GB232-88)為標(biāo)準(zhǔn)。 . D: i. Y; X% ?3 U/ i
(4) 幾何尺寸偏差:鋼材(鋼板,、型鋼,、圓鋼、鋼管)的外形尺寸與理論尺寸的偏差必須在允許范圍內(nèi),。允許偏差值可參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB709-88,、GB706-88、GB787-88,、GB978-88,,GB707-88、GB816-87等,。
# ]" A% e3 ~/ v0 m- |3 H- y' ^( P$ ?1 B(5) 鋼材外形缺陷:鋼材表面不得有氣泡,、結(jié)疤、拉裂,、裂紋,、褶皺、夾雜和壓入的氧化鐵皮,。這些缺陷必須清除,,清除后該處的凹陷深度不得大于鋼材厚度負(fù)偏差值。另外,,當(dāng)鋼材表面有銹蝕,、麻點(diǎn)或劃痕等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2,。
; h* ^* p  R7 p0 X9 |(6) 機(jī)械切割:使用機(jī)械力(剪切,、鋸割、磨削)切割,,相應(yīng)的機(jī)械有剪板機(jī),、鋸床、砂輪機(jī)等,,較適合于厚度在12~16mm以下鋼板或型材的直線性切割,。 9 D1 X  @# y# b8 t) m( x! c
(7) 氣割:使用氧-乙炔、丙烷,、液化石油氣等火焰加熱融化金屬,,并用壓縮空氣吹去融蝕的金屬液,,從而使金屬割離,適合于曲線切割和多頭切割,。 )
- D5 N1 i& P) X(8) 等離子切割:利用等離子弧線流實(shí)現(xiàn)切割,,適用于不銹鋼等高熔點(diǎn)材料的切割。 4 j$ H4 a6 f% u! i" |0 ?+ t5 F
(9) 熱成形加工:是指將鋼材加熱到一定溫度后再進(jìn)行加工,。這種方法適于成形,、彎曲和矯正在常溫下不能做的工件。熱加工終止溫度不得低于700℃,。加熱溫度在200~300℃時(shí)鋼材產(chǎn)生藍(lán)脆,,嚴(yán)禁錘打和彎曲。含碳量超出低碳鋼范圍的鋼材一般不能進(jìn)行熱加工,。
6 _& {0 y! \) a(10)冷成形加工:是在常溫下進(jìn)行的,。由于外力超出材料的屈服強(qiáng)度而使材料產(chǎn)生要求的永久變形,或由于外力超出了材料的極限強(qiáng)度而使材料的某些部分按要求與材料脫離,。冷加工都有使材料變硬變脆的趨勢(shì),,因而可通過(guò)熱處理使鋼材恢復(fù)正常狀態(tài)或刨削掉硬化較嚴(yán)重的邊緣部分。環(huán)境溫度低于-16℃時(shí)不得冷加工碳素鋼,。低于-12℃時(shí),,不得加工低合金鋼。
/ _- t; O5 o' g8 j7 P(11)彎曲加工:根據(jù)設(shè)計(jì)要求,,利用加工設(shè)備和一定的工裝模具把板材或型鋼彎制成一定形狀的工藝方法,。冷彎適合于薄板、小型鋼,;熱彎適合于較厚的板及較復(fù)雜的構(gòu)件,、型鋼,熱彎溫度在950~1100℃,。 ) T. \- F7 i* e! e% J1 m
(12)卷板加工:在外力作用下使平鋼板的外層纖維伸長(zhǎng),,內(nèi)層纖維縮短而產(chǎn)生彎曲變形的方法。卷板由卷板機(jī)完成,。根據(jù)材料溫度的不同,,又分為冷卷和熱卷。卷板主要用于焊接圓管柱,、管道,、氣包等。
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 樓主| 發(fā)表于 2008-11-21 17:04:50 | 只看該作者

鋼結(jié)構(gòu)基本知識(shí)

(13)折邊:把鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的邊緣壓彎成一定角度或一定形狀的工藝過(guò)程稱(chēng)為折邊,。折邊一般用于薄板構(gòu)件,。折邊常用折邊機(jī),配合適當(dāng)?shù)哪>哌M(jìn)行,。 * q- g# b$ E/ C0 S
(14)模壓:模壓是在壓力設(shè)備上利用模具使鋼材成型的一種方法,。具體作法有落料成形,、沖切成形、壓彎,、卷圓、拉伸,、壓延等,。
) B% M+ {9 V7 b- N. s(15) 鏟邊:鏟邊是通過(guò)對(duì)鏟頭的錘擊作用而鏟除金屬的邊緣多余部分而形成坡口。鏟邊有手工和風(fēng)動(dòng)之分,,風(fēng)動(dòng)用風(fēng)鏟,。鏟邊的精度較低,一般用于要求不高,、少量坡口的加工,。
+ c: h- p: @* M3 J! M(16) 刨邊:刨邊時(shí)工件被壓緊,刨刀沿所加工邊緣作往復(fù)運(yùn)動(dòng),,刨出坡口,。刨邊可刨直邊或斜邊。
! T  d, T5 F, _3 ?( i(17) 銑邊:銑邊與刨邊類(lèi)似,,只是刨邊機(jī)走刀箱的刀架和刨刀用盤(pán)形銑刀代替,,即銑刀在沿邊緣作直線運(yùn)動(dòng)的同時(shí)還作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),加工工效較高,。 / U2 E5 Q7 O/ I# _5 \
(18) 碳弧氣刨:將碳棒作電極,,與被刨削的金屬間產(chǎn)生電弧將金屬加熱到融化狀態(tài),然后用壓縮空氣把融化的金屬吹掉,。工效較高,。
2 w) l: \: o% C1 c6 G5 ], f/ q% W(19) 地樣法:在裝配平臺(tái)上按1:1放構(gòu)件實(shí)樣,然后根據(jù)零件在實(shí)樣上的位置,,分別組裝起來(lái)成為構(gòu)件,。(20) 仿型復(fù)制法:先用地樣法組裝成單面結(jié)構(gòu),并加定位焊,,然后翻身作為復(fù)制胎膜,,在其上面裝配另一單面結(jié)構(gòu)。適用于橫斷面互為對(duì)稱(chēng)的桁架結(jié)構(gòu),。 ) t# p* v$ G; ?2 u1 F) W1 B
(21) 立裝:根據(jù)構(gòu)件的特點(diǎn)及其零件的穩(wěn)定位置,,選擇自上而下或自下而上的裝配,適于放置平穩(wěn),、高度不大的結(jié)構(gòu),。
2 [  I8 Y9 a$ d' x( e& g1 [6 q(22) 臥裝:構(gòu)件放置平臥位置裝配。用于斷面不大但長(zhǎng)度較大的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件,。
: E3 q$ ?8 T" X' a, V(23) 胎膜裝配法:把構(gòu)件的零件用胎膜定位在其裝配位置上組裝,。用于制造構(gòu)件批量大精度高的產(chǎn)品(24) 電弧焊:利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱將金屬熔合的過(guò)程稱(chēng)為電弧焊,。電弧焊有手工焊、自動(dòng)焊,、半自動(dòng)焊和氣體保護(hù)焊之分,。
( e- f) k+ Q, m( b9 x, j$ e(25) 電阻焊:以電流通過(guò)接觸的兩個(gè)焊件,在接觸處電阻最大,,電流通過(guò)產(chǎn)生高溫,,使材料呈半熔化狀態(tài),在加壓力而熔合起來(lái),。一般用于對(duì)焊圓鋼或點(diǎn)焊鋼板,。
% r4 P) _, ]0 j  d/ e(26) 電渣焊:借電流通過(guò)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱來(lái)熔化金屬進(jìn)行焊接。如用于箱形柱與梁剛接時(shí)柱內(nèi)連接梁上下翼緣處加勁板的熔透焊,。
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 樓主| 發(fā)表于 2008-11-21 17:05:50 | 只看該作者

鋼結(jié)構(gòu)基本知識(shí)

(27) 手工焊:全部用人工操作的電弧焊,,工效低,質(zhì)量靠自己,,穩(wěn)定性差,,但靈活,適于較短而復(fù)雜的焊縫或工地焊,。
( W) G4 l. H" B5 j(28) 埋弧自動(dòng)焊:焊接時(shí)電弧埋在粉狀焊劑下面,,由機(jī)械自動(dòng)撒焊劑并送出移動(dòng)焊絲。適用于較長(zhǎng)焊縫,。焊縫質(zhì)量好,,效率高。
6 l. [; v  \" M# Y(29) 氣體保護(hù)焊:用CO2或氬氣等保護(hù)電弧焊熔化的金屬,,其焊絲和氣體的送出均為自動(dòng),,僅需手工移動(dòng)焊槍。屬半自動(dòng)焊,,焊接質(zhì)量好,,效率高。
5 h, x& o0 c! ^, N4 o8 w(30) 拋丸:拋丸將粒徑為0.8~2.0mm的鋼丸經(jīng)拋射機(jī)葉輪中心吸入,在葉輪尖定向高速拋出,射向需要作防銹處理的鋼結(jié)構(gòu)表面,達(dá)到機(jī)械除銹的目的.這種方法除銹效率高,費(fèi)用低,污染少,。
, a$ u2 k) y2 \+ ^, z/ e4. 鋼結(jié)構(gòu)的防腐蝕措施 : Z/ o* y* P, G: x5 x3 }' Z: c
(1) 耐候鋼:耐腐蝕性能優(yōu)于一般結(jié)構(gòu)用鋼的鋼材稱(chēng)為耐候鋼,,一般含有磷、銅,、鎳,、鉻、鈦等金屬,,使金屬表面形成保護(hù)層,,以提高耐腐蝕性。其低溫沖擊韌性也比一般的結(jié)構(gòu)用鋼好。標(biāo)準(zhǔn)為《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》(GB4172-84),。
  Z) a# ^5 `3 o/ D! l6 c/ L(2) 熱浸鋅:熱浸鋅是將除銹后的鋼構(gòu)件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中,,使鋼構(gòu)件表面附著鋅層,鋅層厚度對(duì)5mm以下薄板不得小于65μm,,對(duì)厚板不小于86μm,。從而起到防腐蝕的目的。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是耐久年限長(zhǎng),,生產(chǎn)工業(yè)化程度高,,質(zhì)量穩(wěn)定。因而被大量用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不易維修的室外鋼結(jié)構(gòu)中,。如大量輸電塔、通訊塔等,。近年來(lái)大量出現(xiàn)的輕鋼結(jié)構(gòu)體系中的壓型鋼板等,。也較多采用熱浸鋅防腐蝕。熱浸鋅的首道工序是酸洗除銹,,然后是清洗,。這兩道工序不徹底均會(huì)給防腐蝕留下隱患。所以必須處理徹底,。對(duì)于鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)者,,應(yīng)該避免設(shè)計(jì)出具有相貼合面的構(gòu)件,以免貼合面的縫隙中酸洗不徹底或酸液洗不凈,。造成鍍鋅表面流黃水的現(xiàn)象,。熱浸鋅是在高溫下進(jìn)行的。對(duì)于管形構(gòu)件應(yīng)該讓其兩端開(kāi)敞,。若兩端封閉會(huì)造成管內(nèi)空氣膨脹而使封頭板爆裂,,從而造成安全事故。若一端封閉則鋅液流通不暢,,易在管內(nèi)積存,。
1 b/ e5 l8 c3 p3 T9 D8 m(3) 熱噴鋁(鋅)復(fù)合涂層:這是一種與熱浸鋅防腐蝕效果相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)效防腐蝕方法。具體做法是先對(duì)鋼構(gòu)件表面作噴砂除銹,,使其表面露出金屬光澤并打毛,。再用乙炔-氧焰將不斷送出的鋁(鋅)絲融化,并用壓縮空氣吹附到鋼構(gòu)件表面,,以形成蜂窩狀的鋁(鋅)噴涂層(厚度約80μm~100μm),。最后用環(huán)氧樹(shù)脂或氯丁橡膠漆等涂料填充毛細(xì)孔,以形成復(fù)合涂層,。此法無(wú)法在管狀構(gòu)件的內(nèi)壁施工,,因而管狀構(gòu)件兩端必須做氣密性封閉,,以使內(nèi)壁不會(huì)腐蝕,。這種工藝的優(yōu)點(diǎn)是對(duì)構(gòu)件尺寸適應(yīng)性強(qiáng),構(gòu)件形狀尺寸幾乎不受限制。大到如葛洲壩的船閘也是用這種方法施工的,。另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)則是這種工藝的熱影響是局部的,受約束的,,因而不會(huì)產(chǎn)生熱變形,。與熱浸鋅相比,這種方法的工業(yè)化程度較低,,噴砂噴鋁(鋅)的勞動(dòng)強(qiáng)度大,,質(zhì)量也易受操作者的情緒變化影響。 ; ^4 n2 q1 A3 w! K+ u5 t: u
(4) 涂層法:涂層法防腐蝕性一般不如長(zhǎng)效防腐蝕方法(但目前氟碳涂料防腐蝕年限甚至可達(dá)50年),。所以用于室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu)或相對(duì)易于維護(hù)的室外鋼結(jié)構(gòu)較多,。它一次成本低,但用于戶(hù)外時(shí)維護(hù)成本較高,。涂層法的施工的第一步是除銹,。優(yōu)質(zhì)的涂層依賴(lài)于徹底的除銹。所以要求高的涂層一般多用噴砂噴丸除銹,,露出金屬的光澤,,除去所有的銹跡和油污。現(xiàn)場(chǎng)施工的涂層可用手工除銹,。涂層的選擇要考慮周?chē)沫h(huán)境,。不同的涂層對(duì)不同的腐蝕條件有不同的耐受性。涂層一般有底漆(層)和面漆(層)之分,。底漆含粉料多,,基料少。成膜粗糙,,與鋼材粘附力強(qiáng),,與面漆結(jié)合性好。面漆則基料多,,成膜有光澤,,能保護(hù)底漆不受大氣腐蝕,并能抗風(fēng)化,。不同的涂料之間有相容與否的問(wèn)題,,前后選用不同涂料時(shí)要注意它們的相容性。涂層的施工要有適當(dāng)?shù)臏囟龋?~38℃之間)和濕度(相對(duì)濕度不大于85%),。涂層的施工環(huán)境粉塵要少,,構(gòu)件表面不能有結(jié)露。涂裝后4小時(shí)之內(nèi)不得淋雨,。涂層一般做4~5遍,。干漆膜總厚度室外工程為150μm,室內(nèi)工程為125μm,允許偏差為25μm,。在海邊或海上或是在有強(qiáng)烈腐蝕性的大氣中,,干漆膜總厚度可加厚為200~220μm。 . H& q2 _' \% \7 p9 R& Z6 V
(5) 陰極保護(hù)法:在鋼結(jié)構(gòu)表面附加較活潑的金屬取代鋼材的腐蝕,。常用于水下或地下結(jié)構(gòu),。
  b0 G4 ^& }# E5 y# ?7 \5. 鋼結(jié)構(gòu)的安裝要點(diǎn) , e$ k2 H- {0 a% b4 ]
(1) 摩擦系數(shù): ,其中F為抗滑移試驗(yàn)所測(cè)得的使試件產(chǎn)生初始
5 p) n6 m4 w3 `* o) }& Q' M8 E" O滑移的力,,nf為摩擦面數(shù),, 為與F對(duì)應(yīng)的高強(qiáng)螺栓擰緊預(yù)拉力實(shí)測(cè)
" j+ x# u0 O  K7 R2 P值之和。 ; U$ r: ^8 M; c  q5 I- J
(2) 扭矩系數(shù): ,,其中d為高強(qiáng)螺栓公稱(chēng)直徑(mm),,M為施加扭矩值(N﹒M ),P為螺栓預(yù)緊力,。10.9級(jí)高強(qiáng)度大六角螺栓連接必須保證扭矩系數(shù)K的平均值為0.110~0.150,。其標(biāo)準(zhǔn)偏差應(yīng)小于等于0.010。(3) 初擰扭矩:為了縮小螺栓緊固過(guò)程中鋼板變形的影響,,可用二次擰緊來(lái)減小先后擰緊螺栓之間的相互影響。高強(qiáng)螺栓第一次擰為初擰,,使其軸力宜達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%~80%,。
  l0 W" ?7 J& t# J3 y* s(4) 終擰扭矩:高強(qiáng)螺栓最后緊固用的扭矩為終擰扭矩�,?紤]各種預(yù)應(yīng)力的損失,,終擰扭矩一般比按設(shè)計(jì)預(yù)拉力作理論計(jì)算的扭矩值大5%~10%。
. R2 k' _8 M, Y% E6. 鋼結(jié)構(gòu)的驗(yàn)收 " i+ e( u, t: w# y$ V* o; T
(1) 保證項(xiàng)目:保證項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的重要檢查項(xiàng)目,。無(wú)論質(zhì) * q( A$ ^0 d: y% P" y
量等級(jí)評(píng)定合格或優(yōu)良,,均必須全部滿(mǎn)足規(guī)定指標(biāo)要求。對(duì)于不同的分項(xiàng)
0 w* p8 L3 ]2 d工程GB5021-95明確規(guī)定了保證項(xiàng)目?jī)?nèi)容,,保證項(xiàng)目只要求滿(mǎn)足,,無(wú)優(yōu)良、合格之分,。
2 p) W' Q2 @7 G; m+ }+ t, w(2) 基本項(xiàng)目:基本項(xiàng)目是保證工程安全或使用功能的基本檢驗(yàn)項(xiàng)目,,其指標(biāo)分“合格”和“優(yōu)良”兩級(jí),是評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)的條件之一,。 ) V8 d, a* e; e( U; ]9 }
(3) 允許偏差項(xiàng)目:允許偏差項(xiàng)目是分項(xiàng)工程實(shí)測(cè)檢驗(yàn)中規(guī)定有允許偏差范圍的項(xiàng)目,。檢驗(yàn)評(píng)定時(shí)允許有少量抽檢點(diǎn)的測(cè)量值略超過(guò)允許偏差范圍。 6 t: M; s) q* i  B, H2 J
(4) 觀感質(zhì)量評(píng)分:觀感質(zhì)量由三人以上共同檢驗(yàn)評(píng)定,。鋼結(jié)構(gòu)加工和安裝的檢驗(yàn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)如下表,。觀感質(zhì)量評(píng)定時(shí)對(duì)每個(gè)項(xiàng)目抽10個(gè)點(diǎn)進(jìn)行評(píng)定,按合格率評(píng)級(jí),標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)觀感質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)表,�,!酒崆氨砻嫣幚硐嚓P(guān)知識(shí)】
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 樓主| 發(fā)表于 2008-11-21 17:06:55 | 只看該作者

鋼結(jié)構(gòu)基本知識(shí)

工件在加工、運(yùn)輸,、存放等過(guò)程中,,表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂,、焊渣,、塵土以及油和其他污物。要使深層能牢固地附著在工件的表面上,,在涂裝前就必須對(duì)工件表面進(jìn)行清理,,否則,不僅影響涂層與基體金屬的結(jié)合力和抗腐蝕性能,,而且還會(huì)使基體金屬在即使有涂層防護(hù)下也能繼續(xù)腐蝕,,使涂層剝落,影響工件的機(jī)械性能和使用壽命,。因此工件涂漆前的表面處理是獲得質(zhì)量?jī)?yōu)良的防護(hù)層,,延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的重要保證和措施。為提供良好的工件表面,,涂漆前對(duì)工件表面的處理有以下幾點(diǎn):0 w' G" j7 B" f
1.無(wú)油污及水分
0 s. o9 c5 v! O0 g! \2.無(wú)銹跡及氧化物7 o& m+ S: u  |  }
3.無(wú)粘附性雜質(zhì) 5 u' _/ X; H, G  T9 H( Q! I* j
4.無(wú)酸堿等殘留物
) {3 l- a8 O1 c5.工件表面有一定的粗糙度常用的表面處理方法有:
: M2 t# q4 ~7 W! w$ y! w" `手工處理:如刮刀,、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,,但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大,,生產(chǎn)效率低,質(zhì)量差,,清理不徹底,。7 f" ~) A6 D& n7 L$ J
化學(xué)處理:主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng),使其溶解在酸性或堿性
' O8 J, v& e: K3 B; `* g的溶液中,,以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污的目的,。化學(xué)處理適應(yīng)于對(duì)薄板件清理,,但缺點(diǎn)是:若時(shí)間控制不當(dāng),,即使加緩蝕劑,也能使鋼材產(chǎn)生過(guò)蝕現(xiàn)象,。對(duì)于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件,,經(jīng)酸性溶液酸洗后,浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除,,若處理不當(dāng),,將成為工件以后腐蝕的隱患,,且化學(xué)物易揮發(fā),成本高,,處理后的化學(xué)排放工作難度大,,若處理不當(dāng),將對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染,。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高,,此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。/ l$ j8 e9 T: p1 w7 I: }
機(jī)械處理法:5 _3 n" O! s" i( [
主要包括拋丸法和噴丸法,。拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速,,拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差,,受場(chǎng)地限制,,清理工件時(shí)有些盲目性,在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角,。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,,易損件多,特別是葉片等零件磨損快,,維修工時(shí)多,,費(fèi)用高,一次性投入大,。0 _" u5 k; [+ ]9 Y
  噴丸又分為噴丸和噴砂,。用噴丸進(jìn)行表面處理,打擊力大,,清理效果明顯,。但噴丸對(duì)薄板工件的處理,,容易使工件變形,,且鋼丸打擊到工件表面(無(wú)論拋丸或噴丸)使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3o4和Fe2o3沒(méi)有塑性,,破碎后剝離,,而油膜與基材一同變形,所以對(duì)帶有油污的工件,,拋丸,、噴丸無(wú)法徹底清除油污。在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,,清理效果最佳的還數(shù)噴砂清理,。噴砂適用于工件表面要求較高的清理。但是我國(guó)目前通用噴砂設(shè)備中多由鉸龍,、刮板,、斗式提升機(jī)等原始笨重輸砂機(jī)械組成,。用戶(hù)需要施建一個(gè)深地坑及做防水層來(lái)裝置機(jī)械,建設(shè)費(fèi)用高,,維修工作量及維修費(fèi)用極大,,噴砂過(guò)程中產(chǎn)生大量的矽塵無(wú)法清除,嚴(yán)重影響操作工人的健康并污染環(huán)境,。
6 }+ ~6 B" U( c: I% r. S' d  隨著科學(xué)技術(shù)不斷的提高,,隨著人們對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的不斷要求,隨著高科技的設(shè)備不斷在企業(yè)中產(chǎn)生應(yīng)用,,隨著人們環(huán)境意識(shí)的提高,,環(huán)保部門(mén)的嚴(yán)格要求,治理?yè)P(yáng)塵污染及噪聲環(huán)境已是刻不容緩,。企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈,,那么如何在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì),就成為決定企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵,。事實(shí)告訴我們,,嚴(yán)把生產(chǎn)環(huán)節(jié),是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的前提,,控制環(huán)境污染是我們每個(gè)人的責(zé)任,。
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發(fā)表于 2008-11-27 10:05:52 | 只看該作者
謝了樓主,正在研究鋼結(jié)構(gòu),,正好用到
7#
發(fā)表于 2008-12-8 11:15:40 | 只看該作者
謝謝,,受教了。
8#
發(fā)表于 2008-12-10 11:13:04 | 只看該作者
這門(mén)課要考試了,。心虛的很,。。呵呵
9#
發(fā)表于 2008-12-21 23:20:04 | 只看該作者

,。,。。,。,。。

看完樓主的帖子,,我的心情竟是久久不能平靜,。正如老子所云:大音希聲,大象無(wú)形,。我現(xiàn)在終于明白我缺乏的是什么了,,正是樓主那種對(duì)真理的執(zhí)著追求和樓主那種對(duì)理想的艱苦實(shí)踐所產(chǎn)生的厚重感。面對(duì)樓主的帖子,,我震驚得幾乎不能動(dòng)彈了,,樓主那種裂紙欲出的大手筆,,竟使我忍不住一次次地翻開(kāi)樓主的帖子,每看一次,,贊賞之情就激長(zhǎng)數(shù)分,,我總在想,是否有神靈活在它靈秀的外表下,,以至能使人三月不知肉味,,使人有余音繞梁、三日不絕的感受,。樓主,,你寫(xiě)得實(shí)在是太好了。我惟一能做的,,就只有把這個(gè)帖子頂上去這件事了,。
10#
發(fā)表于 2008-12-22 08:56:42 | 只看該作者
謝謝樓主為學(xué)習(xí)指明了方向

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