從單機非標(biāo)自動化到批量非標(biāo)自動化的管理轉(zhuǎn)變

yf_fly

目前我們做了一個案子非標(biāo)自動化案子,，近300臺,，相對于以前最多20多臺的設(shè)備，在開發(fā),，裝配,，導(dǎo)入過程中遇到了不少管理問題,，
1.設(shè)計問題
開始的時候也開發(fā)了樣機,，但是在后續(xù)批量生產(chǎn)遇到了不少問題
% D' W% ~4 o- |/ `a.為了優(yōu)化裝配,，而導(dǎo)致現(xiàn)場不能滿足要求
b.沒有考慮到同一設(shè)備在加工不同產(chǎn)品造成的差異
c.沒有考慮，同意產(chǎn)品在不同車間使用者之間的人員差異
2.加工問題
* R' S% R% }7 X* M樣機加工沒有問題,，但是在供應(yīng)商批量加工時,，出了品質(zhì)及交期問題
3.裝配標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一
/ ]& |( C. H. m0 ~a.裝備書不完備
b.人員培訓(xùn)不到位，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位
+ A# T" o' D2 k% j4.物料管控混亂
bom不清,，管控流程不明,，人員能力混亂

nulizaiji

你說的東西，在我們的小廠里,，僅僅是做自家常做設(shè)備，也經(jīng)常發(fā)生,。,。無力吐槽。,。,。。

曉昀

如果設(shè)計計算沒有原理性錯誤,，就沒有致命的大毛病,。剩下的問題都可以歸結(jié)為管理問題，比如，執(zhí)行力不到位,，監(jiān)管不到位,，質(zhì)量管控比較差，零件的領(lǐng)料,，發(fā)料,，接收物料，剩余物料回收等等

Venerealulcer

1a是涉及到培訓(xùn)的問題,，大批量先出樣機,，設(shè)計這邊參與樣機裝配那才靠譜。1b這點是要和客戶溝通好的,，設(shè)計上僅需增加一個預(yù)留拓展功能即可,，1c這種防呆的做到位就不要多考慮了，你永遠(yuǎn)不知道現(xiàn)場會拿你設(shè)計的東西去干什么,，產(chǎn)品說明書和操作手冊做到位就行,，這是免責(zé)保護(hù)自己的。針對2很簡單的,，供貨商審核,，不要丟給一家供貨商，交期的確認(rèn)需要內(nèi)部以及供貨商雙向確認(rèn)核實,，外發(fā)加工的核心是你的圖紙千萬不要錯,，不然背鍋撕逼你沒理。3這種就是內(nèi)部培訓(xùn)的事,，4這種完全是設(shè)計的鍋,。

okmeiyou

企業(yè)發(fā)展都有個過程，人員是很重要的,。自己摸索管理模式,，還不如取經(jīng)。
當(dāng)規(guī)范化管理的時候,，發(fā)覺效率還低了,，成本還高了。

施國峰642

需要用到同步帶輪和同步帶嗎,？我可以打包一起發(fā)貨,，質(zhì)量嚴(yán)格按照日本蓋茨標(biāo)準(zhǔn)做的，包括機加工活,，我們有三坐標(biāo),，以及較為嚴(yán)格的質(zhì)量管理。微信號 fengqing8199
8 q1 v/ M; j% s, B手機號碼15026931924

防彈蝸牛

okmeiyou 發(fā)表于 2019-5-5 19:36
企業(yè)發(fā)展都有個過程,，人員是很重要的,。自己摸索管理模式,，還不如取經(jīng)。
0 r' v: q$ m6 T0 B當(dāng)規(guī)范化管理的時候,，發(fā)覺效率還低 ...

不全對吧,，有時候某些管理體系并不是企業(yè)自身需要的，而是外部（甲方）或者行業(yè)本身要求的,。,。。
- F' S& f7 T4 G) N, m8 L7 ~

大蘿卜

300臺就不算非標(biāo)設(shè)備了,，應(yīng)該按照標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的管理流程來處理了