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發(fā)表于 2019-5-27 16:12:48
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如果夾持的剛性不足,,相應(yīng)的切削參數(shù)需要下調(diào)百分之二十或者更多% I, I( G0 E1 J% f0 K
另外,,加工時(shí)的順銑逆銑也有一定的影響
% W. w8 G& k% F1 i1 r6 Z順銑和逆銑的特點(diǎn): ( b1 |# {& l h" e$ l+ d
1.順銑時(shí),,每個(gè)刀的切削厚度都是有小到大逐漸變化的。當(dāng)?shù)洱X剛與工件接觸時(shí),,切削厚度為零,,只有當(dāng)?shù)洱X在前一刀齒留下的切削表面上滑過一段距離,切削厚度達(dá)到一定數(shù)值后,,刀齒才真正開始切削,。逆銑使得切削厚度是由大到小逐漸變化的,刀齒在切削表面上的滑動(dòng)距離也很小,。而且順銑時(shí),,刀齒在工件上走過的路程也比逆銑短。因此,,在相同的切削條件下,,采用逆銑時(shí),刀具易磨損,。 - R) c" b0 o+ B4 y- k: u8 v
2.逆銑時(shí),,由于銑刀作用在工件上的水平切削力方向與工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向相反,所以工作臺(tái)絲桿與螺母能始終保持螺紋的一個(gè)側(cè)面緊密貼合,。而順銑時(shí)則不然,,由于水平銑削力的方向與工件進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向一致,當(dāng)?shù)洱X對(duì)工件的作用力較大時(shí),,由于工作臺(tái)絲桿與螺母間間隙的存在,,工作臺(tái)會(huì)產(chǎn)生竄動(dòng),這樣不僅破壞了切削過程的平穩(wěn)性,,影響工件的加工質(zhì)量,,而且嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具。 0 k+ ~; A( d) [& g# V1 t2 q! S/ W
3.逆銑時(shí),由于刀齒與工件間的摩擦較大,,因此已加工表面的冷硬現(xiàn)象較嚴(yán)重,。
8 q! p: N9 {4 s+ d4.順銑時(shí),刀齒每次都是由工件表面開始切削,,所以不宜用來(lái)加工有硬皮的工件,。
. P8 m5 j: G- h; |- y z5.順銑時(shí)的平均切削厚度大,切削變形較小,,與逆銑相比較功率消耗要少些(銑削碳鋼時(shí),,功率消耗可減少5%,銑削難加工材料時(shí)可減少14%),。
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