天氣炎熱閑來無事,,本來想就在辦公室吹吹空調上上網,,但是突然想起兩年前為了深入了解制造業(yè)去學習了一段時間的工廠,,想看看這家工廠有什么變化,雖然現在來往的業(yè)務少了,,但是感情還在,,說來也有意思,,雖說是客人,但實際上當時很多事情我都旁聽還提出過自己的看法,。選擇這個工廠的原因,,一方面是老板人不錯,平常比較好說話,,沒有很多老板那種剛硬的習氣,,另一方面是離我住的地方近。都說對于小廠來說老板就是縮影,,看老板就能看出這個廠怎么樣,,最開始以為是踏踏實實,只是利潤低所以難發(fā)展,,甚至當時我有點幻想是幫助他引入一些資源,,至少在機加工技術方面提升一個臺階,因為老板是一個老牌鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)生產廠長帶來幾個人再加上一些親戚朋友就這樣搞了這個廠,,產品也是沒做過的,,人員也都沒做過,說是產品,,其實就是管子上車外圓和打孔的殼體,,但是在2000年初創(chuàng)業(yè)的時候,屬于只要干出來,,就一定能有銷路,,十幾年一路錯一路應付過來的,雖然這個產品質量也算穩(wěn)定了,,卻根本無力做新產品和更高要求的殼體,,我想有一兩個專業(yè)點的技術員應該對這種廠大有裨益。但是萬萬沒有預料到后面一件事的發(fā)生,,讓我覺得一個廠發(fā)展不了不是簡單的缺這個資金少那個資源,,而是方向。% u- k: ^9 ^& \: h
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有一天開會這位老板提出要買無心磨,,理由是現在利潤越來越低,,無心磨代替車床車外圓,可以省材料加工效率高,,而且表面粗糙度好,。當時我進廠不到一周,完全機加工的白丁,,雖然我不懂技術,,但是我一聽覺得不靠譜,主要是有四點,第一,,因為這個廠的產品客戶要求表面粗糙度很多都大于3.2,,我采購他的產品也沒有人提出表面粗糙度需要改進的問題,而且他們車床就能做1.6甚至更好的,,第二,,雖然沒見過無心磨不知道效率怎么樣,,但是把原本車床上的加工一分為二,,加上工序流轉的時間效率再高能高多少,因為這個產品必須上車床,,要平端面和內孔加工的,,又不是只加工外圓就了事,第三,,工序一分為二,,本來車床上一個人能干出來的活兒,要多個人,,就算一個人各種費用和工資算起來5,、6萬也是不小的成本,第四,,就是省材料,,車完后的鐵屑可以賣錢,磨后的灰應該賣不了什么錢吧,。,。。我本來沒打算開口的,,他興致勃勃讓我給個建議,,我當時就把這些話說出來了,我滿以為他會認真討論,,結果萬萬沒想到,,向來感覺慈祥的老前輩一樣的人,臉色很明顯的變了,,聲音也從之前的討論變成爭辯,,說一天可以磨幾千個,人嘛我們廠里內部消化消化有活兒調兩個過去就可以了,,諸如此類,,主要讓我覺得不可接受的是末尾來了一句,你們讀書人太理想化,,我們干了幾十年了,,你才剛接觸。言下之意就是我是個外行,說一套一套的有什么用,,不如他們干得明白,,我當時就想,那你問我干什么,?逗我玩,?還是讓我昧著良心說兩句好聽的? l) W2 U6 l$ I5 s. U
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再后來大概了解這類廠的運營就離開了加上確實這方面業(yè)務也少了,,很長時間也沒再去過這個廠,。昨天溜達過去喝個茶,我看到無心磨確實買回來了,,古董的綠顏色,,積滿了灰,如果不是兩年前討論過,,我一定認為是蘇聯時期送給我國的老設備留到現在,。我就問車間主任,無心磨怎么樣,,車間主任比較為難的說,,速度太慢了,而且要兩個人一上一下,,別的雖然沒多說,,但是很明顯這個錢是打水漂了。通過這個設備和之前交鋒,,再看這個廠另外一些吃灰的設備,,比如多頭鉆孔機,都是買來用了一下不好用就扔在那里,�,?此剖钦5脑O備試用和投入,但是哪怕是外行用簡單的邏輯都能說道說道當中不合理的地方,,對于普通機加工工廠型號多數量少,,對于設備應該是盡量少的人操作做盡量多的工序,畢竟現在勞動力短缺和成本上升,,工序壓縮得越少不僅方便控制質量還能夠減少流傳時間和人員投入,,也不知道為什么,我覺得特別清晰的思路有些人無論如何接受不了,,而且對于這類小企業(yè)其實根本禁不起這樣的折騰,。& v4 r6 }, p `+ g7 c6 K" q
: f) H. u" ?/ L9 `& F 經過這個事,我認為有時候年輕人在公司要大膽發(fā)言,,提出自己的思考,,畢竟現在是信息爆炸時代,,人們的文化素質也越來越高,很多事物內在邏輯和發(fā)展趨勢是想通的,,尤其是現在工具發(fā)展快,,一個人如果不用新工具都會被淘汰,何況是一個廠,,而且我個人也主張老板不要直接插手具體的技術和生產,,畢竟一個人能力和精力都是有限的,當好老板已經很不容易了要會吃喝嫖賭抽區(qū)分坑蒙拐騙偷,,一點不比做個產品容易,,比如這個廠的老板壓根不懂數控車偏偏沒事要指揮一下,這里車一下那里鏜一下,,不知道的還以為是技術能手,,哪怕真的是技術出身,也要把專業(yè)的事交給專業(yè)的人去做,,業(yè)務談回來車間主任把工藝分配,各人去干各人的活兒就可以了,,老板要多出去跑門路籠絡資源,,遇到新工藝要上新設備好歹逛逛展會論證一下,就是一頭埋進去想,,然后拍腦門子買,,這種野蠻式的經營思路20年前是可行的,因為利潤高人工各方面條件好,,膽子越大越好,,現在時代不一樣了,往后也是大集團化專業(yè)化運營,,小廠要發(fā)展很多東西三思而后行,。。,。( Z) m/ W( Y+ i/ Y
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