|
6#
發(fā)表于 2008-12-3 16:43:54
|
只看該作者
銑削加工通用工藝招聘(廣告)1 范圍
2 y& p) R L' b, x* E+ b }3 s本守則規(guī)定了銑削加工的工藝規(guī)則,,適用于本廠的銑削加工。
; C6 v9 p9 z4 @: q0 z! e7 k2 銑刀的選擇及裝夾
3 u* k% E* ]# ~6 l1 O2.1 應(yīng)根據(jù)銑削的寬度,、深度,、選擇銑刀的直徑,一般銑削的寬度和深度大而深,,銑刀直徑也應(yīng)越大,。
, R8 o! q5 H; d; a5 x# i/ N" Y# ~2.2 應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求選擇銑刀的直徑,一般銑削塑性材料或粗加工時(shí),選用粗齒銑刀,,銑削脆性材料或精加工時(shí),,選用中細(xì)齒銑刀。
5 [- u& c2 z8 A' D/ t# n3 f, r2.3在臥式銑床上裝夾銑刀時(shí),,在不影響加工的情況下盡量使銑刀靠近主軸,,支架靠近銑刀。. p, c* H( R% _ q' U) x" I
2.4 在立式銑床上裝夾銑刀時(shí),,在不影響銑削的情況下盡量選取用短刀桿。4 _4 J T U |
2.5 銑刀裝好后其徑向,、端面跳動(dòng)要達(dá)到被加工件的精度要求,。一般其跳動(dòng)最越小越好。
0 v/ {" v/ Z* v3 工件的裝夾4 Q+ W+ m$ ?4 B8 W
3.1 在平口鉗上裝夾, K: l, n/ Y! Q5 O- z
3.1.1 平口鉗在工作臺(tái)上裝夾后,,應(yīng)用百分表找正固定鉗口面,。使其與機(jī)床,工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向平行和垂直,。3 g$ d6 v5 D b: O/ }! t
3.1.2 工件下面要墊放適當(dāng)厚度的平行墊鐵,,夾緊時(shí)應(yīng)使工件緊密地靠在平行墊鐵上。
& i8 `; H0 H' d! z3 F: @3 X1 Y& g: D3.1.3 工件高出鉗口或伸出鉗口兩端不能太多,,以防銑削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng),。4 J9 b% k$ C8 o6 X* e
3.2 使用分度頭的要求
- G# l: ~) s. C" B- V0 `* \3.2.1 在分度頭裝夾工件時(shí),應(yīng)先鎖緊分度頭主軸,,在緊固工件時(shí),,禁止用加力桿施力。8 Z: u7 c$ V5 b
3.2.2 調(diào)整好分度頭主軸仰角后,,應(yīng)將基座上部四個(gè)螺釘擰緊,,以免零件移動(dòng)。9 T) s* n% L+ ^% R! }8 L2 ^0 l N
3.2.3 在分度頭兩頂尖間裝夾軸類(lèi)工件時(shí),,應(yīng)使前后頂尖的中心線重合,。
8 Z* C. s8 ~5 @2 Y; ^3.2.4 用分度頭分度時(shí),手柄上的定位銷(xiāo)應(yīng)慢慢插入分度孔內(nèi),。手柄搖過(guò)位置時(shí),,應(yīng)多退超過(guò)的距離。以消除間隙,,分度頭應(yīng)避免重?fù)�,,敲打重要部位,以免影響其精度�?font class="jammer">, q) \' }* ], c0 `6 J+ j) Y
4 銑削加工
7 X; D7 v6 ]1 E( Q4.1 銑削前把機(jī)床調(diào)整好,,應(yīng)把不用的動(dòng)動(dòng)方向鎖緊,。# E2 }. `7 R! m7 W8 k' H; M
4.2 機(jī)動(dòng)快速移動(dòng)時(shí),靠近工件前應(yīng)改為正常進(jìn)給速度,,以防刀具和工件撞擊,。
" P' H% o! Y, P1 v# F4.3 用成形銑刀銑削時(shí),,為提高刀具的耐用度,銑削用量一般比圓柱形銑刀小25%左右,。& V8 W' [& I1 B4 ?
4.4 切斷工件時(shí),,銑刀應(yīng)盡量靠近夾具,以增加切斷時(shí)的穩(wěn)定性,。
; u" K9 S# e/ y8 h- _ \4.5 順銑和逆銑的選用2 D1 v4 h, A' M D) Y: D
4.5.1 在下列情況下應(yīng)選用逆銑加工6 ~, Z2 s- l7 `: C* }! ~) i
A) 銑床工作臺(tái)的絲桿與螺母的間隙較大時(shí),; y( {8 |2 J$ d! _( u: k( U, }
B) 工件表面有硬質(zhì)層、積渣或硬度不均勻時(shí),;* E& i* X" J- n; J/ q0 G0 ~
C) 工件表面凹凸不平較明顯時(shí),;
- B" ?9 ^( V0 I, I# G; yD) 工件材料過(guò)硬時(shí);
+ e0 y" [0 I$ X F! z& I% @% J3 yE) 階梯銑削時(shí),;
$ u$ F7 |6 O! m, \' i0 `9 W. z1 T8 PF) 切削深度較大時(shí),。, { S, N; g7 o, K
4.5.2 在下列情況下,應(yīng)選用順銑
, w% K' L* Y3 s" KA) 銑銷(xiāo)不易夾牢或薄而長(zhǎng)的工件時(shí),;
$ p' X: {5 \, l4 i9 X4 l9 V0 C1 A5 oB) 精銑時(shí),;) f9 Z9 ~. ~( i: o0 V; c
C) 切斷膠木、塑料,、有機(jī)玻璃等材料時(shí),。
7 K+ d1 ]* x% X6 V7 {4.6 應(yīng)根據(jù)工件材料的硬度以及加工要求,合理正確的選擇其切削用量,,使銑削達(dá)到最佳狀態(tài),。+ G( Y, _ v7 x- T$ B. |1 ^
4.7 硬質(zhì)合金端銑刀一般使用的切削用量
$ e0 [% p- G+ S0 N- `工件材料 工序 銑削深度 每點(diǎn)進(jìn)給量 切削速度
3 d2 z% o" _" O9 H6 G" \" y6 |鋼 粗加工 2-4mm 0.1-0.4mm 50-100mmin; L) V1 ~ G& Q+ S' m
精加工 0.5-1mm 0.05-0.2mm 60-180mmin
4 m; R4 \6 v, |* E. B4 e( z& n鑄鐵 粗加工 2-5 mm 0.2-0.4mm 50-80mmin
6 b' K, \7 N: H+ y) D 精加工 0.5-1 mm 0.05-0.2mm 80-130mmin |
|