|
6#
發(fā)表于 2008-12-3 16:43:54
|
只看該作者
銑削加工通用工藝招聘(廣告)1 范圍
$ O4 ^5 L2 K* v5 u. O" `3 ~本守則規(guī)定了銑削加工的工藝規(guī)則,,適用于本廠的銑削加工,。 t" D" x% c2 V _& {9 `
2 銑刀的選擇及裝夾
3 Z$ A- t/ e x& v; j9 X$ R2.1 應(yīng)根據(jù)銑削的寬度、深度,、選擇銑刀的直徑,,一般銑削的寬度和深度大而深,銑刀直徑也應(yīng)越大,。
5 U4 H8 \ n1 i& \0 B2.2 應(yīng)根據(jù)工件材料和加工要求選擇銑刀的直徑,,一般銑削塑性材料或粗加工時(shí),選用粗齒銑刀,,銑削脆性材料或精加工時(shí),,選用中細(xì)齒銑刀。1 E- T. Z8 r. J: o
2.3在臥式銑床上裝夾銑刀時(shí),在不影響加工的情況下盡量使銑刀靠近主軸,,支架靠近銑刀,。
1 B' E& m* u' Z5 [) K* M H2.4 在立式銑床上裝夾銑刀時(shí),在不影響銑削的情況下盡量選取用短刀桿,。+ x- S* i0 R0 y) h5 B. w8 }, S: r
2.5 銑刀裝好后其徑向,、端面跳動(dòng)要達(dá)到被加工件的精度要求。一般其跳動(dòng)最越小越好,。, ^* z- n5 g; j- g
3 工件的裝夾2 m9 {2 f( }, [( F; X
3.1 在平口鉗上裝夾) ~& B, _) g4 R) [9 r
3.1.1 平口鉗在工作臺(tái)上裝夾后,,應(yīng)用百分表找正固定鉗口面。使其與機(jī)床,,工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向平行和垂直,。3 F O J: S& X `3 L9 X3 j
3.1.2 工件下面要墊放適當(dāng)厚度的平行墊鐵,夾緊時(shí)應(yīng)使工件緊密地靠在平行墊鐵上,。& b. N- R7 V5 z9 r6 Z' J
3.1.3 工件高出鉗口或伸出鉗口兩端不能太多,,以防銑削時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。
7 ?: e; p& V; C4 _" H0 \3.2 使用分度頭的要求
2 z. H+ Y6 ~( \8 \) B# M- h3.2.1 在分度頭裝夾工件時(shí),,應(yīng)先鎖緊分度頭主軸,,在緊固工件時(shí),禁止用加力桿施力,。- I) f# Y- X5 Z) t: X( O0 E! e
3.2.2 調(diào)整好分度頭主軸仰角后,,應(yīng)將基座上部四個(gè)螺釘擰緊,以免零件移動(dòng),。* r% j6 P# C3 n
3.2.3 在分度頭兩頂尖間裝夾軸類工件時(shí),,應(yīng)使前后頂尖的中心線重合。
. W5 F1 f7 R6 g( b, u3.2.4 用分度頭分度時(shí),,手柄上的定位銷應(yīng)慢慢插入分度孔內(nèi),。手柄搖過(guò)位置時(shí),應(yīng)多退超過(guò)的距離,。以消除間隙,,分度頭應(yīng)避免重?fù)簦么蛑匾课�,,以免影響其精度�?br />
" p8 q0 l' M. ~! f4 銑削加工& f: a* w6 Z* |" E2 p9 d
4.1 銑削前把機(jī)床調(diào)整好,,應(yīng)把不用的動(dòng)動(dòng)方向鎖緊。3 R0 T1 m+ q! D3 p
4.2 機(jī)動(dòng)快速移動(dòng)時(shí),,靠近工件前應(yīng)改為正常進(jìn)給速度,,以防刀具和工件撞擊。
7 n# j6 T* G2 X& T( o4.3 用成形銑刀銑削時(shí),,為提高刀具的耐用度,銑削用量一般比圓柱形銑刀小25%左右。% ^/ L2 p" l) O" s) z0 Z& U
4.4 切斷工件時(shí),,銑刀應(yīng)盡量靠近夾具,,以增加切斷時(shí)的穩(wěn)定性。" G8 k* s T C5 R& l1 G" V
4.5 順銑和逆銑的選用& O' g! r4 A U' q1 Z
4.5.1 在下列情況下應(yīng)選用逆銑加工; g7 Q5 \7 P. c
A) 銑床工作臺(tái)的絲桿與螺母的間隙較大時(shí),;! n5 D" E/ w9 E! f( P2 f
B) 工件表面有硬質(zhì)層,、積渣或硬度不均勻時(shí);+ Z) A3 A" F: e. g K& p5 c4 M
C) 工件表面凹凸不平較明顯時(shí),;
! a; u# h) e; O: T7 C: _5 t8 a' k' DD) 工件材料過(guò)硬時(shí),;
' u/ g: i& v T' B6 GE) 階梯銑削時(shí);
' H M5 v" ?' |1 {3 ^4 t4 R/ OF) 切削深度較大時(shí),。/ a% s+ x: z/ o ^
4.5.2 在下列情況下,,應(yīng)選用順銑1 o4 B. C: W% x9 T8 h3 w" w
A) 銑銷不易夾牢或薄而長(zhǎng)的工件時(shí);
d; N+ G8 b, B4 h H6 z) f/ SB) 精銑時(shí),;
- p; B8 L q9 z" f" J7 A3 d) Z+ Z% c5 d [- aC) 切斷膠木,、塑料、有機(jī)玻璃等材料時(shí),。- ]# d' l7 t/ J
4.6 應(yīng)根據(jù)工件材料的硬度以及加工要求,,合理正確的選擇其切削用量,使銑削達(dá)到最佳狀態(tài),。
4 w3 V; i# n- M+ Y/ \7 S4.7 硬質(zhì)合金端銑刀一般使用的切削用量 e7 q& h* H) j) q9 x
工件材料 工序 銑削深度 每點(diǎn)進(jìn)給量 切削速度
# `" H7 B, x ^' C- d3 a* c3 m鋼 粗加工 2-4mm 0.1-0.4mm 50-100mmin+ O& }- q% [8 v0 f7 ], M; I
精加工 0.5-1mm 0.05-0.2mm 60-180mmin
5 `0 ?' g2 K6 q4 G9 u鑄鐵 粗加工 2-5 mm 0.2-0.4mm 50-80mmin
4 Z- d5 C6 Z3 F, {8 t3 d 精加工 0.5-1 mm 0.05-0.2mm 80-130mmin |
|