最近,,參加了一個(gè)關(guān)于歐洲模具加工的方法的介紹展示會(huì),又聽到從國(guó)內(nèi)某一流模具廠家參觀回來的同事對(duì)其模具加工的介紹,,感覺到數(shù)控模具加工逐漸朝著,,人性化、高速度,、高效率方向發(fā)展,。4 J- T7 Y: G* D% l2 [* w4 s
(一):數(shù)控加工的人性化:也就是數(shù)控加工中利用程序保證、刀具保證和機(jī)床保證這三個(gè)條件來保證加工質(zhì)量盡量減少人為控制因素,。這樣就大大的減少了人為出現(xiàn)加工錯(cuò)誤,、加工遺漏的概率。(順便說一句,,合理的模具設(shè)計(jì)是人性化加工的保證),。
- [4 H2 e t1 l) m, H, H' v在編輯程序時(shí)通過編程軟件的后置處理對(duì)加工環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,主要包括:(1)將各加工刀具所需要的程序,,以及換刀和刀具測(cè)量等連在一起(稱為打包程序),。(2)通過對(duì)宏程序的應(yīng)用控制刀具的使用,刀具在自動(dòng)對(duì)刀后程序會(huì)自動(dòng)判斷刀具的實(shí)際刀長(zhǎng)與程序中需要的刀具長(zhǎng)度范圍是否相符,,如果超出其范圍,機(jī)床將報(bào)警提示,。(3)程序中設(shè)立刀具壽命管理系統(tǒng),,刀片加工到一定時(shí)間,程序會(huì)自動(dòng)抬刀,、暫停,,以便加工人更換刀片。: ~: n2 c" r- h: u
在粗加工中無(wú)論在是模座本體加工還是型面加工,,等高層降加工方法都得到了廣泛的使用,。同時(shí),也自然帶來行腔類刀具的廣泛使用,。甚至粗鏜孔加工和內(nèi)輪廓加工都采用了層降加工,。個(gè)人認(rèn)為這種加工方法最明顯的好處就是保護(hù)了機(jī)床精度,延長(zhǎng)了機(jī)床的使用壽命,。
- y6 V3 j# T9 R' X2 }* d& c& y6 \8 e(二)由高速加工向高效加工的轉(zhuǎn)化,,由于新型刀具,、新涂層的使用,刀具刃型的專業(yè)化設(shè)計(jì),,以及高速數(shù)控機(jī)床的發(fā)展,,使高速加工變?yōu)榭赡堋5咚俨⒉淮砀咝�,,它只是為高效加工提供了更為有利的條件,。在實(shí)際加工中可以發(fā)現(xiàn),雖然高速度在一定程度上彌補(bǔ)切深的不足,,但并沒有提高效率,,甚至延長(zhǎng)了加工時(shí)間(主要是大中型模具的3D加工)。如何由高速加工向高效加工發(fā)展,,國(guó)內(nèi)也在不斷探討這個(gè)問題,。去年機(jī)床展期間由“弗戈工業(yè)媒體”組織的高峰論壇的主題就是“高效加工”。對(duì)于這個(gè)問題,,歐洲的做法是,,(1)采用精鑄技術(shù)鑄造模具,以減少粗加工的加工量,。(二)選擇小直徑球頭刀和小R角行腔銑刀具進(jìn)行粗加工,,充分利用刀具R角小的特點(diǎn),減少清根的工序,�,?s短加工時(shí)間。如果型面較深則使用五軸機(jī)床配合加工,。(3)對(duì)于鋼件,,采取小數(shù)控單件粗精加工后直接拼裝在模座止口上的方法(要求加工精度較高)。 |