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樓主: 滿庭芳
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數(shù)控層降加工越來(lái)越普及,,大家有何高見,?

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11#
發(fā)表于 2009-6-10 21:15:24 | 只看該作者
樓主你怎么才注冊(cè)10天時(shí)間怎么就有多少積分了啊,神奇哦,。,。,。
12#
發(fā)表于 2009-6-11 10:32:56 | 只看該作者
頂!謝謝啦,!
13#
發(fā)表于 2009-6-13 00:09:12 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了,,謝謝
14#
發(fā)表于 2009-6-13 19:55:53 | 只看該作者
樓主,你好,,想問(wèn)你個(gè)問(wèn)題,,直徑8的銑刀(滿刀加工),你能給我一個(gè)效率點(diǎn)的參數(shù)嗎,?% A: N' e7 w6 C8 T
我感覺(jué)著硬質(zhì)合金有涂層的,,1600轉(zhuǎn),進(jìn)給800,,吃刀深度1MM,,還有一個(gè)就是2300轉(zhuǎn),進(jìn)給1800,,吃刀深度0.2,,你覺(jué)得那個(gè)合適點(diǎn),后面那個(gè)參數(shù),,加工時(shí)間上比前面那個(gè)慢
7 E9 `7 W1 e- g- T: B/ x8 D我們公司很少用硬質(zhì)合金的銑刀,,所以不怎么理解。你們有用8毫米的嘛,?,??這個(gè)刀的價(jià)格怎么樣�,�,??,?
15#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-14 10:36:58 | 只看該作者
sxc6138 ,,你好我覺(jué)得首先,你應(yīng)該考慮被加工材料軟硬程度,。硬度過(guò)高每層切的深度就少,,硬度低每層切的就可以多一點(diǎn)。其次,,你應(yīng)該考慮加工量的大小,,如果是精加工,加工余量很小,,滿刀吃,,效率應(yīng)是很高的若是硬質(zhì)合金刀具的話轉(zhuǎn)速2000r/min進(jìn)給700mm/min應(yīng)該是可以,如果精度要求較高可能要多銑兩遍,。如果是粗加工可以使用層降加工,,其被加工材料比較硬(比如淬火鋼),,層降0.2mm至0.5mm是可以的。如果被加工材料硬度一般應(yīng)該考慮每層盡可能的切得深一點(diǎn)(一般每層切1mm至2mm若是鋁合金類還可以切的更深),。如果專用的行腔銑刀具(比如牛鼻刀)需要根據(jù)刀具廠家提供的切削參數(shù),酌情處理,。再有,,要考慮下刀方式。如果被加工部位是實(shí)體沒(méi)有空開,,或空開部分窄,。應(yīng)該優(yōu)先考慮螺旋下刀,這樣對(duì)刀具和主軸都有好處,。最后,,需要考慮所使用的刀具,層降加工一般使用專用刀具(行腔銑刀具刀尖R角都較大),。在工件較小專用刀具不能加工時(shí),,粗加工層降可以考慮使用鍵槽刀,但一般情況下刀尖應(yīng)該磨一下,,因?yàn)殒I槽刀刀尖處很脆弱,,必須提高它的強(qiáng)度和抗磨性,這樣可以考慮使用降級(jí)處理的鍵槽刀,,我們使用鍵槽刀進(jìn)行挖腔加工,,其效果還是比較好的,但使用高速鋼的還是使用硬質(zhì)合金的,,須要根據(jù)被加工材料而定,。我們使用Φ8鍵槽刀粗加工的機(jī)會(huì)很少,你用2300轉(zhuǎn),,進(jìn)給1800可以試著進(jìn)給降一點(diǎn),,切深一點(diǎn)。我們?chǔ)?0切削合金鋼一般情況下切深一毫米,,轉(zhuǎn)速1200~1500r/min,、進(jìn)給速度450~550mm/min。高速鋼應(yīng)該慢一點(diǎn),。如果形狀大一點(diǎn),,或是外輪廓使用專用層降刀具層降0.5mm進(jìn)給速度最起碼可以達(dá)到5000mm/min。以上僅供參考,。具體到各人需要在實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),,不斷摸索不過(guò)從你給的切削參數(shù)看,你們加工材料應(yīng)該不算硬,。有了心得體會(huì),,若是方便,,請(qǐng)發(fā)布在論壇上,咱們共同提高,。
& z! F; N4 h5 O" O; K1 C     在實(shí)踐中有些層降加工確實(shí)有效率低的缺點(diǎn)(但并不全是這樣),。這也是我們單位的加工人對(duì)其褒貶不一的一個(gè)方面。所以我想通過(guò)論壇這一平臺(tái),,大家集思廣益共同提高,。& o  O9 x) U) S1 N, R
帶涂層硬質(zhì)合金鍵槽刀的效率肯定比高速鋼的高。具體價(jià)格我可以給你問(wèn)一下,,但國(guó)內(nèi)有些廠家的涂層硬質(zhì)合金鍵槽刀也未必比不帶涂層硬質(zhì)合金鍵槽刀好用,。

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16#
發(fā)表于 2009-6-14 19:24:49 | 只看該作者
謝謝滿庭芳兄弟,你說(shuō)的很有道理,,我也沒(méi)怎么說(shuō)清楚,,8毫米是滿刀吃開粗加工深度是8,材料是45鋼正火,,是在平面上加工一個(gè)659*609四周R75的一個(gè)輪廓,,進(jìn)刀可以外面進(jìn)刀,其實(shí)這條槽是放橡皮圈,,起真空作用的,。開粗沒(méi)有任何要求。以前用高速鋼加工,,這樣走下來(lái)要80分鐘左右,,因?yàn)檫@次量大,現(xiàn)在的只是簡(jiǎn)圖,,還有其他很多銑加工的地方,,所以能在各個(gè)工序里面提高點(diǎn)時(shí)間。我希望是用硬質(zhì)合金能在半個(gè)小時(shí)里面做完,,呵呵

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17#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-14 21:15:48 | 只看該作者
是內(nèi)輪廓還是外輪廓,,切屑寬度是多少,。
18#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-14 21:23:56 | 只看該作者
剛才沒(méi)看清楚,是不是周圍那個(gè)槽呀,?你還是要告訴我寬度是多少,。
19#
發(fā)表于 2009-6-15 17:13:45 | 只看該作者
是內(nèi)輪廓,有紅色線的,,曹寬就是8毫米,,用8毫米的刀直接開粗
20#
 樓主| 發(fā)表于 2009-6-15 19:34:32 | 只看該作者
我覺(jué)得應(yīng)該優(yōu)先考慮你說(shuō)的第一種方法,不過(guò)可以試試每層切1.5mm,進(jìn)給減到600mm/min左右,�,?傊疀](méi)見到實(shí)物不敢下結(jié)論,還是試著來(lái)吧,。Φ8鍵槽刀我問(wèn)了一下帶涂層在100元左右,。不用我多說(shuō)你也應(yīng)該知道有回扣之類的埋伏。再有如果要提高效率,,還不如買專用層降刀具呢,。我今天看了一下,每層切0.25mm線速度可以達(dá)到100m以上,,一件活下來(lái)也就10分鐘左右。隨然正火后改善了切削性能,,單8mm還是有點(diǎn)窄,,硬質(zhì)合金刀太脆,速度太快也容易折,,如果已經(jīng)決定使用硬質(zhì)合金鍵槽刀了就盡量夾短一點(diǎn),。

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