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樓主: gfdd123
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油缸抖動(dòng)

[復(fù)制鏈接]
51#
發(fā)表于 2011-10-12 15:27:33 | 只看該作者
這個(gè)問題我們公司遇到的很多�,�,!根據(jù)經(jīng)驗(yàn)�,�,!流量有點(diǎn)�,。,�,!不信的話你換個(gè)大流量系統(tǒng)試一下肯定沒問題!,!建議是在有桿腔出口加個(gè)節(jié)流閥讓活塞桿出來的時(shí)候有桿腔有點(diǎn)壓力就好了�,。。,�,!
52#
發(fā)表于 2011-10-15 00:02:07 | 只看該作者
“現(xiàn)在重新設(shè)計(jì)了系統(tǒng),油泵排量加大到136L/min,,設(shè)定壓力為10MPa,,現(xiàn)在有桿腔進(jìn)油油缸移動(dòng)速度是1.4米/秒,無桿腔進(jìn)油油缸移動(dòng)速度是0.9米/秒,,還是出現(xiàn)一沖一沖的現(xiàn)象,,在有桿腔一側(cè)加了一個(gè)節(jié)流閥,一沖一沖的現(xiàn)象好點(diǎn),,但速度慢下來了,,只有0.8米/秒,我們用但閥是行程比例閥,,控制精度很高,,但一沖一沖現(xiàn)象還是沒解決好,而且現(xiàn)在油泵加大后,,因?yàn)槭怯靡缌鏖y直接設(shè)定為10MPa,,油泵發(fā)熱量巨大,十幾分鐘后油泵燙的就手摸不上去,,請(qǐng)問該如何解決”* S% z1 y: L. p
第一,,我按136L/min的流量全部進(jìn)入到油缸大腔計(jì)算,不考慮容積效率,活塞桿速度應(yīng)該是0.95m/s;又因?yàn)榇笮∏幻娣e比是1.68,故小腔進(jìn)油時(shí)的速度是1.6m/s,;由你提供的0.9m/s及1.4m/s來看,,整個(gè)系統(tǒng)基本上沒有溢流,絕大部分流量參與了循環(huán),;
, D4 K7 _; Y: b( W2 V. ]由此推斷,應(yīng)該與流量關(guān)系不大,。
; k  u% S- e# H( C$ {3 e7 H7 i/ \如果你還不死心,,有一個(gè)辦法可以推斷一下:把O型的比例閥換成P型的比例閥,構(gòu)建一個(gè)液壓差動(dòng)回路,,增大活塞桿伸出的速度,;泵流量136L/min,加上又上差動(dòng)回路,如果活塞桿伸出時(shí)還爬行,,我覺得就絕對(duì)不是流量的問題,。
, B* k! K) X0 w: Q% U第二,既然大腔進(jìn)油抖動(dòng),,小腔進(jìn)油不抖動(dòng),,這區(qū)別就于:小腔面積小,推動(dòng)相同的負(fù)載時(shí),,起得壓力就大,;而大腔面積大,推動(dòng)相同的負(fù)載,,起的壓力就小,,可以肯定的是大的壓力衰減要比小壓力衰減歷時(shí)時(shí)間長。
& V; g) \) v$ O% v“非池中”分析的很對(duì),,大腔進(jìn)油,,起壓,推動(dòng)活塞桿加速,,然后無桿腔容積增大,,壓力降低,活塞桿有減速,,如此循環(huán),,造成爬行,而大腔由于面積大,,起壓比小腔進(jìn)油時(shí)要低,,也就意味著,大腔的壓力衰減要快,!
) a; T* q; F$ K% \ 因此,,我覺得只要在油缸小腔端加一背壓閥(此背壓閥的壓力可如此設(shè)定,即加此閥后,使得油缸大腔的推動(dòng)壓力與小腔進(jìn)油時(shí)壓力相等),,而無需在油缸兩端加單向節(jié)流閥,!3 T+ J' Q; B) _$ y
不知分析的對(duì)不,樓主可以試驗(yàn)一下,!

點(diǎn)評(píng)

游客
  發(fā)表于 2012-7-12 11:56
非池中”分析的很對(duì),,大腔進(jìn)油,起壓,,推動(dòng)活塞桿加速,,然后無桿腔容積增大,壓力降低,,活塞桿有減速,,如此循環(huán),造成爬行,,而大腔由于面積大,,起壓比小腔進(jìn)油時(shí)要低,也就意味著,,大腔的壓力衰減要快,!都是高手謝謝  發(fā)表于 2012-7-12 11:56
說的非常有道理,現(xiàn)在的解決辦法就是加一個(gè)節(jié)流閥截住有桿腔的回油,,但速度明顯降低,,  發(fā)表于 2012-7-12 11:40
53#
發(fā)表于 2011-10-15 09:39:46 | 只看該作者
ccairr1314 發(fā)表于 2010-12-15 18:29
0 G9 _' a% N& `( D' m2 S: z2 }( M有沒有可能是偏磨呢...  這個(gè)原因也是很大的!,!  以前我就碰見過的
4 J8 B3 V, D, m; Z# g" Y" k( Y& s5 t 把里面的支持環(huán)都磨爛了...筒也報(bào)廢 ...
1 m! u, G% G5 j5 f  |
初步判斷,,應(yīng)該是壓力不足,引起的爬行,,應(yīng)為液壓缸回程中沒有負(fù)載,,所以平穩(wěn),而前進(jìn)中負(fù)載過大
54#
發(fā)表于 2011-10-15 12:17:52 | 只看該作者
我好像沒看到樓主把液控?fù)Q向閥的通徑寫出來,?) a1 m2 L- b; @. k& a' m5 r/ J
背壓小是肯定的,!流量小也是肯定的!還有你的泵旁邊為什么沒看到蓄能器,?  Y5 D& W: P: r( p' S
那個(gè)節(jié)流閥還是不要了,,把換向閥的通徑增大,加個(gè)蓄能器,,應(yīng)該可以解決�,。�,!
55#
發(fā)表于 2011-10-17 00:18:43 | 只看該作者
學(xué)習(xí)了 謝謝各位分享高見
56#
發(fā)表于 2011-10-19 16:24:20 | 只看該作者
油缸爬行原因各異,,有可能與油缸內(nèi)有氣體有關(guān),,如有排氣接頭排氣試一試,還有可能和密封圈有關(guān)系,,密封圈密封過緊也會(huì)有爬行,。
57#
發(fā)表于 2011-10-21 13:40:12 | 只看該作者
還是發(fā)個(gè)圖吧,無圖無真相嘛,。
58#
發(fā)表于 2011-10-21 14:38:30 | 只看該作者
我們?cè)囼?yàn)臺(tái)也有這個(gè)情況,,1.可能是油缸摩擦力太大了,比較接近你的負(fù)載壓力,。2,。因?yàn)槟愕墓ぷ鲏毫Σ桓撸透桌锩婵赡苡袣怏w,,這個(gè)原因最有可能。你查查看看吧,!
59#
發(fā)表于 2011-10-26 22:14:19 | 只看該作者
我公司也有類似的問題,,我們是因?yàn)橛袟U腔出油調(diào)速閥出油口過小,做成壓降加大,,單向閥關(guān),;待壓力回升后(只是很短時(shí)間,這就做成一沖一沖的現(xiàn)象)單向閥又開啟中如些從復(fù),!
60#
發(fā)表于 2011-10-27 11:15:32 | 只看該作者
. q; h! L, T; ^9 z' |* U5 |
  加個(gè)調(diào)速閥或者 流量閥

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