為何我們生產(chǎn)的設備質量如此之差？

crab22

多年的工作經(jīng)歷，有一個很大的困惑,，特請教大俠：

在小外資企業(yè)工作過，為了降低成本,，老外的設備改在中國生產(chǎn),，零件在國內(nèi)加工，控制也算嚴格,，重要零配件用原裝,，但設備質量與國外的有很大差距。國外做的用三五年基本沒有問題,，用了十年都很穩(wěn)定,，國內(nèi)做的用一年半載就問題很多,，精度與穩(wěn)定性大打折扣。

也曾參與設備仿制,，無論對其多么重視,，仿制只能是形似而神非，性能與進口設備有很大差距,，盡管價格降低一大截,，但真正性價比沒有提高，甚至還降低,，設備的競爭力仍是有限的很,。

電氣控制接觸，他們也有此困惑,，無論破解多么有力,，選用的元器件質量多好，控制系統(tǒng)仍無法與老外原裝的媲美,，真實讓人困惑不已,！

請問大俠，這些問題究竟出在何處,，設備質量控制有沒有一些有效的方法,？深深期待大俠解答和各位高見。,。,。。,。,。

掃街

電氣那塊，核心是算法,；機械那邊,，力學曲線 運動曲線外國常研究；還有標準化,，老外嚴格執(zhí)行,，國內(nèi)盡扯淡。
國內(nèi)這些領域一概不涉及,，想涉及也做不到,，一是沒學到那么深的程度，二是工作環(huán)境也不給你研究到那么深,，一切圍著生產(chǎn)轉,。而標準化生產(chǎn)沒幾個企業(yè)認真的,，再加上員工待遇福利物價房價等分散人的精力。

冷水黃金

嘿嘿,，這次出去碰到了類似的問題。

小企業(yè),，仿制產(chǎn)品,，效益倒是好，但目前競爭大了,，質量比進口差不少，就是找不到原因,，處于瓶頸中,。
我去看了下，主要有兩點感受：1 管理問題,，二三十人管不好,，主要是老板自身問題。2 技術問題,，仿制一樣需要技術,，特別是零部件，專業(yè)知識要求是很深的,，而小民企幾乎100%技術實力遠遠跟不上,比較簡單問題也不知道,。

2266998

摟主，你好,，
首先應當這么理解這個問題,，一個設備總體差，一定是一個環(huán)節(jié)差,，而不是某一個零件差,，假如只是某一個零件差，就很好解決這個問題,，
說環(huán)節(jié)差,，就一個例子，設備里面有軸承,，而軸承質量差不是加工和熱處理這么簡單的事情,，是制造軸承的整個環(huán)節(jié)都差，因為俺玩整個軸承廠,，熟悉整個軸承環(huán)節(jié),，說軸承,，軸承鋼的氧含量非常重要，以國際標準,，在某一個數(shù)值以上的時候,，其疲勞壽命就只有標準的幾分之一了，當然還有其他指標,，你材料的純凈度就控制不好,，后面的一切都白扯了，其實不僅這個指標,，還有一大堆的東西,，我們哪個東西都控制不好，最后整體質量能好嗎,？肯定是不能,，當一個設備的軸承都有問題的時候，壽命很短,，整機的壽命能常嗎,？
類似的的問題還發(fā)生在齒輪，機架,、床身等方面,，瑞士的設備床身，本身鑄造水平就非常高,，還要扔到露天放一年,，自然時效，這個問題我們也比不了,，
我玩過高壓閥,，熔體泵，等等東西,，說一個簡單的,，就是冷沖頭，我們的壽命比小鼻子的就差很多,，更不能與瑞士的冷作模具鋼比,，差異非常大，
其他問題,，比如螺栓,，比如導軌，還要很多東西,，從材料上看,，就沒有世界水平的材料，后面能好嗎,，假如誰說能,，基本也是掩耳盜鈴,。

說這個仿制，仿制是有大學問的,，小鼻子買米國的東西,，有時買兩套，裝一套,，拆一套,，拆的那套是舉全日本的行業(yè)力量仿制，仿制以后對比運轉,，看與米國的到底有什么差距,，我們仿制一個東西，基本是到可以轉就行了,，差距很大,，因為就從來沒有玩透人家里面到底是什么？人家的公司100年了,，底蘊很深的,，到人家公司去看一下就知道，技術力量遠不是我們可以想象的,，德國現(xiàn)在許多公司,，對中國有求必應,，你要零件圖都給你,，人家再玩新東西，知道你就從來一知半解,，不深究一個東西,，人家根本就不怕，另外,，你工藝的深度也不行,，比如表面硬化，米國可以做超過1毫米,，并且過渡層非常好,，從來沒有被壓碎過，
我辦公室里各種稀奇古怪的零件多了,，你分析那東西都不容易分析目標,，何況很多家伙根本就沒有那個意愿，能用就行了,，他都不知道明年他干什么,？

玩控制，就是玩數(shù)學,，俺說過多次了,，不重復說這個東西了,，俺玩比較精密的控制系統(tǒng)，實際就是各種數(shù)學計算問題,，包括壓力,，熱量等精密計算，這個要技術功底,，主要就是現(xiàn)在讀書的少,，大家現(xiàn)在連許多基本原理都不知道，怎么進行深入的計算,，包括現(xiàn)在許多很大的單位,，大設計院、大的研究所,，重機廠,，現(xiàn)在沒有人搞這個，有問題就外包,，反正有大把的銀子,，他們不在乎花多少銀子，結果是精確的就滿意了,，

你講到整個的控制系統(tǒng),，一個是器件，一個就是算法,，器件現(xiàn)在基本沒有問題,，但高速器件是禁運的，所以我玩到一個層級,，也無能為力,，只能說在現(xiàn)有器件下，比他們玩的好,，而器件的提升,，不是十年八年可以解決的，起碼我們現(xiàn)在在坐的,，有生之年很難見到與米國平起平坐了,，很遺憾的事情，

你說怎么把一個東西玩好,，這個俺知道,，就是首先有負責而又有水平的家伙，把各個環(huán)節(jié)先都玩好了,，先都合格了,，這樣，我們整機的水平起碼可以達到日本的85%，達到米國的70%,，這要什么條件呢,，就是一個水平很高的家伙，在達到這個水平以后,，為國家不計什么的工作十年時間,，但問題是，這十年他怎么存活,，現(xiàn)在沒有這個條件,，

還有一個問題，對泛泛玩機械的,，水平可能不很高的家伙,，送到國外學習，震撼一下,，除此之外,，沒有其他辦法了，
謝謝

crab22

感謝謝各位高見,，對以后的工作大有啟發(fā),。特別是2266998大俠，不僅見識高遠,，而且快速行文,，筆頭十分了得，佩服,！

韶關人

回復 4# 2266998


    長見識了~�,。�,！

吳某人

其實工藝問題也是個很重要的原因

天水藍

誰都不知道明天去干什么了,。這個比較根本

湘里狼

回復 4# 2266998
實在是高人
國內(nèi)的現(xiàn)狀就是，技術工程師沒有權利,，有權利的領導呢,，又不看重技術，杯具�,。,。�

leftwall

因為我們工業(yè)沒有強項啊
哪怕是一項都沒有