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管理和細節(jié)問題,,討論

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1#
發(fā)表于 2011-3-6 10:33:52 | 只看該作者 回帖獎勵 |倒序瀏覽 |閱讀模式
剛才看到湖廣周公回復日志里貼出如下一段話,,由此感覺機械制造這個行業(yè)對管理水平要求很高,。大家有何看法,,都來說說管理和細節(jié)問題,。& C1 v0 m. u( z' v
------------------. k. R! r  x( d5 j9 H8 M! b* g
非標設備行業(yè)制造管理重點:6 u2 Q5 t. x' k9 e4 O& R* {7 b
A 在制品的控制 , \0 D- s  m* L0 ?2 x2 W' y
  由于機械行業(yè)制造工藝復雜,,從第一道工藝開始到最后一道工藝完成,其間所要經(jīng)過的時間通常需要數(shù)天甚至數(shù)周。眾多的零部件,,分布于多個工序,,各個工序的各道工藝分別已經(jīng)完成多少數(shù)量,差多少數(shù)量未完成,,還要花多少時間才能完成,,以及各道工藝當前在制量為多少,目前進行到哪一道工藝等等信息無法準確及時的得到,。造成在制品數(shù)量過多,,賬務不準。如何解決在制品的控制,,是困擾管理者的一大難題,。 2 [6 B' p1 {& r: W: e6 d
B標準工藝不易制定,,難以掌握
: ~9 R: j  I+ \, t( T  由于機械行業(yè)設備,、人員狀況復雜,實際生產(chǎn)時應采取的工藝往往無法按標準工藝執(zhí)行,,而部分產(chǎn)品由于一些關鍵工藝受機器等資源的限制,,或其他特殊情況導致存在著多種加工工藝流程并存的情況,如何科學的進行管理,,成為生產(chǎn)現(xiàn)場管理的難點,。 1 _& W+ ^; `9 V5 ]; W& O$ ~& |
C現(xiàn)場單據(jù)多,,作業(yè)煩瑣8 `/ v0 Y0 v0 h9 j4 C- O: ^$ h* H
  機械行業(yè)加工零件多,,需要的材料品種多,車間現(xiàn)場往往需要填寫大量領料單據(jù),,如做工序管理,,則還需要填寫大量的工序移轉單據(jù),造成了人員困擾,�,!�
% E" U" _" w3 l) E7 D0 m0 f4 jD委外加工不易管理
" S" P3 g  f; ^$ x% G: a! s  機械加工中,有很多特殊的工藝需要委外處理,,或者客戶需求批量大時,,也需要把部分訂單委外加工以緩解壓力,傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應付如此復雜的狀況,,造成了工作難度增加,。....
9 U. @: z+ u% E; Q: E- d$ P
2#
發(fā)表于 2011-3-6 23:34:58 | 只看該作者
最近在看《精細化管理》,,結合目前自己的工作,也是感覺難度很大,。
3#
發(fā)表于 2011-3-7 11:04:49 | 只看該作者
看似是管理和細節(jié)問題,,歸根結底還是成本和效益問題,另外主要是企業(yè)的決策者的思想問題,。
, D8 \# ]& L" N( H/ {5 k1 \其實機械加工企業(yè)的管理問題并不是什么新問題,,好的管理方法和理論思路也比比皆是,關鍵是企業(yè)決策者及老板肯用多少人,、財,、物力去做好管理工作,做好后能給企業(yè)帶來多少效益,,帶來的效益有多少是可以用金錢來度量的,,有多少是潛在的、無法衡量的,。這些是老板真正要決策的問題,。- ~3 |* K+ T. f9 B
有時候,尤其是私營企業(yè)主,,自身的性格對企業(yè)的風格影響也是很大的,。
  G1 x2 C  n  [- m: o" V- ^6 i$ }

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4#
發(fā)表于 2011-3-23 21:39:43 | 只看該作者
樓上說的好,管理是門學問,,歸根就是企業(yè)每個人的分工,。有多大盆和多少面,企業(yè)的進展和每個員工都有關系,。同時要讓每個員工在企業(yè)內(nèi)部都有相應的權限,,這是最基本的。
5#
發(fā)表于 2011-7-15 19:27:21 | 只看該作者
本帖最后由 湖廣周工 于 2011-7-15 19:34 編輯 ; ]8 S& P3 H! P( M9 X' W
" Y0 E2 Q+ P- p9 F
成 本 控 制& t4 Z" U# ]1 Q  g! `
一,、削減材料采購成本    現(xiàn)狀:物料成本占制造業(yè)總成本60%—80%,,控制與削減材料采購成本是制造業(yè)成本控制的核心環(huán)節(jié),意義重大,,但缺乏必要的工具和理念,,削減材料成本將是一句空話。
7 M  u- z  V$ E# ^1,、采購成本削減計劃與實施         0 N* Q6 H7 ?, i
2,、材料a、b,、c分類與成本控制
& [$ j2 |; r0 C1 V4 j' R8 I) d. o3,、運用VA/VE法降低產(chǎn)品成本   
  S+ j  G6 j# f( Q$ D4 _- o4、Lot for Lot采購法
# A, V- g# |; N5 Z/ G3 ~5,、固定期與固定批量采購模式對成本控制的影響   , I! u8 f7 E3 e6 D* X% g
6,、運作集中采購以降低成本
0 k! q, A7 G9 U7、運用Two Bins System(復倉法)降低采購成本   & n+ {' |$ x/ l$ `# y% [
8,、倉儲成本與采購成本控制
( I& V: n8 _  h9 ?6 U! [9,、供應商數(shù)量控制策略與成本控制    - l9 g; ?$ ~8 K% J4 \
10、運用采購談判技巧削減價格
( v3 M* w, S5 `11,、運用VMI模式降低供應鏈整體倉庫成本      
2 E* a& q& G) H' S+ c) L12,、MRP與材料成本降低     ' {8 i: X7 W: S# c; S& j/ B
二:控制車間物料成本    現(xiàn)狀:制造業(yè)內(nèi)部的在制品、半成品以及原輔材料不加以嚴格控制,,將會造成物料成本內(nèi)部失控,,造成大量物料庫存積壓,占用大量流動資金,,使企業(yè)在運營當中如負重擔,,生產(chǎn)整天在忙碌,但企業(yè)利潤難以體現(xiàn),,最終影響企業(yè)的競爭力,。
$ Z2 J9 @' u8 B  l* U1、物耗標準制定及物耗控制      ( s5 F% V4 w; M+ B" k
2,、倉庫應用定量發(fā)料以控制成本
3 \- f! j6 @5 L, L. l9 E9 r3,、呆、廢料預防及處理      
* F( b* a2 A4 c+ j* }$ M! y  l4,、生產(chǎn)線余料控制1 j! ^7 w/ y; L4 u8 P/ D* Z
5,、物料盤點      / y( v- Z- |4 R- f/ W' z
6、成品庫存發(fā)貨風險控制
( d6 O! }4 L" i0 r$ C. c% B+ ]$ ^7,、產(chǎn)線半成品與在制品庫存控制  
9 m  \! z' v" G. [8,、物料先進先出管理1 J' V3 x/ G/ R  f8 V
9、工廠保稅材料管理            ! l& s9 P0 ]* h! N4 S5 |
10,、工廠不良物材有效處理
; h5 D  r+ ~# `11,、倉庫現(xiàn)場5S管理            
$ r5 m& T) T' i: \: r4 _/ }
6#
發(fā)表于 2011-7-16 14:32:05 | 只看該作者
回復 周benbendage 的帖子% [$ }) R3 P2 c
" t3 {7 N: _* h$ U% s0 C
我完全先贊同您的說法,但我想說一點,,是民營企業(yè)的老板首先要定位,,企業(yè)要做多大(十年、二十年,、百年還是錢掙得差不多就行了),,因為很多管理方法短期是看不到金錢的,有時候就是燒錢,。

點評

那你就注意擇業(yè),、、,、  發(fā)表于 2011-7-16 15:50
7#
發(fā)表于 2011-7-18 12:20:08 | 只看該作者
細節(jié)決定成敗
/ D& F0 R- K- I: V% }! x" ^大家都知道* ^# p$ p! ?0 l% o: S' ]: h4 Q0 P
為什么大家不做呢,?: q" k" V7 P" p' g6 p
是國人得過且過的習慣5 b! B+ m5 p3 G5 t: Y
和急功近利的心態(tài)
# o3 A# O2 l8 X" R# {2 t早就只關注利益,,不關注細節(jié)罷了
8#
發(fā)表于 2011-7-20 22:11:28 | 只看該作者
從工藝設計上入手
9#
發(fā)表于 2012-4-14 20:28:48 | 只看該作者
成敗關鍵看領頭羊他想咋樣
10#
發(fā)表于 2012-5-18 20:09:17 | 只看該作者
私企其實空間很自由,國企更麻煩,。好的位置都被有門路的占了,。剩點苦差事找實干的,最要命的是,,你急他不急,,有門路的不怕耽誤事,拉官腔,,吃回扣,。我廠那采購部長就是典型例子。原單位被他吃回扣,,托完蛋了,,又跑我們這來接著吃,誰叫人家后門硬,�,?嗔烁苫畹模仔量嘁荒甑侥甑姿愠杀具賠錢,。人家大包小包吃足了,。
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